Đầu tiên, một giới thiệu ngắn gọn về tài liệu củaỐng thép liền mạch 35CrMo.
Ống thép liền mạch 35CrMo là ống thép kết cấu hợp kim carbon trung bình có các đặc tính cốt lõi sau:
1. Thành phần hóa học của ống thép liền mạch 35CrMo:
Cacbon: 0,32%-0,40%, cung cấp độ bền cơ bản;
Crom: 0,80%-1,10%, cải thiện khả năng tôi cứng và ổn định khi ram;
Molypden: 0,15%-0,25%, tinh chỉnh kích thước hạt và tăng cường độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao;
Silic và mangan: hỗ trợ khử oxy và tăng cường ferit;
Phốt pho và lưu huỳnh: ≤0,035%, giảm độ giòn ở nhiệt độ thấp. Tính chất cơ học của ống thép liền mạch 2,35CrMo:
Độ bền kéo: ≥980MPa (tiêu chuẩn GB/T3077), một số quy trình đạt tới 1080-1230MPa;
Giới hạn chảy: ≥835MPa;
Độ giãn dài: ≥12%, có một số quá trình đạt tới 18%;
Độ bền va đập: Năng lượng va đập ≥34J ở -20°C, vượt quá 180J trong các ứng dụng nhiệt độ thấp.
Đặc điểm xử lý nhiệt của ống thép liền mạch 35CrMo:
Nhiệt độ làm nguội: 850-880°C, Làm nguội bằng dầu cho Φ 15-40mm, Làm nguội bằng nước cho Φ 28-60mm;
Nhiệt độ ram: 500-650°C, thời gian giữ nhiệt ≥90 phút, đạt được cấu trúc bainite ram, cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai. Ứng dụng của ống thép liền mạch 3.35CrMo:
Ngành công nghiệp dầu khí: ống khoan, ống khoan và vỏ dầu, chịu áp suất cao và điều kiện địa chất phức tạp;
Thiết bị hóa chất: bình chịu áp suất cao, lò phản ứng và ống trao đổi nhiệt, chịu được môi trường ăn mòn;
Ngành công nghiệp điện: ống nồi hơi và ống siêu nhiệt, chịu được hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường hơi nước nhiệt độ cao, áp suất cao;
Sản xuất máy móc: trục, bánh răng và thanh truyền chịu tải trọng thay đổi;
Môi trường khắc nghiệt: đường ống dẫn dầu và khí đốt ở vùng cực và các chốt ray ở vùng lạnh, duy trì đặc tính gãy dẻo ngay cả ở nhiệt độ -110°C.
Thứ hai, Chi tiết gia công ống thép liền mạch 35CrMo
Quá trình gia công ống thép liền mạch 35CrMo đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình để đảm bảo hiệu suất ổn định:
1. Quy trình sản xuất ống thép liền mạch 35CrMo:
Chuẩn bị nguyên liệu: Chọn phôi thép hợp kim 35CrMo chất lượng cao, kiểm soát hàm lượng các nguyên tố có hại như P và S;
Cán nóng:
A. Nhiệt độ gia nhiệt: 1100-1250°C, xử lý đồng nhất;
B. Đục và cán: Đục được thực hiện bằng máy cán ngang ba trục và hình dạng ống ban đầu sẽ thu được sau khi định cỡ.
2. Kéo nguội ống thép liền mạch 35CrMo:
Khuôn kéo nhiều lần (hệ số giãn dài 1,3-1,5), với kích thước hạt đạt tiêu chuẩn ASTM. Cấp 8 trở lên;
Mài thành trong: Độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8μm, giảm tổn thất hỗn loạn trong quá trình vận chuyển chất lỏng;
Xử lý nhiệt ống thép liền mạch 3.35CrMo:
Làm nguội: Làm nguội bằng dầu ở nhiệt độ 860-880°C để tạo thành cấu trúc bainite-martensite đồng nhất;
Ủ: 500-650°C trong ≥ 90 phút, ứng suất dư ≤ 120 MPa;
Hoàn thiện và thử nghiệm ống thép liền mạch 4.35CrMo:
Kiểm tra dòng điện xoáy: Kiểm tra không phá hủy 100%, tỷ lệ phát hiện lỗi đạt ≥ 99,93%;
Dung sai kích thước: Dung sai đường kính ngoài ±0,15mm (đối với các ứng dụng có độ chính xác cao như ốc vít ray), dung sai độ dày thành ±5%;
Kiểm tra tính chất cơ học: Độ bền kéo được đo bằng máy thử kéo, năng lượng va đập được đo bằng máy thử va đập. Các điểm kiểm soát quy trình chính đối với ống thép liền mạch 5,35CrMo:
Nhiệt độ làm nguội: Được kiểm soát chính xác trong phạm vi 860-880°C để tránh các khuyết tật về cấu trúc;
Thời gian giữ nhiệt: ≥90 phút để đảm bảo giải phóng ứng suất đầy đủ;
Hệ số giãn dài khi kéo nguội: 1,3-1,5, cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo khi làm việc;
Mài thành trong: Ra ≤ 0,8μm để cải thiện hiệu suất dòng chảy chất lỏng;
Kiểm tra không phá hủy: Độ nhạy kiểm tra dòng điện xoáy ≥ 0,5mm để loại bỏ các vết nứt nhỏ.
Yêu cầu về thiết bị gia công cho ống thép liền mạch 6.35CrMo:
Máy cán nóng: Máy cán ngang ba trục được trang bị đồng hồ đo nhiệt độ trực tuyến và cảm biến độ căng;
Máy kéo nguội: Hệ thống kéo giãn khuôn bốn lần, hỗ trợ gia công đường kính ngoài từ 6 đến 120mm;
Lò xử lý nhiệt: Lò xử lý nhiệt độ có kiểm soát với độ đồng đều nhiệt độ ±5°C;
Thiết bị kiểm tra: Máy kiểm tra độ cứng Rockwell (HRC 28-32), máy quang phổ đọc trực tiếp (theo dõi hàm lượng nguyên tố theo thời gian thực) và máy đo tọa độ (kiểm tra dung sai hình dạng và vị trí).
Thời gian đăng: 11-09-2025