Phương pháp sản xuất ống thép liền mạch A106b

Theo phương pháp sản xuất khác nhau, ống thép có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống ép đùn, v.v.
1.1. Ống thép liền mạch cán nóng thường được sản xuất trên các dây chuyền cán ống tự động. Sau khi kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật bề mặt, phôi ống đặc được cắt thành chiều dài yêu cầu, được căn giữa vào mặt đầu đục lỗ của phôi ống, sau đó được đưa vào lò nung để nung nóng và được đục lỗ trên máy đục lỗ. Phôi đặc được quay và tiến về phía trước trong quá trình đục lỗ dưới tác động của con lăn và đầu ống. Sau đó, phôi đặc được làm rỗng, gọi là ống thô. Được đưa đến máy cán ống tự động để tiếp tục cán. Cuối cùng, độ dày thành ống được điều chỉnh bằng máy cân bằng và kích thước được định cỡ bằng máy định cỡ để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Đây là một phương pháp tương đối tiên tiến để sản xuất ống thép cán nóng.Ống thép liền mạch A106bbằng cách sử dụng các nhà máy cán liên tục.
1.2. Nếu muốn có được ống thép liền mạch với kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, cần sử dụng phương pháp cán nguội, kéo nguội, hoặc kết hợp cả hai. Cán nguội thường được thực hiện trên máy cán hai trục, ống thép được cán trong rãnh hình vòng cung có tiết diện thay đổi và một nút côn cố định. Kéo nguội thường được thực hiện trên máy kéo nguội một xích hoặc hai xích có công suất 0,5-100 tấn.
1.3. Phương pháp ép đùn Ống được nung nóng được đặt trong một xi lanh ép đùn kín, và thanh đục lỗ cùng thanh ép đùn di chuyển cùng nhau để tạo ra sản phẩm ép đùn từ lỗ khuôn nhỏ hơn. Phương pháp này có thể sản xuất ống thép có đường kính nhỏ hơn.
2. Mục đích
2.1. Ống thép liền mạch được sử dụng rộng rãi. Ống thép liền mạch đa dụng được cán từ thép kết cấu cacbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp hoặc thép kết cấu hợp kim có sản lượng cao nhất, chủ yếu được sử dụng làm ống hoặc các bộ phận kết cấu để dẫn chất lỏng.
2.2. Có ba loại vật tư được cung cấp theo mục đích sử dụng khác nhau: a. Cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học; b. Cung cấp theo tính chất cơ học; c. Cung cấp theo thử nghiệm thủy lực. Ống thép loại A và B, nếu được sử dụng để chịu áp suất chất lỏng, cũng phải trải qua thử nghiệm thủy tĩnh.
2.3. Có nhiều loại ống thép liền mạch dùng cho các mục đích đặc biệt, chẳng hạn như ống thép liền mạch dùng cho nồi hơi, ống thép liền mạch dùng trong địa chất và ống thép liền mạch dùng trong ngành dầu khí.
3. Loại
3.1 Ống thép liền mạch A106b có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống ép đùn, v.v. tùy theo phương pháp sản xuất khác nhau.
3.2. Theo phân loại hình dạng, có ống tròn và ống hình dạng đặc biệt. Ngoài ống vuông và ống chữ nhật, ống hình dạng đặc biệt còn bao gồm ống hình bầu dục, ống hình bán nguyệt, ống hình tam giác, ống hình lục giác, ống hình lồi và ống hình hoa mai.
3.3. Các loại vật liệu khác nhau, có thể chia thành ống kết cấu carbon thông thường, ống kết cấu hợp kim thấp, ống kết cấu carbon chất lượng cao, ống kết cấu hợp kim, ống thép không gỉ, v.v.
3.4. Theo mục đích sử dụng đặc biệt, có các loại ống như ống nồi hơi, ống địa chất, ống dầu, v.v.
4. Thông số kỹ thuật và chất lượng ngoại hình
Ống thép liền mạch theo tiêu chuẩn GB/T8162-87
4.1. Thông số kỹ thuật: Đường kính ngoài của ống cán nóng là 32-630mm. Độ dày thành ống 2,5 ~ 75mm. Đường kính ngoài của ống cán nguội (kéo nguội) là 5 ~ 200mm. Độ dày thành ống 2,5 ~ 12mm.
4.2. Chất lượng bề ngoài: Trên bề mặt trong và ngoài của ống thép không được có các vết nứt, nếp gấp, nếp cuộn, tách lớp, vết rạn nhỏ hoặc các khuyết tật dạng sẹo. Các khuyết tật này phải được loại bỏ hoàn toàn, và độ dày thành ống và đường kính ngoài không được vượt quá độ lệch âm sau khi loại bỏ.
4.3. Cả hai đầu của ống thép phải được cắt vuông góc và loại bỏ các gờ thừa. Ống thép có độ dày thành lớn hơn 20mm được phép cắt bằng phương pháp cắt khí và cưa nóng. Không cần thiết phải cắt đầu ống sau khi có thỏa thuận giữa bên cung cấp và bên tiêu thụ.
4.4. Tham khảo tiêu chuẩn GB3639-83 về “chất lượng bề mặt” của ống thép liền mạch A106b chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội.
5. Kiểm tra thành phần hóa học
5.1. Thành phần hóa học của ống thép liền mạch sản xuất trong nước được cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học, ví dụ như thép số 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 và 50, phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn GB/T699-88. Ống thép liền mạch nhập khẩu phải được kiểm tra theo các tiêu chuẩn liên quan được quy định trong hợp đồng. Thành phần hóa học của thép 09MnV, 16Mn và 15MnV phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn GB1591-79.
5.2. Tham khảo các phần liên quan của tiêu chuẩn GB223-84 “Phương pháp phân tích hóa học thép và hợp kim” để biết các phương pháp phân tích cụ thể.
5.3. Đối với sai lệch phân tích, tham khảo tiêu chuẩn GB222-84 “Sai lệch cho phép về thành phần hóa học của mẫu và thành phẩm trong phân tích hóa học thép”.
6. Bài kiểm tra thể lực
6.1. Ống thép liền mạch trong nước và thép cacbon thông thường được sản xuất theo tiêu chuẩn GB/T700-88 loại A (nhưng phải đảm bảo hàm lượng lưu huỳnh không vượt quá 0,050% và hàm lượng phốt pho không vượt quá 0,045%). Hiệu suất phải đáp ứng các giá trị quy định trong bảng GB8162-87.
6.2. Ống thép liền mạch sản xuất trong nước được cung cấp theo thử nghiệm thủy tĩnh phải đảm bảo đạt yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh quy định trong tiêu chuẩn.
6.3. Việc kiểm tra đặc tính vật lý của ống thép liền mạch nhập khẩu phải được thực hiện theo các tiêu chuẩn liên quan được quy định trong hợp đồng.
7. Tình hình xuất nhập khẩu chính
7.1. Nhìn chung, khối lượng nhập khẩu ống thép liền mạch rất lớn. Các nước nhập khẩu chính là Đức và Nhật Bản. Các nước châu Âu như Romania, Nga, Thụy Sĩ, Pháp, Tây Ban Nha, Cộng hòa Séc, Nam Tư, Hungary và các nước khác cũng nhập khẩu. Ngoài ra còn có một lượng nhỏ nhập khẩu từ Argentina, Mexico và các nước khác ở Nam Mỹ.
7.2. Theo yêu cầu khác nhau của các đơn vị tiêu dùng trong nước, có hơn 100 loại ống thép liền mạch nhập khẩu với các thông số kỹ thuật khác nhau, phổ biến nhất là 15922mm, 1595mm, 15918mm, 114.38mm, 114.310mm, 114.313mm. Chiều dài thường là 5-8m hoặc 4-7m. Chủ yếu là thép cacbon cán nóng, mác thép là ST35, ST45 và ST65. Đường kính nhỏ nhất của ống nhập khẩu là 305mm, lớn nhất là 47813mm.
7.3. Một số lượng nhỏ ống thép liền mạch có đường kính nhỏ và thành mỏng đã được nhập khẩu từ Pháp và Tây Ban Nha, chẳng hạn như 183mm, 223mm, 26,93mm, v.v. Các quy tắc chung của Nhà máy ống Mannesmann ở Đức được áp dụng.
7.4. Đối với ống thép liền mạch nhập khẩu từ Hungary và Nhật Bản, tiêu chuẩn DIN2448 và DIN1629 thường được tham khảo.
7.5. Trong trường hợp khiếu nại nhập khẩu, các vấn đề về chất lượng của ống thép liền mạch nhập khẩu chủ yếu bao gồm thành phần hóa học không đạt tiêu chuẩn, nứt vỡ trong thử nghiệm làm phẳng, độ bền kéo thấp, ăn mòn nghiêm trọng, rỗ bề mặt, v.v.
8. Bao bì
Theo quy định của tiêu chuẩn GB2102-88, có ba loại đóng gói ống thép: bó, đóng hộp, bó có tẩm dầu hoặc đóng hộp có tẩm dầu.
Ống thép hàn, còn được gọi là ống thép ghép, là loại ống thép được làm từ thép tấm hoặc thép dải sau khi ép và hàn. Ống thép hàn có quy trình sản xuất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, nhiều chủng loại và quy cách, và ít tốn kém chi phí đầu tư thiết bị, nhưng nhìn chung độ bền thấp hơn so với ống thép liền mạch. Từ những năm 1930, với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất thép dải chất lượng cao bằng phương pháp cán liên tục và sự tiến bộ của công nghệ hàn và kiểm tra, chất lượng mối hàn đã được cải thiện liên tục, và các chủng loại và quy cách của ống thép hàn ngày càng tăng lên và thay thế ống thép liền mạch trong ngày càng nhiều lĩnh vực. Ống thép hàn được chia thành ống thép hàn đường thẳng và ống thép hàn xoắn ốc theo hình dạng của đường hàn.
Quy trình sản xuất ống hàn đường thẳng đơn giản, hiệu suất cao, chi phí thấp và tốc độ phát triển nhanh. Độ bền của ống hàn xoắn ốc nhìn chung cao hơn so với ống hàn đường thẳng, và có thể sản xuất ống hàn có đường kính lớn hơn từ phôi hẹp hơn, còn ống hàn có đường kính khác nhau có thể được sản xuất từ ​​phôi cùng chiều rộng. Tuy nhiên, so với ống hàn đường thẳng cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng lên từ 30% đến 100%, và tốc độ sản xuất chậm hơn.
Do đó, hầu hết các ống hàn có đường kính nhỏ hơn đều sử dụng phương pháp hàn đường thẳng, còn hầu hết các ống hàn có đường kính lớn hơn đều sử dụng phương pháp hàn xoắn ốc.
① Ống thép hàn dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp (GB/T3092-1993) còn được gọi là ống hàn thông thường, hay còn gọi là ống hình kèn. Đây là loại ống thép hàn được sử dụng để vận chuyển nước, khí, không khí, dầu, hơi nước nóng và các chất lỏng áp suất thấp khác. Độ dày thành ống thép được chia thành ống thép thông thường và ống thép dày; hình dạng đầu ống được chia thành ống thép không ren (ống nhẹ) và ống thép có ren. Thông số kỹ thuật của ống thép được biểu thị bằng đường kính danh nghĩa (mm), trong đó đường kính danh nghĩa là giá trị gần đúng của đường kính trong. Thông thường, người ta biểu thị bằng inch, ví dụ như 1 1/2, v.v. Ngoài việc được sử dụng trực tiếp để vận chuyển chất lỏng, ống thép hàn dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp còn được sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu ống cho ống thép hàn mạ kẽm dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp.
② Ống thép hàn mạ kẽm dùng cho vận chuyển chất lỏng áp suất thấp (GB/T3091-1993), còn được gọi là ống thép hàn điện mạ kẽm, thường được biết đến với tên gọi ống trắng. Đây là loại ống thép được hàn mạ kẽm nhúng nóng (hàn trong lò hoặc hàn điện) dùng để vận chuyển nước, khí, dầu khí, hơi nước nóng, nước ấm và các chất lỏng áp suất thấp khác hoặc các mục đích khác. Độ dày thành ống thép được chia thành ống thép mạ kẽm thông thường và ống thép mạ kẽm dày; hình dạng đầu ống được chia thành ống thép mạ kẽm không ren và ống thép mạ kẽm có ren. Thông số kỹ thuật của ống thép được biểu thị bằng đường kính danh nghĩa (mm), và đường kính danh nghĩa là giá trị gần đúng của đường kính trong. Thông thường, người ta biểu thị bằng inch, ví dụ như 1 1/2, v.v.
③ Ống bọc dây thép cacbon thông thường (GB3640-88) là loại ống thép dùng để bảo vệ dây dẫn trong các dự án lắp đặt điện như các công trình công nghiệp và dân dụng, cũng như lắp đặt máy móc thiết bị.
④ Ống thép hàn điện đường thẳng (YB242-63) là loại ống thép có đường hàn song song với hướng dọc của ống thép. Loại ống này thường được chia thành ống thép hàn điện hệ mét, ống thành mỏng hàn điện, ống dẫn dầu làm mát máy biến áp, v.v.
⑤ Ống thép hàn hồ quang chìm xoắn ốc dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất cao (SY5036-83) được làm từ cuộn thép tấm cán nóng, tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ thường, hàn bằng phương pháp hàn hồ quang chìm hai mặt, dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất cao. Ống thép có khả năng chịu áp lực cao và hiệu suất hàn tốt. Sau nhiều cuộc kiểm tra và thử nghiệm khoa học nghiêm ngặt, nó an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng. Đường kính ống thép lớn, hiệu suất truyền tải cao, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư lắp đặt đường ống. Nó chủ yếu được sử dụng cho các đường ống vận chuyển dầu khí.
⑥ Ống thép hàn tần số cao dạng xoắn ốc dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất (SY5038-83) được làm từ cuộn thép dải cán nóng, tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ thường, hàn bằng phương pháp hàn chồng tần số cao, và được sử dụng để vận chuyển chất lỏng áp suất. Ống thép có khả năng chịu áp lực cao, độ dẻo tốt, thuận tiện cho việc hàn và gia công; sau nhiều cuộc kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt và khoa học, nó an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng, đường kính ống thép lớn, hiệu suất truyền tải cao, và có thể tiết kiệm chi phí đầu tư lắp đặt đường ống. Nó chủ yếu được sử dụng để lắp đặt đường ống vận chuyển dầu và khí đốt tự nhiên.
Ống thép hàn hồ quang chìm dạng xoắn ốc dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp thông thường (SY5037-83) được làm từ thép tấm cán nóng làm phôi ống, được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ không đổi, và được sản xuất bằng phương pháp hàn hồ quang chìm tự động hai mặt hoặc hàn một mặt. Ống thép hàn hồ quang chìm được sử dụng để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp thông thường như khí, không khí và hơi nước.
⑧Ống thép hàn tần số cao dạng xoắn ốc dùng cho vận chuyển chất lỏng áp suất thấp thông thường (SY5039-83) được làm từ cuộn thép dải cán nóng, tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ không đổi và được hàn bằng phương pháp hàn chồng tần số cao để tạo thành ống thép hàn tần số cao dạng xoắn ốc dùng cho vận chuyển chất lỏng áp suất thấp thông thường.
⑨ Ống thép hàn xoắn ốc dùng cho cọc (SY5040-83) được làm từ cuộn thép dải cán nóng, tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ thường, và được sản xuất bằng phương pháp hàn hồ quang chìm hai mặt hoặc hàn tần số cao. Nó được sử dụng cho các công trình dân dụng, cầu cảng và ống thép dùng cho cọc móng như cầu.
Ống composite thép-nhựa, ống thép phủ lớp đường kính lớn
Ống composite thép-nhựa được làm từ ống thép mạ kẽm nhúng nóng làm nền, và thành trong (hoặc thành ngoài nếu cần) được phủ nhựa bằng công nghệ phun bột nóng chảy, có hiệu suất tuyệt vời. So với ống mạ kẽm, nó có ưu điểm chống ăn mòn, không gỉ sét, không bám bẩn, bề mặt nhẵn mịn, sạch sẽ và không độc hại, và tuổi thọ cao. Theo các thử nghiệm, tuổi thọ của ống composite thép-nhựa gấp hơn ba lần so với ống mạ kẽm. So với ống nhựa, nó có ưu điểm về độ bền cơ học cao, khả năng chịu áp lực và chịu nhiệt tốt. Vì nền là ống thép nên không có vấn đề giòn hoặc lão hóa. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các dự án vận chuyển chất lỏng và gia nhiệt như nước máy, khí đốt và hóa chất. Đây là sản phẩm nâng cấp của ống mạ kẽm. Vì phương pháp lắp đặt của nó giống với ống mạ kẽm truyền thống, và hình dạng của các phụ kiện ống cũng giống nhau, nên nó có thể thay thế ống composite nhôm-nhựa để đóng vai trò trong việc vận chuyển nước máy đường kính lớn. Sản phẩm này rất được người dùng ưa chuộng và đã trở thành loại ống cạnh tranh nhất trên thị trường ống dẫn. Đây là một trong những sản phẩm mới.
Ống thép phủ được tạo thành bằng cách phủ nhựa lên trên các ống hàn xoắn ốc đường kính lớn và ống hàn tần số cao. Nhựa (EPOZY) và các lớp phủ nhựa khác có các đặc tính khác nhau, độ bám dính tốt, khả năng chống ăn mòn mạnh, chống ăn mòn hóa học mạnh với axit, kiềm và các chất khác, không độc hại, không gỉ sét, chống mài mòn, chống va đập, chống thấm mạnh. Bề mặt ống nhẵn và không bám dính bất kỳ chất nào, giúp giảm lực cản trong quá trình vận chuyển, cải thiện lưu lượng và hiệu quả vận chuyển, giảm tổn thất áp suất trong vận chuyển. Lớp phủ không chứa dung môi và không có chất tiết ra, do đó sẽ không làm ô nhiễm môi trường vận chuyển, đảm bảo độ tinh khiết và vệ sinh của chất lỏng. Nó có thể được sử dụng luân phiên trong chu kỳ nóng và lạnh trong phạm vi từ -40°C đến +80°C mà không bị lão hóa, không bị nứt, do đó có thể được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như vùng lạnh.