Đầu tiên là quá trình gia công và nạp ống thép:
1. Trong quá trình xử lý nhiệt, các phôi dễ biến dạng phải được nung nóng trên một đồ gá chuyên dụng
2. Phôi phải được đặt trong vùng gia nhiệt hiệu quả
Thứ hai, làm nóng trước:
1. Đối với các phôi có hình dạng phức tạp hoặc thay đổi đột ngột về mặt cắt ngang và độ dày hiệu dụng lớn, cần dừng gia nhiệt trước
2. Các phương pháp gia nhiệt trước là: gia nhiệt trước lần một là 800oC, gia nhiệt trước lần hai là 500~550oC và 850oC, và tốc độ tăng nhiệt độ của lần gia nhiệt trước lần một phải được giới hạn
Thứ ba, sưởi ấm:
1. Các phôi có rãnh và không có lỗ xuyên qua, các chi tiết đúc và hàn, và các phôi thép không gỉ đã qua xử lý thường không thích hợp để nung trong lò nung muối
2. Phôi cần được nung nóng trong thời gian cách nhiệt đủ dài, có thể dựa trên độ dày hiệu dụng và độ dày có điều kiện của phôi (độ dày thực tế nhân với hệ số hình dạng phôi). Tham khảo Bảng 5-16 và Bảng 5-17 để tính toán
Thứ tư, làm mát:
1. Khi thép không gỉ martensitic và thép chịu nhiệt được làm mát bằng không khí, chúng phải được rải ở nơi khô ráo
2. Trước khi thép không gỉ martensitic và thép chịu nhiệt được tôi và làm nguội đến nhiệt độ phòng, chúng có thể được làm sạch, xử lý đông lạnh hoặc ram
3. Sau khi tôi, phôi phải được ram kịp thời. Khoảng thời gian ram không được vượt quá 4 giờ. Hàm lượng cacbon (phần khối lượng cacbon) trong thép dùng làm phôi thấp, hình dạng phôi đơn giản, thời gian ram không được vượt quá 16 giờ.
4. Đối với các cụm hàn được cấu tạo từ thép không gỉ martensitic và thép chịu nhiệt, khoảng thời gian giữa quá trình hàn và xử lý nhiệt tiếp theo không được vượt quá 4 giờ.
Thứ năm, vệ sinh:
1. Theo yêu cầu và điều kiện bề mặt của phôi, sử dụng chất tẩy rửa kiềm, chất tẩy rửa hòa tan trong nước, phun cát dung môi clo, phun bi và các phương pháp khác để làm sạch
2. Nói chung, ngâm chua không được sử dụng để làm sạch
Thời gian đăng: 13-01-2025