Từống thép đường nối thẳngKhông thể tách rời khỏi đời sống con người và các hoạt động sản xuất, công nghệ sản xuất ống thép hàn thẳng không chỉ phát triển nhanh chóng mà còn đổi mới liên tục. Sản xuất ống thép hàn thẳng chiếm vị trí không thể thay thế trong ngành công nghiệp sắt thép. Sự phát triển của công nghệ sản xuất ống thép hàn thẳng bắt đầu từ ngành công nghiệp xây dựng. Sự phát triển của ngành dầu mỏ vào đầu thế kỷ 19, việc sản xuất tàu thuyền, nồi hơi và máy bay trong hai cuộc chiến tranh thế giới, việc sản xuất nồi hơi nhiệt điện sau Chiến tranh thế giới thứ nhất, sự phát triển của ngành công nghiệp hóa chất, và việc khoan và vận chuyển khí dầu mỏ đều thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển trực tiếp của ngành công nghiệp ống thép hàn thẳng về chủng loại, sản lượng và công nghệ.
Phương pháp tẩy gỉ cho ống thép hàn thẳng:
1. Làm sạch: Dung môi và chất nhũ hóa làm sạch bề mặt thép để loại bỏ dầu, mỡ, bụi, chất bôi trơn và các chất hữu cơ tương tự, nhưng chúng không thể loại bỏ rỉ sét, lớp màng phản ứng với oxy, chất trợ dung hàn, v.v. trên bề mặt thép, vì vậy chúng chỉ được sử dụng trong các hoạt động quốc phòng như một biện pháp hỗ trợ.
2. Tẩy gỉ: Phương pháp tẩy gỉ được sử dụng là phương pháp hóa học và điện phân. Chỉ có tẩy gỉ hóa học được sử dụng để chống ăn mòn đường ống, có thể loại bỏ lớp màng phản ứng với oxy, rỉ sét và lớp phủ cũ. Đôi khi nó có thể được sử dụng như một bước xử lý lại sau khi phun cát và loại bỏ rỉ sét. Mặc dù làm sạch bằng hóa chất có thể đạt được độ sạch và độ nhám của bề mặt, nhưng lớp gỉ bám dính nông và dễ gây ô nhiễm môi trường xung quanh.
3. Loại bỏ rỉ sét bằng dụng cụ: Sử dụng bàn chải sắt và các dụng cụ khác để đánh bóng bề mặt thép, loại bỏ lớp màng bong tróc phản ứng với oxy, rỉ sét, xỉ hàn, v.v. Việc loại bỏ rỉ sét bằng dụng cụ cầm tay có thể đạt đến mức Sa2, và bằng dụng cụ điện có thể đạt đến mức Sa3. Nếu bề mặt thép được gắn chặt với tấm sắt phản ứng với oxy, hiệu quả loại bỏ rỉ sét của dụng cụ sẽ không lý tưởng, và độ sâu của lớp phủ chống ăn mòn cần thiết cho công trình sẽ không đạt được.
4. Loại bỏ gỉ bằng phương pháp phun: Phương pháp loại bỏ gỉ được thực hiện bằng động cơ công suất cao để quay các lưỡi phun với tốc độ cao, nhờ đó các hạt thép, cát thép, đoạn dây sắt, khoáng chất và các chất mài mòn khác được phun lên bề mặt ống thép hàn thẳng dưới lực ly tâm mạnh mẽ của động cơ. Phương pháp này không chỉ loại bỏ các chất phản ứng oxy hóa, gỉ sét và bụi bẩn, mà còn giúp ống thép hàn thẳng đạt được độ nhám đồng đều cần thiết dưới tác động của va đập mạnh và ma sát của các chất mài mòn. Sau khi phun, không chỉ sự hấp phụ vật lý trên bề mặt ống được mở rộng mà còn tăng cường độ bám dính cơ học giữa lớp chống ăn mòn và bề mặt ống. Do đó, loại bỏ gỉ bằng phương pháp phun là một phương pháp loại bỏ gỉ lý tưởng cho sự ăn mòn đường ống. Nói chung, phun bi chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt bên trong của ống, và phun bi chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt bên ngoài của ống thép hàn thẳng.
Các bước kiểm tra ống thép hàn thẳng:
1. Ống thép hàn thẳng phải được đưa vào nghiệm thu theo lô, và quy tắc phân lô phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
2. Các hạng mục kiểm tra, số lượng mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử nghiệm ống thép liền mạch hàn nối phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Với sự đồng ý của người mua, ống thép liền mạch hàn nối cán nóng có thể được lấy mẫu theo lô dựa trên số lượng đường cán.
3. Trong kết quả kiểm tra ống thép hàn thẳng, nếu một hạng mục nào đó không đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, cần phải chọn ra các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, và phải lấy ngẫu nhiên gấp đôi số lượng mẫu từ cùng lô ống thép hàn thẳng đó để kiểm tra lại. Nếu kết quả kiểm tra lại (bao gồm bất kỳ chỉ số nào được yêu cầu trong quá trình kiểm tra dự án) vẫn không đạt tiêu chuẩn, lô ống thép hàn thẳng đó sẽ không được giao hàng. Đối với các hạng mục kiểm tra sau đây, nếu kiểm tra lần đầu không đạt, không được phép kiểm tra lại:
1) Có các đốm trắng trong mô ở độ phóng đại thấp;
2) Cấu trúc vi mô.
4. Đối với các ống thép hàn thẳng có kết quả kiểm tra lại không đạt yêu cầu (bao gồm cả kết quả kiểm tra ban đầu về cấu trúc vi mô không đạt yêu cầu và các hạng mục không được phép kiểm tra lại), nhà cung cấp có thể nộp từng ống một để nghiệm thu; hoặc xử lý nhiệt lại (số lần xử lý nhiệt lại không được vượt quá hai lần), để nộp lô mới để nghiệm thu.
5. Nếu tiêu chuẩn sản phẩm không có quy định đặc biệt nào, thành phần hóa học của ống thép hàn thẳng phải được kiểm tra và chấp nhận theo thành phần nóng chảy.
Trong sản xuất công nghiệp, thường có hai lựa chọn cho ống thép hàn thẳng. Một là sử dụng ống thép hàn thẳng thông thường, và lựa chọn còn lại là ống thép hàn thẳng có hiệu suất vượt trội. Trong quá trình thực tiễn sản xuất lâu dài, các doanh nghiệp thường đã đi đến thống nhất rằng loại ống thép hàn thẳng đa đặc tính này vượt trội hơn ống thép hàn thẳng thông thường ở nhiều khía cạnh. Lý do loại ống thép hàn thẳng này tốt hơn ống thép hàn thẳng thông thường là vì nó có một số đặc điểm mà ống thép hàn thẳng thông thường không có.
Một trong những đặc điểm nổi bật là khả năng chống mài mòn cao của chính loại ống thép hàn thẳng này. Ống thép hàn thẳng trong vận chuyển đường ống thường phải chịu ma sát rất lớn. Trong quá trình vận chuyển đường ống, khi vật liệu đi qua đường ống, ma sát thường được tạo ra ở khuỷu ống, đặc biệt là khi sử dụng đường ống để vận chuyển vật liệu rắn. Lúc đó, tác động và ma sát tại vị trí của ống thép hàn thẳng có thể gây ra hư hại lớn cho ống thép này.
Thời gian đăng bài: 18/08/2023