Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hiện tượng ăn mòn dưới đáy ống thép hàn hồ quang chìm ở cả hai mặt và một mặt của ống thép.

1. Nguyên nhân hình thành củaống thép hàn hồ quang chìm
① Mối hàn dây: Do sự thay đổi về đường kính và độ nhẵn của mối hàn dây, tốc độ cấp dây sẽ thay đổi đột ngột khi mối hàn dây đi qua bánh xe cấp dây, điều này sẽ gây ra sự thay đổi tức thời về điện áp hàn và tốc độ nóng chảy, và sự thay đổi đột ngột về sự mở rộng vũng hàn và việc bổ sung kim loại nóng chảy không đủ có thể dẫn đến hiện tượng lõm hai mặt đơn lẻ tại mối hàn này.
②Thông số kỹ thuật hàn: Trong điều kiện bình thường, thông số kỹ thuật hàn sẽ không thay đổi nhiều trong quá trình sản xuất liên tục, do đó sẽ không có hiện tượng lõm mối hàn trong quá trình sản xuất bình thường. Tuy nhiên, dưới tác động của nguồn điện bên ngoài, dòng điện và điện áp hàn cũng có thể thay đổi đột ngột, và kết quả của những thay đổi đột ngột này cuối cùng sẽ dẫn đến hiện tượng lõm mối hàn.
③ Ngắn mạch tức thời: Đôi khi do gờ sắc ở cạnh tấm hoặc gờ kim loại lẫn trong thuốc hàn, hiện tượng ngắn mạch tức thời sẽ xảy ra ở đầu tiếp xúc trong quá trình hàn bình thường. Ngắn mạch tức thời sẽ gây ra sự thay đổi tức thời về dòng điện và điện áp hàn, cuối cùng dẫn đến hiện tượng lõm chân mối hàn. Việc xử lý hiện tượng lõm chân mối hàn đơn và kép cũng giống như xử lý hiện tượng lõm chân mối hàn đơn và có thể được thực hiện bằng cách mài hoặc sửa chữa.

2. Các biện pháp phòng ngừa đối với ống thép hàn hồ quang chìm
① Xử lý đúng cách các mối hàn dây: Đối với các nhà sản xuất dây hàn, cần thực hiện xử lý nhiệt các mối hàn để độ cứng của chúng đồng nhất với độ cứng của toàn bộ dây hàn. Khi hàn nối các dây hàn trong quy trình sản xuất liên tục ống thép hàn hồ quang chìm, các mối hàn cần được mài sau khi hoàn thành mối hàn nối để đạt được sự chuyển tiếp trơn tru và đường kính thực đồng nhất, và các dây hàn phía trước và phía sau tại các mối hàn cần được nung nóng bằng súng oxy-axetylen và để nguội tự nhiên để đạt được mục đích độ cứng đồng nhất.
②Kiểm soát chặt chẽ các thông số hàn: chú ý đến sự thay đổi dòng điện và điện áp trong quá trình hàn. Nếu sự thay đổi quá lớn, hãy tìm nguyên nhân từ nguồn điện và nguồn điện bên ngoài hệ thống để đảm bảo sự thay đổi các thông số được kiểm soát trong phạm vi cho phép.