1. Xử lý nhiệt thép không gỉ ferit: Thép không gỉ ferit nói chung là cấu trúc ferit đơn ổn định. Khi được nung nóng hoặc làm nguội, không có sự thay đổi pha. Do đó, các tính chất cơ học không thể điều chỉnh bằng cách xử lý nhiệt. Mục đích chính của nó là giảm độ giòn và cải thiện khả năng chống ăn mòn liên hạt.
Độ giòn pha ①σ: Thép không gỉ Ferritic rất dễ tạo pha σ, là hợp chất kim loại giàu Cr. Nó cứng và giòn, đặc biệt dễ hình thành giữa các hạt, khiến thép giòn và tăng độ nhạy ăn mòn giữa các hạt. Sự hình thành pha σ liên quan đến thành phần. Ngoài ra, Cr, Si, Mn, Mo, v.v. đều thúc đẩy sự hình thành pha σ; nó cũng liên quan đến quá trình gia công, đặc biệt là quá trình gia nhiệt và duy trì trong khoảng 540~815℃, càng thúc đẩy sự hình thành pha σ. Tuy nhiên, sự hình thành pha σ là thuận nghịch. Việc gia nhiệt lại đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ hình thành pha σ sẽ hòa tan trở lại trong dung dịch rắn.
② Độ giòn 475℃: Khi thép không gỉ ferit được nung nóng trong thời gian dài trong khoảng 400~500℃, nó sẽ biểu hiện các đặc điểm tăng độ bền và giảm độ dẻo dai, tức là độ giòn tăng, biểu hiện rõ nhất ở 475℃, được gọi là độ giòn 475℃. Điều này là do, ở nhiệt độ này, các nguyên tử Cr trong ferit sẽ sắp xếp lại để tạo thành một vùng nhỏ giàu Cr, liên kết với pha gốc, gây ra biến dạng mạng tinh thể, tạo ra ứng suất bên trong, làm tăng độ cứng của thép và tăng độ giòn của nó. Đồng thời, khi vùng giàu Cr được hình thành, phải có một vùng nghèo Cr, ảnh hưởng xấu đến khả năng chống ăn mòn. Khi thép được nung nóng lại đến nhiệt độ cao hơn 700℃, biến dạng và ứng suất bên trong sẽ bị loại bỏ, và độ giòn 475℃ sẽ biến mất.
③ Độ giòn ở nhiệt độ cao: Khi nung nóng đến trên 925℃ và làm nguội nhanh, Cr, C, N, v.v. tạo thành các hợp chất kết tủa trong các hạt và ranh giới hạt, làm tăng độ giòn và xảy ra ăn mòn giữa các hạt. Hợp chất này có thể được loại bỏ bằng cách nung nóng ở 750~850℃ và sau đó làm nguội nhanh.
Quy trình xử lý nhiệt:
① Ủ: Để loại bỏ pha σ, độ giòn 475℃ và độ giòn ở nhiệt độ cao, có thể sử dụng phương pháp ủ, nung ở nhiệt độ 780~830℃, giữ ấm, sau đó làm mát bằng không khí hoặc làm nguội bằng lò. Đối với thép không gỉ ferit siêu tinh khiết (chứa C≤0,01%, kiểm soát chặt chẽ Si, Mn, S, P), có thể tăng nhiệt độ nung ủ.
② Xử lý giảm ứng suất: Sau khi hàn và gia công nguội, chi tiết có thể sinh ra ứng suất. Nếu ủ không phù hợp với một số trường hợp cụ thể, có thể sử dụng phương pháp gia nhiệt, giữ ấm và làm mát bằng không khí trong khoảng 230~370℃ để loại bỏ một phần ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo.
2. Xử lý nhiệt thép không gỉ austenit: Tác động của các nguyên tố hợp kim như Cr và Ni trong thép không gỉ austenit làm cho điểm M giảm xuống dưới nhiệt độ phòng (-30 đến -70℃). Để đảm bảo tính ổn định của cấu trúc austenit, không có sự thay đổi pha nào xảy ra trên nhiệt độ phòng trong quá trình gia nhiệt và làm nguội. Do đó, mục đích chính của xử lý nhiệt thép không gỉ austenit không phải là thay đổi tính chất cơ học mà là cải thiện khả năng chống ăn mòn.
A. Xử lý dung dịch thép không gỉ austenit
Chức năng:
① Kết tủa và hòa tan cacbua hợp kim trong thép: C trong thép là một trong những nguyên tố hợp kim. Ngoài việc đóng vai trò tăng cường nhất định, nó không có lợi cho khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là khi C tạo thành cacbua với Cr, hiệu ứng thậm chí còn tệ hơn và cần nỗ lực giảm sự hiện diện của nó. Vì lý do này, theo đặc điểm của C trong austenit thay đổi theo nhiệt độ, nghĩa là độ hòa tan lớn ở nhiệt độ cao và nhỏ ở nhiệt độ thấp. Theo dữ liệu, độ hòa tan của C trong austenit là 0,34% ở 1200℃, 0,18% ở 1000℃ và 0,02% ở 600℃ và thậm chí ít hơn ở nhiệt độ phòng. Do đó, thép được nung nóng đến nhiệt độ cao để hòa tan hoàn toàn hợp chất C-Cr và sau đó làm nguội nhanh để không có thời gian kết tủa, để đảm bảo khả năng chống ăn mòn của thép, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
Pha 2σ: Nếu thép austenit được nung nóng trong thời gian dài ở nhiệt độ 500-900℃, hoặc thêm các nguyên tố như Ti, Nb, Mo vào thép, sự kết tủa pha σ sẽ được thúc đẩy, làm cho thép giòn hơn và giảm khả năng chống ăn mòn. Biện pháp loại bỏ pha σ là hòa tan nó ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tủa có thể xảy ra, sau đó làm nguội nhanh để ngăn ngừa sự kết tủa lại.
Quá trình:
Theo tiêu chuẩn GB1200, phạm vi nhiệt độ gia nhiệt được khuyến nghị tương đối rộng: 1000~1150℃, thường là 1020-1080℃. Tùy thuộc vào thành phần cụ thể của vật liệu, dù là đúc hay rèn, v.v., nhiệt độ gia nhiệt nên được điều chỉnh phù hợp trong phạm vi cho phép. Nếu nhiệt độ gia nhiệt thấp, carbide C-Cr không thể hòa tan hoàn toàn. Nếu nhiệt độ quá cao, cũng sẽ có vấn đề về sự phát triển của hạt và giảm khả năng chống ăn mòn.
Phương pháp làm nguội: Cần làm nguội nhanh hơn để tránh kết tủa cacbua. Trong tiêu chuẩn của nước tôi và một số nước khác, sau khi xử lý dung dịch, cần phải “làm nguội nhanh”. Kết hợp các tài liệu khác nhau và kinh nghiệm thực tế, có thể nắm rõ quy mô “nhanh” như sau:
Hàm lượng C ≥ 0,08%; Hàm lượng Cr > 22%, hàm lượng Ni tương đối cao; Hàm lượng C < 0,08% nhưng kích thước hiệu dụng > 3mm, nên làm mát bằng nước;
Hàm lượng C < 0,08%, kích thước < 3mm, có thể làm mát bằng không khí;
Kích thước hiệu dụng ≤ 0,5mm có thể làm mát bằng không khí.
B. Xử lý nhiệt ổn định thép không gỉ austenit
Xử lý nhiệt ổn định chỉ giới hạn ở thép không gỉ austenit có chứa các nguyên tố ổn định Ti hoặc Nb, chẳng hạn như 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Nb, v.v.
Chức năng:
Như đã đề cập ở trên, Cr kết hợp với C tạo thành hợp chất kiểu Cr23C6 và kết tủa tại ranh giới hạt, đây là nguyên nhân làm giảm khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ austenit. Cr là nguyên tố tạo cacbua mạnh. Chỉ cần có cơ hội, nó sẽ kết hợp với C và kết tủa. Do đó, các nguyên tố Ti và Nb có ái lực mạnh hơn Cr và C được thêm vào thép và tạo điều kiện để C kết hợp ưu tiên với Ti và Nb, làm giảm khả năng C kết hợp với Cr, do đó Cr được giữ ổn định trong austenit, do đó đảm bảo khả năng chống ăn mòn của thép. Xử lý nhiệt ổn định có vai trò kết hợp Ti, Nb với C và ổn định Cr trong austenit.
Quá trình:
Nhiệt độ gia nhiệt: Nhiệt độ này phải cao hơn nhiệt độ hòa tan của Cr23C6 (400-825℃), thấp hơn hoặc cao hơn một chút so với nhiệt độ hòa tan ban đầu của TiC hoặc NbC (chẳng hạn như phạm vi nhiệt độ hòa tan của TiC là 750-1120℃), và nhiệt độ gia nhiệt ổn định thường được chọn ở mức 850-930℃, nhiệt độ này sẽ hòa tan hoàn toàn Cr23C6 để Ti hoặc Nb sẽ kết hợp với C, trong khi Cr sẽ tiếp tục tồn tại trong austenit.
Phương pháp làm mát: Thông thường, làm mát bằng không khí được sử dụng, cũng có thể sử dụng làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng lò, cần được xác định theo điều kiện cụ thể của từng bộ phận. Tốc độ làm mát không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả ổn định. Theo kết quả nghiên cứu thực nghiệm của chúng tôi, khi làm mát từ nhiệt độ ổn định 900℃ xuống 200℃, tốc độ làm mát lần lượt là 0,9℃/phút và 15,6℃/phút. So sánh, cấu trúc kim loại, độ cứng và khả năng chống ăn mòn liên hạt về cơ bản là như nhau.
C. Xử lý giảm ứng suất của thép không gỉ austenit
Mục đích: Các chi tiết làm bằng thép không gỉ austenit không tránh khỏi ứng suất, chẳng hạn như ứng suất gia công và ứng suất hàn trong quá trình gia công nguội. Sự tồn tại của những ứng suất này sẽ gây ra những tác động tiêu cực, chẳng hạn như ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước; nứt ăn mòn ứng suất sẽ xảy ra khi các chi tiết chịu ứng suất được sử dụng trong môi trường chứa Cl, H2S, NaOH và các môi trường khác. Đây là hư hỏng đột ngột, xảy ra cục bộ mà không có tiền chất và rất có hại. Do đó, các chi tiết bằng thép không gỉ austenit được sử dụng trong một số điều kiện làm việc nhất định cần giảm thiểu ứng suất, có thể đạt được điều này thông qua các phương pháp giảm ứng suất.
Quy trình: Khi điều kiện cho phép, xử lý dung dịch và xử lý ổn định có thể loại bỏ ứng suất tốt hơn (làm mát bằng nước dung dịch rắn cũng sẽ tạo ra một số ứng suất nhất định), nhưng đôi khi phương pháp này không được phép, chẳng hạn như đối với các đường ống trong mạch, phôi hoàn chỉnh không có biên dạng và các chi tiết có hình dạng đặc biệt phức tạp dễ biến dạng. Lúc này, phương pháp giảm ứng suất bằng cách nung nóng ở nhiệt độ dưới 450°C có thể được sử dụng để loại bỏ một phần ứng suất. Nếu phôi được sử dụng trong môi trường ăn mòn ứng suất mạnh và cần loại bỏ hoàn toàn ứng suất, cần cân nhắc điều này khi lựa chọn vật liệu, chẳng hạn như thép có chứa các nguyên tố ổn định hoặc thép không gỉ austenit cacbon cực thấp.
D. Xử lý nhiệt thép không gỉ martensitic
So với thép không gỉ ferritic, thép không gỉ austenitic và thép không gỉ duplex, đặc điểm nổi bật nhất của thép không gỉ martensitic là tính chất cơ học có thể được điều chỉnh trong phạm vi rộng thông qua các phương pháp xử lý nhiệt để đáp ứng nhu cầu sử dụng trong các điều kiện khác nhau. Các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau cũng có tác động khác nhau đến khả năng chống ăn mòn.
① Trạng thái tổ chức của thép không gỉ martensitic sau khi tôi
Tùy thuộc vào thành phần hóa học
0Cr13, 1Cr13, 1Cr17Ni2 là martensite + một lượng nhỏ ferrite;
2Cr13, 3Cr13, 2Cr17Ni2 về cơ bản là các tổ chức martensitic;
4Cr13 và 9Cr18 là hợp kim cacbua trên nền martensitic;
0Cr13Ni4Mo và 0Cr13Ni6Mo là austenit còn sót lại trên nền martensitic.
② Khả năng chống ăn mòn và xử lý nhiệt của thép không gỉ martensitic
Xử lý nhiệt thép không gỉ martensitic không chỉ có thể thay đổi tính chất cơ học mà còn có những tác động khác nhau đến khả năng chống ăn mòn. Lấy ví dụ về quá trình ram sau khi tôi: sau khi tôi thành martensitic, tôi ở nhiệt độ thấp, khả năng chống ăn mòn cao hơn; tôi ở nhiệt độ trung bình 400-550℃, khả năng chống ăn mòn thấp hơn; tôi ở nhiệt độ cao 600-750℃, khả năng chống ăn mòn được cải thiện.
③ Quy trình xử lý nhiệt và chức năng của thép không gỉ martensitic
Ủ: Có thể sử dụng các phương pháp ủ khác nhau tùy theo mục đích và chức năng cần đạt được: chỉ cần giảm độ cứng, tạo điều kiện gia công và loại bỏ ứng suất, có thể sử dụng ủ nhiệt độ thấp (một số còn gọi là ủ không hoàn toàn). Nhiệt độ gia nhiệt có thể được lựa chọn từ 740-780℃, và độ cứng có thể được đảm bảo từ 180-230HB bằng cách làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng lò;
Yêu cầu cải thiện kết cấu rèn hoặc đúc, giảm độ cứng và đảm bảo hiệu suất thấp khi ứng dụng trực tiếp, có thể sử dụng ủ hoàn toàn, thường nung đến 870~900℃, sau khi cách nhiệt làm nguội bằng lò, hoặc làm nguội xuống dưới 600℃ với tốc độ ≤40℃/giờ. Độ cứng có thể đạt 150~180HB;
Ủ đẳng nhiệt có thể thay thế ủ toàn phần để đạt được mục đích ủ toàn phần. Nhiệt độ nung là 870-900℃, sau khi nung và giữ nhiệt (tham khảo đường cong chuyển đổi), lò được làm nguội đến 700-740℃, nhiệt độ được duy trì trong thời gian dài (tham khảo đường cong chuyển đổi), sau đó lò được làm nguội xuống dưới 550℃ và lấy ra khỏi lò. Độ cứng có thể đạt 150-180HB. Ủ đẳng nhiệt này cũng là một phương pháp hiệu quả để cải thiện kết cấu kém sau khi rèn và cải thiện các tính chất cơ học sau khi tôi và ram, đặc biệt là độ dai va đập.
Làm nguội: Mục đích chính của việc làm nguội thép không gỉ martensitic là để tăng cường độ. Nung thép đến nhiệt độ trên điểm tới hạn, giữ ấm để cacbua hòa tan hoàn toàn vào austenit, sau đó làm nguội ở tốc độ làm nguội thích hợp để thu được cấu trúc martensitic đã làm nguội.
Lựa chọn nhiệt độ gia nhiệt: Nguyên tắc cơ bản là đảm bảo sự hình thành austenit, làm cho hợp kim carbide hòa tan hoàn toàn vào austenit và đồng nhất; cũng không thể làm cho các hạt austenit thô hoặc có ferit hoặc austenit còn sót lại trong cấu trúc sau khi tôi. Điều này đòi hỏi nhiệt độ gia nhiệt tôi không được quá thấp hoặc quá cao. Nhiệt độ gia nhiệt tôi của thép không gỉ martensitic thay đổi đôi chút tùy theo vật liệu và phạm vi khuyến nghị rất rộng. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, nhìn chung, nhiệt độ gia nhiệt trong khoảng 980~1020℃ là đủ. Tất nhiên, đối với các loại thép đặc biệt, kiểm soát thành phần đặc biệt hoặc các yêu cầu đặc biệt, nhiệt độ gia nhiệt nên được giảm hoặc tăng phù hợp, nhưng không được vi phạm nguyên tắc gia nhiệt.
Phương pháp làm nguội: Do đặc tính thành phần của thép không gỉ martensitic, austenit tương đối ổn định, đường cong C dịch chuyển sang phải, tốc độ làm nguội tới hạn tương đối thấp, nên có thể sử dụng phương pháp làm nguội bằng dầu và làm nguội bằng không khí để đạt được hiệu quả làm nguội martensitic. Tuy nhiên, đối với các chi tiết yêu cầu độ sâu làm nguội lớn, tính chất cơ học, đặc biệt là độ bền va đập cao, nên sử dụng phương pháp làm nguội bằng dầu.
Tôi luyện: Sau khi tôi luyện, thép không gỉ martensitic thu được cấu trúc martensitic có độ cứng cao, độ giòn cao và ứng suất bên trong lớn, và phải được tôi luyện. Thép không gỉ martensitic về cơ bản được sử dụng ở hai nhiệt độ tôi luyện:
Tôi luyện ở nhiệt độ từ 180~320℃. Kết quả là cấu trúc martensite tôi luyện, duy trì độ cứng và độ bền cao, nhưng độ dẻo và độ dai thấp, và có khả năng chống ăn mòn tốt. Ví dụ, tôi luyện ở nhiệt độ thấp có thể được sử dụng cho dụng cụ, ổ trục, chi tiết chịu mài mòn, v.v.
Tôi luyện ở nhiệt độ từ 600~750℃ để đạt được cấu trúc martensite tôi luyện. Sản phẩm có các tính chất cơ học toàn diện tốt như độ bền, độ cứng, độ dẻo và độ dai nhất định. Có thể tôi luyện ở nhiệt độ giới hạn dưới hoặc trên tùy theo các yêu cầu khác nhau về độ bền, độ dẻo và độ dai. Cấu trúc này cũng có khả năng chống ăn mòn tốt.
Nhiệt độ ram trong khoảng 400-600℃ thường không được sử dụng, vì nhiệt độ ram ở khoảng nhiệt độ này sẽ làm kết tủa các-bua phân tán mạnh từ mactenxit, tạo ra độ giòn ram và làm giảm khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, lò xo, chẳng hạn như lò xo thép 3Cr13 và 4Cr13, có thể được ram ở nhiệt độ này, và độ cứng HRC có thể đạt 40-45, với độ đàn hồi tốt.
Phương pháp làm mát sau khi ram thường có thể là làm mát bằng không khí, nhưng đối với các mác thép có xu hướng giòn khi ram như 1Cr17Ni2, 2Cr13, 0Cr13Ni4Mo, v.v., tốt nhất nên sử dụng dầu làm mát sau khi ram. Ngoài ra, cần lưu ý rằng quá trình ram phải được thực hiện kịp thời sau khi tôi, không quá 24 giờ vào mùa hè và không quá 8 giờ vào mùa đông. Nếu không thể ram kịp thời theo nhiệt độ quy trình, cũng cần thực hiện các biện pháp để ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt tĩnh.
E. Xử lý nhiệt thép không gỉ kép ferit-austenit
Thép không gỉ Duplex là một thành viên trẻ của dòng thép không gỉ và được phát triển muộn hơn, nhưng các đặc tính của nó đã được công nhận và đánh giá rộng rãi. Các đặc tính thành phần (Cr cao, Ni, Mo, N thấp) và đặc điểm tổ chức của thép không gỉ Duplex khiến nó có độ bền và độ dẻo cao hơn thép không gỉ Austenit và thép không gỉ Ferrit; tương đương với khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Austenit; khả năng chống rỗ, ăn mòn khe hở và hư hỏng do ăn mòn ứng suất cao hơn bất kỳ loại thép không gỉ nào trong môi trường kiềm và nước biển.
Chức năng:
① Loại bỏ austenit thứ cấp: Trong điều kiện nhiệt độ cao (như đúc hoặc rèn), lượng ferit tăng lên. Khi nhiệt độ trên 1300℃, nó có thể hình thành ferit đơn pha. Ferit nhiệt độ cao này không ổn định. Khi lão hóa ở nhiệt độ thấp hơn trong tương lai, austenit sẽ kết tủa. Loại austenit này được gọi là austenit thứ cấp. Lượng Cr và N trong austenit này ít hơn austenit thông thường, do đó có thể trở thành nguồn ăn mòn, vì vậy cần loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt.
② Loại bỏ cacbua loại Cr23C6: Thép hai pha sẽ kết tủa Cr23C6 dưới 950℃, làm tăng độ giòn và giảm khả năng chống ăn mòn, cần phải loại bỏ.
③ Loại bỏ nitrua Cr2N và CrN: Do trong thép có nguyên tố N nên có thể tạo ra nitrua cùng với Cr, ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn và cơ học, cần phải loại bỏ.
④ Loại bỏ các pha liên kim loại: Đặc điểm thành phần của thép duplex sẽ thúc đẩy sự hình thành một số pha liên kim loại, chẳng hạn như pha σ và pha γ, làm giảm khả năng chống ăn mòn và tăng độ giòn, cần phải loại bỏ.
Quy trình: Tương tự như thép austenit, áp dụng phương pháp xử lý dung dịch, gia nhiệt ở nhiệt độ 980~1100℃, sau đó làm nguội nhanh, thường là làm nguội bằng nước.
F. Xử lý nhiệt thép không gỉ kết tủa cứng
Thép không gỉ tôi kết tủa phát triển tương đối muộn. Đây là một loại thép không gỉ đã được thử nghiệm, tổng hợp và cải tiến trong thực tiễn. Trong số các loại thép không gỉ xuất hiện trước đó, thép không gỉ ferritic và thép không gỉ austenitic có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng các tính chất cơ học không thể điều chỉnh bằng phương pháp xử lý nhiệt, điều này hạn chế vai trò của chúng. Thép không gỉ martensitic có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiệt để điều chỉnh các tính chất cơ học trong phạm vi rộng hơn, nhưng khả năng chống ăn mòn của nó lại kém.
Đặc trưng:
Thép này có hàm lượng C thấp hơn (thường ≤0,09%), hàm lượng Cr cao hơn (thường ≥14%), Mo, Cu và các nguyên tố khác, giúp thép có khả năng chống ăn mòn cao hơn, thậm chí có thể so sánh với thép không gỉ austenit. Thông qua quá trình xử lý dung dịch và lão hóa, có thể thu được cấu trúc với pha làm cứng kết tủa kết tủa trên nền martensitic, do đó có độ bền cao hơn, và độ bền, độ dẻo và độ dai có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định theo sự điều chỉnh nhiệt độ lão hóa. Ngoài ra, phương pháp xử lý nhiệt dung dịch rắn trước, sau đó gia cường kết tủa có thể được gia công thành hình dạng cơ bản ở độ cứng thấp sau khi xử lý dung dịch rắn, sau đó được gia cường bằng quá trình lão hóa, giúp giảm chi phí gia công và tốt hơn thép martensitic.
Phân loại:
①Thép không gỉ tôi kết tủa martensitic và xử lý nhiệt: Đặc điểm của thép không gỉ tôi kết tủa martensitic là: nhiệt độ ban đầu Ms của quá trình chuyển đổi austenit thành martensit cao hơn nhiệt độ phòng. Sau khi nung nóng austenit hóa và làm nguội nhanh, thu được ma trận martensit dạng thanh. Sau khi lão hóa, các hạt Cu mịn được kết tủa từ ma trận martensit dạng thanh để tăng cường độ.
② Xử lý nhiệt thép không gỉ bán austenit: Điểm Ms của loại thép này thường thấp hơn một chút so với nhiệt độ phòng, do đó sau khi xử lý dung dịch rắn và làm nguội đến nhiệt độ phòng, thu được cấu trúc austenit với độ bền rất thấp. Để cải thiện độ bền và độ cứng của nền, cần nung lại đến 750-950℃ và giữ ấm. Ở giai đoạn này, các-bua sẽ kết tủa trong austenit, độ ổn định của austenit giảm xuống và điểm Ms tăng lên trên nhiệt độ phòng. Khi làm nguội lại, thu được cấu trúc martensit. Một số người cũng có thể xử lý lạnh (xử lý dưới 0 độ C), sau đó hóa già thép để cuối cùng thu được thép gia cường với các kết tủa trên nền martensit.
Có thể thấy rằng sau khi thép không gỉ martensitic tôi kết tủa được xử lý đúng cách, các tính chất cơ học có thể đạt đến hiệu suất của thép không gỉ martensitic, trong khi khả năng chống ăn mòn tương đương với thép không gỉ austenitic. Cần lưu ý rằng mặc dù thép không gỉ martensitic và thép không gỉ tôi kết tủa có thể được gia cường bằng phương pháp nhiệt luyện, nhưng cơ chế gia cường lại khác nhau. Do các đặc tính của thép không gỉ tôi kết tủa, nó đã được đánh giá cao và sử dụng rộng rãi.
Thời gian đăng: 06-02-2025