Trước khi tiến hành kiểm tra không phá hủyống thép đường nối thẳngViệc kiểm tra ngoại quan mối hàn phải đáp ứng các yêu cầu. Ngoại quan của các mối hàn ống thép đường thẳng và ngoại quan chung của bề mặt mối hàn phải đạt yêu cầu, chiều rộng phải che phủ mép rãnh 2mm ở mỗi bên. Chiều cao của chân mối hàn góc phải đáp ứng yêu cầu thiết kế và hình dạng phải chuyển tiếp mượt mà.
Đầu tiên, bề mặt của mối hàn:
1. Không được phép có vết nứt, mối hàn chưa nóng chảy, lỗ rỗng, tạp chất xỉ và bắn tóe.
2. Bề mặt mối hàn của các ống có nhiệt độ thiết kế dưới -29 độ, ống thép không gỉ và ống thép hợp kim có xu hướng cứng hóa cao hơn không được có vết lõm. Độ sâu vết lõm của mối hàn ống làm bằng các vật liệu khác phải lớn hơn 0,5mm, chiều dài vết lõm liên tục không được lớn hơn 100mm, và tổng chiều dài vết lõm ở cả hai phía của mối hàn không được lớn hơn 10% tổng chiều dài mối hàn.
3. Mặt hàn không được thấp hơn mặt ống. Chiều cao phần hàn thừa không được lớn hơn 3mm (chiều rộng tối đa của rãnh phía sau nhóm mối hàn).
4. Độ lệch của mối hàn không được vượt quá 10% độ dày thành và không được vượt quá 2mm.
Thứ hai, kiểm tra không phá hủy bề mặt: Nguyên tắc lựa chọn phương pháp kiểm tra không phá hủy bề mặt đối với ống thép hàn thẳng: Đối với ống thép từ tính, nên sử dụng phương pháp kiểm tra hạt từ; đối với ống thép không từ tính, nên sử dụng phương pháp kiểm tra thẩm thấu. Đối với các mối hàn có xu hướng nứt chậm, nên tiến hành kiểm tra không phá hủy bề mặt sau thời gian làm nguội khi hàn; đối với các mối hàn có xu hướng nứt do nung nóng lại, nên tiến hành kiểm tra không phá hủy bề mặt một lần sau khi hàn và sau khi xử lý nhiệt. Việc áp dụng kiểm tra không phá hủy bề mặt được thực hiện theo yêu cầu tiêu chuẩn, và đối tượng kiểm tra cũng như các trường hợp áp dụng thường như sau:
1. Kiểm tra bề mặt ngoài của vật liệu ống thép.
2. Phát hiện khuyết tật bề mặt của các mối hàn giáp mối quan trọng.
3. Phát hiện khuyết tật bề mặt của các mối hàn góc quan trọng.
4. Phát hiện khuyết tật bề mặt của các mối hàn thuộc các mối hàn ổ cắm quan trọng và các nhánh chữ T nối ngang.
5. Phát hiện khuyết tật bề mặt sau khi uốn ống.
6. Phát hiện rãnh trên các mối hàn có xu hướng tôi cứng vật liệu cao.
7. Kiểm tra rãnh của ống thép không gỉ không phải Austenit có nhiệt độ thiết kế nhỏ hơn hoặc bằng -29 độ C.
8. Kiểm tra sau khi làm sạch chân mối hàn đối với các mối hàn hai mặt cần làm sạch chân mối hàn.
9. Khi sử dụng ngọn lửa oxy-axetylen để cắt các chi tiết hàn trên ống hợp kim có xu hướng cứng lại, cần phát hiện khuyết tật của phần mài.
Thứ ba, kiểm tra và thử nghiệm bằng phương pháp chụp X-quang: Đối tượng chính của việc kiểm tra và thử nghiệm bằng phương pháp chụp X-quang là các mối nối giáp mí của ống thép thẳng và các mối nối giáp mí của phụ kiện ống hàn giáp mí. Việc lựa chọn phương pháp kiểm tra không phá hủy phải tuân theo các quy định trong tài liệu thiết kế. Phương pháp kiểm tra bằng chụp X-quang phải được sử dụng để kiểm tra các mối hàn của titan, nhôm và hợp kim nhôm, đồng và hợp kim đồng, niken và hợp kim niken. Đối với các mối hàn có xu hướng nứt chậm, việc kiểm tra và thử nghiệm bằng chụp X-quang phải được thực hiện sau thời gian làm nguội sau khi hàn. Khi có mối hàn chu vi trong ống chính của ống có vỏ bọc, mối hàn phải được kiểm tra bằng chụp X-quang 100%, và các thao tác che khuất chỉ có thể được thực hiện sau khi vượt qua thử nghiệm áp suất. Các mối hàn được che phủ bởi vòng gia cường hoặc tấm đỡ trên đường ống phải được kiểm tra bằng chụp X-quang 100%, và chỉ có thể được che phủ sau khi vượt qua thử nghiệm. Đối với các mối hàn cần phải trải qua kiểm tra hàn trung gian, cần tiến hành kiểm tra không phá hủy sau khi kiểm tra bề mặt đạt yêu cầu, và chụp X-quang cùng kiểm tra sóng nên được thực hiện sau khi kiểm tra không phá hủy bề mặt. Các mối hàn đã được kiểm tra chỉ được phép tiếp tục hàn sau khi được đánh giá là đạt yêu cầu.
Nhiệt độ sản xuất của ống thép hàn thẳng rất quan trọng:
Trong quá trình sản xuất ống thép hàn thẳng, nhiệt độ phải được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy của mối hàn. Nếu nhiệt độ quá thấp, vị trí hàn có thể không đạt được nhiệt độ cần thiết. Khi hầu hết các cấu trúc kim loại vẫn còn ở trạng thái rắn, kim loại ở hai đầu khó có thể xuyên thấu và kết hợp với nhau. Khi nhiệt độ quá cao, có nhiều kim loại ở trạng thái nóng chảy tại vị trí hàn. Kết cấu của những phần này rất mềm, và một số chất lỏng có thể mang theo các giọt nóng chảy. Khi kim loại như vậy rơi xuống, cũng không đủ kim loại để xuyên thấu vào nhau. Trong quá trình hàn, sẽ có một số chỗ không đều trong mối hàn tạo thành lỗ nóng chảy. Do đó, nhà sản xuất thiết bị xử lý nước thải tích hợp nhắc nhở chúng ta rằng nhiệt độ phải được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất ống thép hàn thẳng. Các nhà sản xuất uy tín có công nghệ kiểm soát rất tốt, do đó yêu cầu kiểm soát nhiệt độ có thể được đáp ứng trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm, vì vậy chúng ta cần mua ống thép hàn thẳng từ các nhà sản xuất uy tín.
Vật liệu của ống thép hàn thẳng được xác định như thế nào?
Ống thép hàn thẳng là một trong những sản phẩm thép được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay, với phạm vi ứng dụng rộng rãi trong xây dựng công trình, sản xuất thiết bị, v.v. Cùng với sự cải tiến liên tục của công nghệ thị trường, quy trình sản xuất ống thép hàn thẳng cũng không ngừng được nâng cao. Tuy nhiên, vật liệu ống thép hàn thẳng có hướng dẫn sử dụng tương đối quan trọng. Ống thép hàn thẳng có độ bền nén và giãn nở thấp hơn so với ống liền mạch! Vật liệu ống thép hàn thẳng chủ yếu là Q235B, Q345B, Q345C, v.v., và khách hàng có thể lựa chọn theo yêu cầu. Nhà máy chúng tôi sản xuất và kinh doanh ống thép hàn thẳng có đường kính từ 57 đến 1620mm và độ dày thành từ 2 đến 60mm, ống thép hàn thẳng mạ kẽm, ống thép hàn thẳng giãn nở nóng, ống thép hàn thẳng đường kính lớn, v.v. Các vật liệu thường được sử dụng là Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290, X42~X70. Sản phẩm được sản xuất nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn GB/T3091-2001, ASTM-A53, ASTMA500 của Mỹ, DIN2440/2444 của Anh và Đức, EN10255/10240; EN10219 của Châu Âu.
Lưu ý khi mua ống thép hàn thẳng:
Trước tiên, bạn cần hiểu rõ các loại ống thép khi mua hàng:
1. Theo loại: ống thép thẳng, ống thép liền mạch, ống thép xoắn ốc, v.v.
2. Phân loại hình dạng mặt cắt ngang của ống thép hàn thẳng: ống vuông, ống chữ nhật, ống elip, ống elip dẹt, ống bán nguyệt, v.v.
Thứ hai, một vài điểm cần lưu ý:
1. Độ dày thành ống thép không đủ để sử dụng phương pháp đo bằng van. Miệng ống thép được đóng búa có tấm chắn để trông dày hơn, nhưng khi đo bằng dụng cụ sẽ vẫn bị lộ ra.
2. Sử dụng các đường hàn thẳng như ống thép liền mạch. Có tương đối ít đường hàn thẳng, chỉ có một mối hàn dọc. Sử dụng máy mài toàn bộ ống thép, thường được gọi là đánh bóng, để nó trông như không có khe hở và hoạt động như một ống liền mạch.
3. Hiện nay có một phương pháp tinh vi hơn, đó là ống thép liền mạch. Ống thép liền mạch cũng là ống thép giãn nở nóng. Sau khi giãn nở, bên trong có bột chì và bên ngoài có vết cháy. Các mối hàn cũng không nhìn thấy được. Nhiều công ty sản xuất ống thép lớn sử dụng loại ống thép liền mạch này để bán và thu lợi nhuận lớn.
4. Ống thép hàn chu vi đường nối thẳng sử dụng phương pháp đánh bóng để thay thế ống thép liền mạch và ống thép đường nối thẳng.
Thời gian đăng bài: 25/04/2025