1. Cắt điểm đau: “Xương cứng” củaống thép liền mạch đường kính lớn?
Ống thép liền mạch có đường kính lớn (thường có đường kính ngoài ≥ 219mm) dễ gặp phải ba nhược điểm lớn khi cắt do đường kính và độ dày thành ống lớn (10-100mm):
(1) Chất lượng cắt kém của ống thép liền mạch đường kính lớn: các dụng cụ thông thường dễ bị gờ, vát xiên và thậm chí nứt thành ống;
(2) Hiệu suất cắt thấp của ống thép liền mạch đường kính lớn: cắt thủ công hoặc sử dụng thiết bị không chuyên nghiệp tốn nhiều thời gian và công sức, ống thép dày thành 10mm có thể mất vài giờ;
(3) Lãng phí vật liệu của ống thép liền mạch đường kính lớn: độ lệch cắt vượt quá ±2mm có thể khiến việc hàn hoặc lắp ráp sau đó bị loại bỏ.
2. Lựa chọn dụng cụ chuyên nghiệp để cắt ống thép liền mạch đường kính lớn: Chọn đúng “vũ khí” sẽ giúp bạn đạt được kết quả gấp đôi chỉ với một nửa công sức
- Máy cắt ống thép CNC được ứng dụng trong các trường hợp cắt hàng loạt và yêu cầu độ chính xác cao. Ưu điểm của máy cắt ống thép CNC là sai số ≤±0.5mm, tự động cấp liệu và tiết kiệm nhân công. Ưu điểm an toàn của máy cắt ống thép CNC là ống thép cần được cố định chắc chắn để tránh rung lắc.
- Máy cắt plasma áp dụng cho thép cacbon/thép không gỉ có độ dày ≤50mm. Ưu điểm của máy cắt plasma là tốc độ cắt nhanh (100-300mm/phút). Lưu ý an toàn khi sử dụng máy cắt plasma là đeo khẩu trang chống hồ quang điện và găng tay cách điện.
- Máy cắt đá mài được ứng dụng trong các trường hợp cắt tạm thời và cắt theo mẻ nhỏ. Ưu điểm của máy cắt đá mài là chi phí thiết bị thấp. Lưu ý an toàn khi sử dụng máy cắt đá mài là cần lắp đặt hệ thống làm mát để tránh hiện tượng quá nhiệt đường ống.
3. Quy trình cắt tiêu chuẩn bốn bước của ống thép liền mạch đường kính lớn: không có sai sót từ khâu đánh dấu đến hoàn thiện
▶ Bước 1: Đánh dấu chính xác đường cắt trên ống thép liền mạch đường kính lớn
- Dùng bút lông dầu vẽ một đường tròn theo chu vi ống thép liền mạch đường kính lớn hoặc dùng máy từ tính hỗ trợ, sai số được kiểm soát trong phạm vi ±1mm;
- Nếu cần vát mép (ví dụ như khi hàn), hãy dùng thước đo góc để đánh dấu trước đường nghiêng 30°-45°.
▶ Bước 2: Điều chỉnh các thông số của máy cắt
- Thép cacbon (Q345B): Khi độ dày thành 20mm, dòng cắt plasma được điều chỉnh đến 200A và tốc độ được đặt đến 150mm/phút;
- Thép không gỉ (304): Sử dụng máy cắt ống CNC với tốc độ 800 vòng/phút và tốc độ tiến dao 0,1mm/r để chống kẹt.
▶ Bước 3: Cắt mịn ống thép liền mạch đường kính lớn
- Sau khi khởi động thiết bị, tiến lên với tốc độ đều theo đường đã đánh dấu (nếu tay bạn run? Bạn có thể dán băng dính vào cả hai mặt của ống thép liền mạch đường kính lớn để làm hướng dẫn);
- Trong quá trình cắt, nếu thấy tia lửa bất thường (như bắn tung tóe) phải dừng ngay và kiểm tra độ mòn của lưỡi cắt.
▶ Bước 4: Hoàn thiện chi tiết đường cắt của ống thép liền mạch đường kính lớn
- Sử dụng giấy nhám 120 grit để mài các gờ, hoặc sử dụng máy vát mép cầm tay để làm cùn (R0.5-R1mm);
- Nếu cần hàn, hãy lau sạch dầu cắt bằng axeton để tránh khuyết tật lỗ chân lông.
4. Hướng dẫn tránh những cạm bẫy khi cắt ống thép liền mạch đường kính lớn: những chi tiết mà 90% mọi người sẽ bỏ qua
Cố định ống thép liền mạch đường kính lớn: Kẹp bằng giá đỡ hoặc đầu kẹp hình chữ V. Cắt giữa không trung có thể dễ dàng làm biến dạng đường kính ống;
Kiểm soát nhiệt độ: Phun nước làm mát khi cắt thép không gỉ (≤60℃) để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt;
Kiểm tra chất lượng lô: Sử dụng thước cặp để kiểm tra độ thẳng đứng của đường cắt sau mỗi 10 ống được cắt (≤1°).
Cuối cùng, xin nhắc lại: Cắt ống thép đường kính lớn nghe có vẻ “thô bạo”, nhưng thực chất là sự kết hợp giữa độ chính xác và kinh nghiệm. Người mới bắt đầu có thể luyện tập với phế liệu trước, sau đó mới bắt đầu thực hành chính thức sau khi thành thạo – cắt hiệu quả bắt đầu từ việc lựa chọn đúng phương pháp!
Thời gian đăng: 20-06-2025