Kiểm soát độ dày thành ống thép hàn thẳng

Kiểm soát độ dày thành củaống thép đường nối thẳngĐây là một khó khăn trong sản xuất ống thép. Hiện nay, các phương pháp đảm bảo độ chính xác độ dày thành ống trong sản xuất ống thép vẫn chưa được nghiên cứu đầy đủ.ống thép đường nối thẳngCác nhà sản xuất thường bao gồm:

1. Gia nhiệt ống rỗng
Quá trình gia nhiệt cần diễn ra đều đặn và tránh nhiệt độ tăng giảm đột ngột. Nhiệt độ trong mỗi lần tăng và giảm cần được duy trì ổn định và chậm, và sự chênh lệch nhiệt độ lớn không được vượt quá 30 ℃.

2. Trục lăn
Ống thành dày và phôi đặc có độ dày thành trung bình giúp giảm đáng kể khả năng biến dạng uốn của trục gá, từ đó cải thiện hiệu quả độ chính xác độ dày thành của ống thép.

3. Độ chính xác của trục gá
Độ chính xác gia công bên ngoài của trục gá được kiểm soát ở mức ±0,1mm, và độ lệch thẳng của trục gá không vượt quá 5mm. Khi hàn, một chốt được gia công chính xác được chèn vào giữa hai trục gá để định vị, nhằm tránh độ lệch quá mức về độ thẳng tổng thể được tạo thành bởi mối hàn.

4. Quy trình
Xác định xem thiết bị trục lăn định tâm đã được đặt đúng vị trí chưa, điều chỉnh tâm và góc mở của các trục lăn lõi liên quan, đảm bảo kích thước mở của mỗi phép đo nhất quán và tâm của trục lăn lõi phải nằm trên đường lăn.

5. Con lăn định tâm
công nghệ này giúp tránh hiện tượng mỏng thành giữa và tăng độ dày thành, đồng thời cải thiện độ chính xác của độ dày thành.

6. Bộ đẩy có lỗ
Thanh đẩy có lỗ thường được chọn là ống thành dày có đường kính ngoài Φ108mm-Φ114mm, độ dày thành ≥25mm và độ dày thành trung bình.

7. Đường trung gian lăn
Hãy đảm bảo rằng đường tâm lăn của máy đột lỗ trùng khớp với đường tâm của xe đẩy đột lỗ, để tránh hiện tượng "lăn lên" hoặc "lăn xuống", nhờ đó phôi ống có thể chịu được lực đều trong quá trình đột lỗ.

8. Lăn đồ vật
Các dụng cụ cán như đầu cán bị mòn, tấm dẫn hướng, con lăn, v.v. cần được thay thế kịp thời.

9. Thiết bị lăn
Khoảng cách giữa trục lăn và khoảng cách dẫn hướng phải nằm trên đường lăn. Đường giữa của khoảng cách dẫn hướng và khoảng cách trục lăn nằm trên đường giữa của quá trình xuyên và lăn, nghĩa là khoảng cách giữa trục lăn trên và dưới bằng nhau, và khoảng cách dẫn hướng trái và phải bằng nhau.