Hiện nay, có ngày càng nhiều loại ống thép liền mạch. Với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất cán dải liên tục và sự tiến bộ của công nghệ hàn và kiểm tra, các mối hàn không ngừng được cải thiện, chủng loại và quy cách của ống thép hàn ngày càng tăng, và sản lượng thép cũng ngày càng cao. Thép tròn cán nóng có đường kính từ 5,5-250 mm. Trong đó: thép tròn nhỏ có đường kính 5,5-25 mm chủ yếu được cung cấp dưới dạng dải thẳng và bó, thường được sử dụng làm thanh thép, bu lông và các chi tiết cơ khí khác nhau; thép tròn lớn hơn 25 mm chủ yếu được sử dụng để sản xuất các chi tiết cơ khí hoặc phôi ống thép liền mạch.
Để vận hành đúng cách các ống thép hàn thẳng, vui lòng tham khảo các bước sau:
1. Khi nâng các ống thép có mối nối thẳng, không được kéo dây cáp theo đường chéo để tránh dây cáp bị tuột ra khỏi rãnh.
2. Chú ý đến sự an toàn cá nhân và trang thiết bị trong quá trình vận hành.
3. Luôn kiểm tra các công tắc ở phía trước và phía sau xe đẩy và xem công tắc giới hạn nâng tối đa của móc có hoạt động tốt hay không.
4. Các điểm cần bôi trơn như bánh răng ống thép hàn thẳng, đĩa xích, dây xích và dây thừng phải được bôi trơn thường xuyên.
5. Khi vận hành cần cẩu console, bạn phải phối hợp chặt chẽ với nhân viên treo vật và tuân thủ các hướng dẫn treo vật.
6. Móc treo phải được treo hoàn toàn cùng với cuộn dây.
7. Cần thay thế dây cáp thép khi 10% số sợi của nó bị đứt.
8. Luôn kiểm tra xem phanh nâng móc có dễ vận hành và nhạy không.
9. Khi nâng cuộn thép của ống thép hàn thẳng, cần nâng và hạ nhẹ nhàng, thao tác phải chắc chắn, chính xác và nhẹ nhàng.
Kỹ năng hàn ống thép đường thẳng:
1. Kiểm tra xem thông số kỹ thuật của dây hàn và thuốc hàn có đúng với quy định về quy trình hàn hay không để phòng ngừa tai nạn hàn do sử dụng dây hàn và thuốc hàn không đúng cách.
2. Giám sát môi trường hàn. Khi môi trường hàn không tốt (nhiệt độ dưới 0°C, độ ẩm tương đối trên 90%), cần thực hiện các biện pháp thích hợp trước khi hàn.
3. Trước khi hàn sơ bộ, hãy kiểm tra kích thước rãnh, bao gồm khe hở, cạnh cùn, góc và cạnh so le, để xem chúng có đáp ứng các yêu cầu của quy trình hay không.
4. Các thông số quy trình như dòng hàn, điện áp hàn và tốc độ hàn được lựa chọn trong quá trình hàn hồ quang chìm tự động bên trong và bên ngoài có chính xác hay không.
5. Giám sát nhân viên hàn để tận dụng tối đa chiều dài của tấm mồi hồ quang ở đầu ống thép trong quá trình hàn hồ quang chìm tự động bên trong và bên ngoài, đồng thời nâng cao hiệu quả của tấm mồi hồ quang trong quá trình hàn bên trong và bên ngoài, từ đó giúp cải thiện chất lượng hàn đầu ống.
6. Giám sát nhân viên hàn để kiểm tra xem xỉ đã được làm sạch trước chưa, các mối hàn đã được xử lý chưa, và có dầu, rỉ sét, xỉ, nước, sơn và các chất bẩn khác tại rãnh trong quá trình hàn sửa chữa hay không.
Phương pháp nghiệm thu ống thép hàn thẳng:
1. Việc kiểm tra và nghiệm thu ống thép hàn thẳng phải do bộ phận giám sát kỹ thuật của nhà cung cấp thực hiện.
2. Nhà cung cấp đảm bảo rằng các ống thép ghép thẳng được giao đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Người mua có quyền kiểm tra và nghiệm thu sản phẩm theo tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
3. Ống thép hàn thẳng phải được đưa vào nghiệm thu theo lô, và quy tắc phân lô phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
4. Các hạng mục kiểm tra, số lượng mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử nghiệm đối với ống thép hàn thẳng phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
5. Khi kết quả kiểm tra ống thép hàn thẳng cho thấy một sản phẩm nào đó không đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, cần phải chọn ra những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và lấy gấp đôi số lượng mẫu từ cùng lô ống thép hàn thẳng đó để kiểm tra lại.
Ống thép hàn điện trở cao tần, mối hàn thẳng sử dụng thép cuộn cán nóng làm nguyên liệu, độ dày thành ống có thể được kiểm soát đồng đều trong khoảng ±0,2mm. Cả hai đầu ống thép đều được cắt theo tiêu chuẩn APl hoặc tiêu chuẩn GB/T9711.1, các đầu được vát mép và chiều dài được cố định. Ống có nhiều ưu điểm khác. Trong những năm gần đây, nhiều dự án mạng lưới đường ống dẫn khí và các công ty khí đốt đã sử dụng rộng rãi ống thép ERW làm ống thép chính trong mạng lưới đường ống đô thị. Hiện nay, ống thép hàn điện trở cao tần, mối hàn thẳng chiếm 60% tổng lượng ống thép sử dụng trên thế giới. Ống thép mối hàn thẳng là loại ống thép hàn có một mối hàn dọc theo thân ống. Tiêu chuẩn GB/9711.1 quy định rằng khi đường kính lớn hơn 914,4mm, ống thép mối hàn thẳng có thể có hai mối hàn thẳng, góc giữa các mối hàn là 180 độ. Mối hàn phải đáp ứng các thông số kỹ thuật tương tự như ống thép mối hàn thẳng có cùng mối hàn.
Theo quy trình sản xuất, ống thép hàn thẳng tần số cao được chia thành: ống thép hàn thẳng tần số cao ERW, ống thép hàn thẳng JCOE và ống thép hàn thẳng cán. Ống thép hàn thẳng là thuật ngữ chung cho các sản phẩm được sản xuất bằng các phương pháp như hàn thẳng tần số cao, hàn thẳng hồ quang chìm, hàn thẳng bằng điện và hàn thẳng đường ống. Ống thép hàn thẳng tần số cao sử dụng hiệu ứng bề mặt của dòng điện tần số cao để tạo ra nhiệt độ cao ở cả hai đầu tấm thép trong thời gian ngắn, sau đó ép và hàn chúng lại với nhau bằng lực tác động từ bên ngoài. Đây là mối hàn giáp mí thực sự không cần que hàn. Ống thép hàn thẳng ở Hà Bắc thường dùng để chỉ ống thép hàn thẳng hồ quang chìm hai mặt do JCOE sản xuất. Nó sử dụng quy trình tạo hình nguội của JCOE. Mối hàn sử dụng dây hàn và chất trợ dung dạng hạt để làm ngập hồ quang cùng một lúc, vì vậy nó được gọi là ống thép hàn thẳng hồ quang chìm.
Thời gian đăng bài: 26 tháng 1 năm 2024