Công nghệ chống ăn mòn choống thép liền mạchlà điều cần thiết để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn và kéo dài tuổi thọ, đặc biệt là khi tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Một số kỹ thuật chống ăn mòn phổ biến được sử dụng trong ống thép liền mạch.
Hệ thống sơn phủ:
Lớp phủ bên trong: Khi đường ống chở chất lỏng ăn mòn, việc sử dụng lớp phủ bên trong có thể ngăn ngừa sự ăn mòn và bảo vệ vật liệu được vận chuyển.
Lớp phủ ngoài: Lớp phủ ngoài bảo vệ bề mặt ngoài của ống khỏi sự ăn mòn do môi trường gây ra. Các lớp phủ ngoài phổ biến bao gồm:
Epoxy liên kết nóng chảy (FBE): được phủ dưới dạng bột khô lên bề mặt ống được gia nhiệt, tạo thành lớp bảo vệ.
Polyetylen 3 lớp (3LPE) hoặc polypropylen (3LPP): bao gồm một lớp epoxy nóng chảy, một lớp keo dính và một lớp polyetylen hoặc polypropylen.
Bảo vệ catốt:
Bảo vệ Cathodic Galvanic: Bao gồm việc gắn các cực dương bảo vệ (thường là kẽm hoặc magiê) vào một ống thép. Các cực dương này ăn mòn thay vì thép, tạo ra lớp bảo vệ.
Bảo vệ catốt bằng dòng điện ấn tượng: Sử dụng nguồn điện bên ngoài để cung cấp dòng điện cho thép, ngăn ngừa sự ăn mòn.
Chất ức chế ăn mòn:
Chất ức chế hóa học: Để giảm tác động ăn mòn của thép, có thể thêm chất ức chế ăn mòn vào chất lỏng được vận chuyển trong đường ống.
Băng keo đóng gói:
Băng dính gốc bitum: được dán lên bề mặt ngoài của đường ống, tạo thành lớp bảo vệ chống ăn mòn.
Phun nhiệt:
Lớp phủ kim loại: Phủ một lớp phủ kim loại (ví dụ kẽm hoặc nhôm) lên bề mặt ống bằng phương pháp phun nhiệt. Lớp phủ vữa xi măng:
Phủ một lớp vữa xi măng lên ống để bảo vệ chống ăn mòn trong các ứng dụng cấp nước và thoát nước.
Khi lựa chọn công nghệ chống ăn mòn cho ống thép liền mạch, cần cân nhắc các yếu tố như môi trường, loại chất lỏng cần vận chuyển, nhiệt độ và tuổi thọ dự kiến. Việc kết hợp các kỹ thuật này để bảo vệ chống ăn mòn toàn diện là điều thường thấy. Ngoài ra, việc tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và kiểm soát chất lượng phù hợp khi sử dụng các biện pháp chống ăn mòn là rất quan trọng đối với hiệu quả của chúng.
Thời gian đăng: 03-11-2023