Trước tiên, xin giới thiệu ngắn gọn về nội dung của tài liệu này.Ống thép liền mạch 35CrMo.
Ống thép liền mạch 35CrMo là loại ống thép liền mạch hợp kim cacbon trung bình có các đặc tính cốt lõi sau:
1. Thành phần hóa học của ống thép liền mạch 35CrMo:
Carbon: 0,32%-0,40%, cung cấp độ bền cơ bản;
Crom: 0,80%-1,10%, giúp cải thiện khả năng tôi cứng và độ ổn định khi ram;
Molypden: 0,15%-0,25%, giúp tinh chỉnh kích thước hạt và tăng cường độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao;
Silic và mangan: hỗ trợ khử oxy và tăng cường độ bền của ferit;
Phốt pho và lưu huỳnh: ≤0,035%, giúp giảm độ giòn ở nhiệt độ thấp. Tính chất cơ học của ống thép liền mạch 2,35CrMo:
Độ bền kéo: ≥980MPa (tiêu chuẩn GB/T3077), một số quy trình có thể đạt 1080-1230MPa;
Độ bền kéo: ≥835MPa;
Độ giãn dài: ≥12%, một số quy trình có thể đạt tới 18%;
Độ bền va đập: Năng lượng va đập ≥34J ở -20°C, vượt quá 180J trong các ứng dụng ở nhiệt độ thấp.
Đặc tính xử lý nhiệt của ống thép liền mạch 35CrMo:
Nhiệt độ tôi: 850-880°C, Tôi bằng dầu cho đường kính 15-40mm, Tôi bằng nước cho đường kính 28-60mm;
Nhiệt độ tôi: 500-650°C, Thời gian giữ nhiệt tôi ≥90 phút, để đạt được cấu trúc bainit tôi, cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai. Ứng dụng của ống thép liền mạch 3.35CrMo:
Ngành công nghiệp dầu khí: cần khoan, ống khoan và vỏ giếng dầu, chịu áp suất cao và điều kiện địa chất phức tạp;
Thiết bị hóa chất: bình chịu áp suất cao, lò phản ứng và ống trao đổi nhiệt, chịu được môi trường ăn mòn;
Ngành công nghiệp điện: ống nồi hơi và ống siêu nhiệt, chịu tải trọng vận hành ổn định lâu dài trong môi trường hơi nước nhiệt độ cao, áp suất cao;
Sản xuất máy móc: trục, bánh răng và thanh truyền, chịu tải trọng thay đổi;
Môi trường khắc nghiệt: đường ống dẫn dầu khí ở vùng cực và các chi tiết nối ray trong vùng lạnh, duy trì đặc tính chịu gãy dẻo ngay cả ở -110°C.
Thứ hai, Chi tiết gia công ống thép liền mạch 35CrMo
Việc gia công ống thép liền mạch 35CrMo đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình để đảm bảo hiệu suất ổn định:
1. Quy trình sản xuất ống thép liền mạch 35CrMo:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn phôi thép hợp kim 35CrMo chất lượng cao, kiểm soát hàm lượng các nguyên tố có hại như P và S;
Cán nóng:
A. Nhiệt độ gia nhiệt: 1100-1250°C, xử lý đồng nhất;
B. Đục lỗ và cán: Quá trình đục lỗ được thực hiện bằng máy cán chéo ba trục, và hình dạng ống ban đầu được tạo ra sau khi định cỡ.
2. Gia công kéo nguội ống thép liền mạch 35CrMo:
Kéo khuôn nhiều lần (hệ số giãn dài 1,3-1,5), với kích thước hạt đáp ứng tiêu chuẩn ASTM. Cấp độ 8 trở lên;
Mài nhẵn thành trong: Độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8μm, giảm tổn thất do nhiễu loạn trong quá trình vận chuyển chất lỏng;
Xử lý nhiệt ống thép liền mạch 3.35CrMo:
Tôi luyện: Tôi luyện bằng dầu ở nhiệt độ 860-880°C để tạo thành cấu trúc bainit-martensit đồng nhất;
Tôi luyện: 500-650°C trong ≥ 90 phút, ứng suất dư ≤ 120 MPa;
Hoàn thiện và kiểm tra ống thép liền mạch 4.35CrMo:
Kiểm tra dòng điện xoáy: Kiểm tra không phá hủy 100%, tỷ lệ phát hiện khuyết tật đạt ≥ 99,93%;
Dung sai kích thước: Dung sai đường kính ngoài ±0,15mm (đối với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao như ốc vít đường ray), dung sai độ dày thành ±5%;
Kiểm tra tính chất cơ học: Độ bền kéo được đo bằng máy thử kéo, năng lượng va đập được đo bằng máy thử va đập. Các điểm kiểm soát quy trình chính đối với ống thép liền mạch 5.35CrMo:
Nhiệt độ tôi: Được kiểm soát chính xác trong khoảng 860-880°C để tránh các khuyết tật về cấu trúc;
Thời gian giữ nhiệt khi tôi luyện: ≥90 phút để đảm bảo giải phóng đủ ứng suất;
Hệ số giãn dài khi kéo nguội: 1,3-1,5, cân bằng giữa độ cứng khi gia công và độ dẻo;
Mài nhẵn thành trong: Ra ≤ 0,8μm để cải thiện hiệu quả dòng chảy chất lỏng;
Kiểm tra không phá hủy: Độ nhạy của phương pháp kiểm tra dòng điện xoáy ≥ 0,5mm để loại bỏ các vết nứt siêu nhỏ.
Yêu cầu về thiết bị gia công cho ống thép liền mạch 6.35CrMo:
Máy cán nóng: Máy cán chéo ba trục được trang bị đồng hồ đo nhiệt độ trực tuyến và cảm biến lực căng;
Máy cán nguội: Hệ thống kéo khuôn bốn bước, hỗ trợ gia công đường kính ngoài từ 6 đến 120mm;
Lò xử lý nhiệt: Lò xử lý nhiệt trong môi trường được kiểm soát với độ đồng đều nhiệt độ ±5°C;
Thiết bị kiểm tra: Máy đo độ cứng Rockwell (HRC 28-32), máy đo quang phổ đọc trực tiếp (giám sát hàm lượng nguyên tố theo thời gian thực) và máy đo tọa độ (kiểm tra dung sai hình dạng và vị trí).
Thời gian đăng bài: 11/09/2025