(1) Ống thép có đường kính khác nhau có thể được sản xuất bằng cách sử dụng thép dải có cùng chiều rộng, đặc biệt là ống thép đường kính lớn có thể được sản xuất từ thép dải hẹp.
(2) Trong cùng điều kiện áp suất, ứng suất trên đường hàn xoắn ốc nhỏ hơn ứng suất trên đường hàn thẳng, chỉ bằng 75% đến 90% ứng suất của ống hàn đường thẳng, do đó nó có thể chịu được áp suất lớn hơn. So với ống hàn đường thẳng có cùng đường kính ngoài, độ dày thành ống có thể giảm từ 10% đến 25% dưới cùng áp suất.
(3) Kích thước chính xác, nói chung, dung sai đường kính không quá 0,12%, độ lệch nhỏ hơn 1/2000 và độ méo hình bầu dục nhỏ hơn 1%. Nói chung, quá trình định cỡ và nắn thẳng có thể được bỏ qua.
(4) Sản xuất liên tục là khả thi. Về lý thuyết, nó có thể sản xuất các ống thép dài vô hạn. Tổn thất đầu và đuôi cắt nhỏ, và tỷ lệ sử dụng kim loại có thể tăng từ 6% đến 8%.
(5) So với ống hàn đường thẳng, nó linh hoạt hơn trong vận hành và dễ dàng thay đổi và điều chỉnh.
(6) Thiết bị có trọng lượng nhẹ và chi phí đầu tư ban đầu thấp. Nó có thể được chế tạo thành một đơn vị dòng chảy kiểu xe kéo và ống hàn có thể được sản xuất trực tiếp tại công trường xây dựng nơi đặt đường ống.
(7) Việc cơ giới hóa và tự động hóa rất dễ thực hiện.
Nhược điểm củaống hàn xoắn ốcLý do là: vì nguyên liệu thô sử dụng thép dải cuộn nên có độ cong hình lưỡi liềm nhất định, và điểm hàn nằm ở vùng rìa của thép dải có tính đàn hồi, do đó việc căn chỉnh mỏ hàn không dễ dàng, ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Để khắc phục điều này, người ta đã thiết lập hệ thống theo dõi đường hàn và kiểm tra chất lượng phức tạp.
Thời gian đăng bài: 10/08/2022