Trước khi thử nghiệm không phá hủyống thép đường may thẳngKiểm tra hình thức mối hàn phải đáp ứng yêu cầu. Hình thức mối hàn của ống thép hàn thẳng và hình thức hàn tổng thể của bề mặt mối hàn phải được tạo hình, chiều rộng phải bao phủ mép rãnh 2mm mỗi bên. Chiều cao chân mối hàn của mối hàn góc phải đáp ứng yêu cầu thiết kế, và hình dạng phải chuyển tiếp trơn tru.
Đầu tiên, bề mặt của mối hàn:
1. Không được phép có vết nứt, không nóng chảy, lỗ rỗng, tạp chất xỉ và bắn tóe.
2. Bề mặt mối hàn của ống có nhiệt độ thiết kế dưới -29 độ, ống thép không gỉ và ống thép hợp kim có xu hướng hóa cứng cao hơn không được có vết lõm. Độ sâu vết lõm của mối hàn ống vật liệu khác phải lớn hơn 0,5mm, chiều dài vết lõm liên tục không được lớn hơn 100mm, và tổng chiều dài vết lõm ở cả hai bên mối hàn không được lớn hơn 10% tổng chiều dài của mối hàn.
3. Bề mặt mối hàn không được thấp hơn bề mặt ống. Chiều cao dư của mối hàn không được lớn hơn 3mm (chiều rộng tối đa của rãnh sau của nhóm mối hàn).
4. Độ lệch của mối hàn không được vượt quá 10% độ dày thành và không được vượt quá 2mm.
Thứ hai, kiểm tra không phá hủy bề mặt: Nguyên tắc lựa chọn phương pháp kiểm tra không phá hủy bề mặt đối với ống thép hàn thẳng: Đối với ống thép sắt từ, nên sử dụng thử nghiệm hạt từ; đối với ống thép phi sắt từ, nên sử dụng thử nghiệm xuyên. Đối với mối hàn có xu hướng nứt chậm, nên tiến hành kiểm tra không phá hủy bề mặt sau thời gian làm nguội hàn; đối với mối hàn có xu hướng nứt nóng lại, nên tiến hành kiểm tra không phá hủy bề mặt một lần sau khi hàn và sau khi xử lý nhiệt. Việc áp dụng kiểm tra không phá hủy bề mặt được thực hiện theo các yêu cầu tiêu chuẩn, và đối tượng phát hiện và thời điểm áp dụng thường như sau:
1. Kiểm tra bề mặt ngoài của vật liệu ống thép.
2. Phát hiện khuyết tật bề mặt của mối hàn đối đầu quan trọng.
3. Phát hiện khuyết tật bề mặt của mối hàn góc quan trọng.
4. Phát hiện khuyết tật bề mặt của mối hàn ở các mối hàn ổ cắm quan trọng và các nhánh chữ T mối hàn ngang.
5. Phát hiện khuyết tật bề mặt sau khi uốn ống.
6. Phát hiện rãnh của mối hàn có xu hướng làm nguội vật liệu lớn.
7. Kiểm tra rãnh ống thép không gỉ không austenit có nhiệt độ thiết kế nhỏ hơn hoặc bằng âm 29 độ C.
8. Kiểm tra sau khi làm sạch chân mối hàn với các mối hàn hai mặt cần làm sạch chân mối hàn
9. Khi sử dụng ngọn lửa oxyacetylene để cắt đồ gá hàn trên ống hợp kim có xu hướng cứng lại, phát hiện khuyết tật của chi tiết mài.
Thứ ba, kiểm tra và thử nghiệm bằng chụp X quang: Đối tượng chính của kiểm tra và thử nghiệm bằng chụp X quang là mối hàn đối đầu của ống thép hàn thẳng và mối hàn đối đầu của phụ kiện ống hàn đối đầu. Việc lựa chọn phương pháp kiểm tra không phá hủy phải tuân theo các quy định của hồ sơ thiết kế. Phương pháp kiểm tra bằng chụp X quang sẽ được sử dụng để kiểm tra các mối hàn của titan, nhôm và hợp kim nhôm, đồng và hợp kim đồng, và niken và hợp kim niken. Đối với các mối hàn có xu hướng nứt chậm, việc kiểm tra và thử nghiệm bằng chụp X quang của chúng sẽ được thực hiện sau thời gian làm nguội của quá trình hàn. Khi có mối hàn chu vi trong ống chính của ống có vỏ bọc, mối hàn phải được kiểm tra bằng chụp X quang 100% và các thao tác ẩn chỉ có thể được thực hiện sau khi vượt qua thử nghiệm áp suất. Các mối hàn được bao phủ bởi vòng gia cố hoặc miếng đệm đỡ trên đường ống phải được kiểm tra bằng chụp X quang 100% và chỉ có thể được bao phủ sau khi vượt qua thử nghiệm. Đối với các mối hàn cần kiểm tra hàn trung gian, sau khi kiểm tra ngoại quan đạt yêu cầu, cần tiến hành kiểm tra không phá hủy, sau khi kiểm tra không phá hủy bề mặt cần tiến hành chụp X-quang và kiểm tra sóng. Các mối hàn đã được kiểm tra chỉ được phép hàn sau khi được đánh giá đạt yêu cầu.
Nhiệt độ sản xuất của ống thép thẳng rất quan trọng:
Trong quá trình sản xuất ống thép hàn thẳng, nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tin cậy của mối hàn. Nếu nhiệt độ quá thấp, vị trí hàn có thể không đạt được nhiệt độ cần thiết để hàn. Khi hầu hết các cấu trúc kim loại vẫn còn rắn, kim loại ở hai đầu khó có thể xuyên qua nhau và kết hợp với nhau. Khi nhiệt độ quá cao, có nhiều kim loại ở trạng thái nóng chảy tại vị trí hàn. Kết cấu của các bộ phận này rất mềm và một số kim loại có thể chảy ra các giọt nóng chảy. Khi kim loại như vậy rơi xuống, cũng không có đủ kim loại để xuyên qua nhau. Trong quá trình hàn, sẽ có một số chỗ không đồng đều với mối hàn tạo thành lỗ nóng chảy. Do đó, nhà sản xuất thiết bị xử lý nước thải tích hợp nhắc nhở chúng ta rằng nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất ống hàn thẳng. Các nhà sản xuất thông thường có công nghệ kiểm soát rất tốt, vì vậy có thể đạt được các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ trong quá trình sản xuất để đảm bảo sản phẩm, vì vậy chúng ta cần mua ống hàn thẳng từ các nhà sản xuất thông thường.
Vật liệu của ống thép thẳng được xác định như thế nào?
Ống thép hàn thẳng là một trong những sản phẩm thép được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay, có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong xây dựng công trình, sản xuất thiết bị, v.v. Với sự cải tiến liên tục của công nghệ thị trường, quy trình sản xuất ống thép hàn thẳng cũng không ngừng được cải thiện. Tuy nhiên, vật liệu của ống thép hàn thẳng có một hướng dẫn sử dụng tương đối quan trọng trong quá trình sử dụng. Ống thép hàn thẳng có khe hở với ống liền mạch về khả năng chịu nén và giãn nở! Vật liệu của ống thép hàn thẳng chủ yếu là Q235B, Q345B, Q345C, v.v., và khách hàng có thể thoải mái lựa chọn đặt hàng. Nhà máy chúng tôi sản xuất và vận hành ống thép hàn thẳng có đường kính từ 57~1620mm và độ dày thành ống từ 2~60mm, bao gồm ống thép hàn thẳng mạ kẽm, ống thép hàn thẳng giãn nở nóng, ống thép hàn thẳng đường kính lớn, v.v. Vật liệu thường được sử dụng là Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290, X42~X70. Sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt GB/T3091-2001, ASTM-A53, ASTMA500 của Mỹ, DIN2440/2444 của Anh và Đức, EN10255/10240 của Châu Âu; EN10219.
Lưu ý khi mua ống thép thẳng:
Trước tiên, bạn cần hiểu các loại ống thép khi mua:
1. Theo loại: ống thép thẳng, ống thép liền mạch, ống thép xoắn ốc, v.v.
2. Phân loại hình dạng mặt cắt ngang của ống thép hàn thẳng: ống vuông, ống chữ nhật, ống elip, ống elip phẳng, ống bán nguyệt, v.v.
Thứ hai, có một vài điểm cần lưu ý:
1. Độ dày thành ống thép không đủ để sử dụng phương pháp cổng. Miệng ống thép được đóng bằng tấm chắn để trông dày hơn, nhưng sẽ bị lộ ra khi đo bằng dụng cụ.
2. Sử dụng mối hàn thẳng làm ống thép liền mạch. Đường hàn thẳng khá ít, chỉ có một mối hàn dọc. Sử dụng máy mài toàn bộ ống thép, thường được gọi là đánh bóng, để trông như không có khe hở và hoạt động như ống thép liền mạch.
3. Hiện nay có một phương pháp tinh vi hơn, đó là ống thép liền mạch. Ống thép liền mạch cũng là ống thép được giãn nở nóng. Sau khi giãn nở, bên trong có bột chì và bên ngoài có vết cháy. Các mối hàn cũng không nhìn thấy được. Nhiều ống thép lớn hơn sử dụng loại ống thép này làm ống liền mạch để bán và tìm kiếm lợi nhuận lớn.
4. Ống thép hàn thẳng chu vi sử dụng phương pháp đánh bóng để thay thế cho ống thép liền mạch và ống thép hàn thẳng.
Thời gian đăng: 25-04-2025