Ống khoan là gì?
Ống khoan là một loại ống thép có ren ở đầu, được sử dụng để nối thiết bị trên bề mặt giàn khoan với thiết bị đáy giếng hoặc thiết bị khoan và mài ở đáy giếng khoan. Chức năng của ống khoan bao gồm vận chuyển bùn khoan đến mũi khoan và nâng, hạ hoặc xoay thiết bị đáy giếng đồng bộ với mũi khoan. Ống khoan cần phải chịu được sự xoắn, uốn, rung động và áp lực cực lớn từ cả bên trong và bên ngoài.
Phương pháp kết nối ống khoan:
Các phương pháp kết nối ống khoan thông dụng bao gồm:
1. Kết nối ren
Ống khoan có ren nối hai đầu trên và dưới. Ưu điểm của nó là dễ dàng tháo lắp, thích hợp cho các hoạt động khoan cần thay mũi khoan thường xuyên.
2. Kết nối kiểu lưỡi lê
Trong phương pháp kết nối này, các vòng kẹp và chốt được sử dụng để nối các ống khoan. Ưu điểm của phương pháp này là có thể sử dụng cho các hoạt động khoan siêu sâu vì nó không dễ bị gãy.
3. Kết nối spline
Đầu nối ống khoan có nhiều rãnh khía và chốt cái. Để kết nối, các rãnh khía và chốt cái phải khớp với nhau.
Việc lựa chọn một trong ba phương pháp kết nối nêu trên cần được thực hiện dựa trên môi trường hoạt động và yêu cầu cụ thể.
Chức năng của đầu nối:
Các khớp nối là một bộ phận thiết yếu dùng để kết nối các ống khoan theo nhiều cách khác nhau. Các khớp nối cần phải chịu được sức căng và áp suất cực lớn, đồng thời phải có khả năng chống ăn mòn và mài mòn.
Có nhiều loại khớp nối khác nhau; những loại phổ biến hơn cả là khớp nối không chịu momen xoắn, khớp nối đảo chiều và khớp nối ren. Việc lựa chọn các loại khớp nối này phải dựa trên điều kiện hoạt động vì mỗi loại đều có những đặc tính và ứng dụng riêng biệt.
Ngoài mục đích vốn có, khớp nối này thường được sử dụng trong các hoạt động thăm dò địa chất và thu thập dữ liệu, bao gồm đo nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và các loại phép đo khác. Những quy trình này rất cần thiết cho các nỗ lực thăm dò và khai thác, và đòi hỏi việc truyền dữ liệu thông qua các đầu nối.
Làm thế nào để nối ống Kelly và ống khoan?
1. Kết nối trực tiếp
Ống Kelly và ống khoan có thể được nối với nhau bằng phương pháp nối trực tiếp. Phương pháp này yêu cầu phải làm sạch bề mặt của ống Kelly và ống khoan trước để đảm bảo an toàn cho mối nối.
Ưu điểm của kết nối trực tiếp là đơn giản và tiện lợi khi kết nối, tránh được các khe hở, và có thể giảm thiểu hiệu quả tổn thất ma sát trong quá trình quay của mối nối và lực cản khi xả bùn. Tuy nhiên, kết nối trực tiếp cũng có nhược điểm như độ bền kết nối thấp và dễ bị gãy. Cần chú ý đến độ bền trong quá trình kết nối và kiểm tra sau khi sử dụng.
2. Thiết lập liên kết giao diện
Ngoài phương pháp kết nối trực tiếp, bạn có thể sử dụng phương pháp kết nối giao diện lắp đặt. Ống khoan và ống Kelly phải được lắp đặt với các giao diện phù hợp và được kết nối thông qua các giao diện này để sử dụng phương pháp này.
Ưu điểm của kết nối giao diện lắp đặt là độ bền liên kết cao, hiệu quả cao và việc thay thế các bộ phận kết nối đơn giản. Việc lắp đặt ống khoan, lắp đặt giao diện, kiểm tra giao diện và các công việc chuẩn bị khác là cần thiết trước khi lắp đặt kết nối giao diện.
Bạn phải lưu ý các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng sau đây, bất kể bạn kết nối trực tiếp hay thông qua giao diện cài đặt:
a. Trước khi kết nối, cần kiểm tra sai số độ lệch tâm tròn và độ bóng bề mặt của các bộ phận kết nối.
b. Ống khoan phải được nối đúng cách, với lực vừa phải, không quá chặt hoặc quá lỏng.
c. Để tránh bùn đất lọt vào các lỗ nối, cần vệ sinh kỹ lưỡng sau khi nối.
d. Trong suốt quá trình vận hành, định kỳ đánh giá mức độ hao mòn của các bộ phận kết nối và thay thế những bộ phận cần thiết.
Nói tóm lại, hiệu quả và an toàn khoan chịu ảnh hưởng rất lớn bởi cách kết nối ống khoan và cần khoan. Việc lựa chọn kỹ thuật kết nối phù hợp và tăng cường bảo trì, kiểm tra theo nhu cầu và điều kiện thực tế có thể làm tăng đáng kể hiệu quả dự án và giảm thiểu rủi ro.
Thời gian đăng bài: 27 tháng 10 năm 2023