Là một phương tiện vận chuyển đặc biệt hiệu quả, vận chuyển bằng đường ống đóng vai trò ngày càng quan trọng trong lĩnh vực vận chuyển dầu khí. Hiện nay, các đường ống vận chuyển đường kính lớn trong nước chủ yếu được xây dựng bằng ống thép hàn xoắn ốc. Để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của đường ống vận chuyển, chất lượng của...ống thép xoắn ốcViệc sử dụng phải được đảm bảo nghiêm ngặt. Do đó, nghiên cứu và áp dụng hệ thống phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trực tuyến hiệu quả đã trở thành lựa chọn tất yếu đối với các nhà sản xuất ống thép. So với nước ngoài, trình độ trang thiết bị kiểm định trong nước tương đối lạc hậu, việc kiểm tra mối hàn ống thép được thực hiện bằng thiết bị thủ công hoặc bán tự động. Vì hiệu quả phát hiện cực kỳ thấp, phương pháp kiểm tra ngẫu nhiên thường chỉ có thể được sử dụng, và không thể phát hiện đầy đủ các khuyết tật có thể có trong từng ống thép. Trong các hoạt động đấu thầu quốc tế, các nhà sản xuất ống thép tham gia đấu thầu thường được yêu cầu phải có các biện pháp kiểm định tương đối đầy đủ. Mặc dù một số công ty đã chi một khoản tiền khổng lồ để nhập khẩu một số thiết bị kiểm định tự động từ nước ngoài, nhưng do những hạn chế về điều kiện sản xuất và hỗ trợ kiểm định trong nước, hiệu quả sử dụng thường không đạt yêu cầu, dẫn đến nhiều thiết bị nhập khẩu bị bỏ không và lãng phí rất nhiều tiền. Tình hình hiện nay đã hạn chế đáng kể khả năng cạnh tranh quốc tế của các nhà sản xuất ống thép trong nước.
Ống thép xoắn ốc là một loại ống thép chủ yếu được sử dụng trong các đường ống vận chuyển chất lỏng do quy trình sản xuất đã hoàn thiện và chi phí thấp. Hiện nay, phương pháp tạo hình liên tục và hàn hồ quang chìm thường được sử dụng để sản xuất ống thép xoắn ốc. Có hai loại phương pháp tạo hình: kiểu đỡ bên trong và kiểu ôm bên ngoài. Do hai phương pháp tạo hình này thường không đủ chắc chắn, nên sau khi sản xuất ống thép sẽ xuất hiện ứng suất dư lớn, làm giảm khả năng chịu áp lực của ống thép. Sau khi phân tích lý thuyết, công thức tính toán ứng suất dư của ống thép trong quá trình tạo hình không đủ chắc chắn được đưa ra, và tính đúng đắn của công thức tính toán ứng suất dư được đưa ra trong bài báo này được kiểm chứng bằng phép đo thực tế ứng suất dư của ống thép xoắn ốc được tạo hình bằng phương pháp đỡ bên trong. Việc sản xuất và ứng dụng kiểm tra không phá hủy các mối hàn ống thép luôn là một vấn đề quan trọng, khó khăn và cấp bách đối với các doanh nghiệp. Việc phát triển thiết bị kiểm tra mối hàn tự động phù hợp với điều kiện sản xuất của nước ta là rất cấp thiết. Phát hiện khuyết tật ống thép sử dụng các phương pháp siêu âm khác nhau, và độ chính xác phát hiện khuyết tật của nó rất khác nhau. Do sự khác biệt về hình dạng hình học của mối hàn và sự không chắc chắn do các khuyết tật phức hợp khác nhau gây ra, việc tự động phát hiện khuyết tật siêu âm trong ống thép rất khó khăn, và ảnh hưởng của yếu tố con người cũng rất lớn. Làm thế nào để nâng cao tính chính xác và độ tin cậy của kết quả phát hiện khuyết tật đã trở thành trọng tâm của việc phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trong ống thép. Sau quá trình nghiên cứu, tìm tòi và nhiều năm kinh nghiệm trong việc phát hiện khuyết tật ống thép, chúng tôi đã phát triển một hệ thống phát hiện khuyết tật siêu âm kỹ thuật số hoàn toàn, tích hợp hệ thống theo dõi đầu dò chính xác, công nghệ vi mạch và chức năng xử lý tín hiệu máy tính khi ống thép xoắn ốc. So với máy dò khuyết tật truyền thống, hệ thống phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm kỹ thuật số trực tuyến cho ống thép xoắn ốc có những ưu điểm sau: (1) Tốc độ phát hiện nhanh, có thể tự động phát hiện, tính toán và ghi lại, đồng thời có thể tự động bù độ sâu và tự động thiết lập độ nhạy. (2) Độ chính xác phát hiện cao, hệ thống thực hiện thu thập dữ liệu tốc độ cao, định lượng, tính toán và phân biệt tín hiệu tương tự, độ chính xác phát hiện có thể cao hơn kết quả phát hiện của các thiết bị truyền thống. (3) Ghi lại và lưu trữ kiểm tra, máy dò khuyết tật siêu âm kỹ thuật số có thể cung cấp hồ sơ kiểm tra cho hình ảnh khuyết tật. (4) Với độ tin cậy và ổn định cao, nó có thể thu thập và lưu trữ dữ liệu một cách toàn diện và khách quan, đồng thời thực hiện xử lý theo thời gian thực hoặc xử lý hậu kỳ trên dữ liệu đã thu thập. Việc nhận dạng phân loại chất lượng của phôi, giảm thiểu ảnh hưởng của các yếu tố con người và cải thiện độ tin cậy và ổn định của việc truy xuất. (5) Cảm biến theo dõi camera CCD được sử dụng để theo dõi đường hàn, có ưu điểm là độ nhạy phát hiện cao, không sợ nước, không sợ khí, đơn giản và đáng tin cậy.
Ống thép hàn xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong các mạng lưới đường ống hóa dầu, đường ống nhiệt và các dự án cấp thoát nước đô thị, đặc biệt là trong các đường ống dẫn dầu khí đường dài. Hầu hết tất cả các mạng lưới đường ống mỏ dầu và mỏ khí đều sử dụng ống thép hàn xoắn ốc, có độ an toàn, độ bền cao và tính kinh tế hợp lý. Vì đường kính của ống thép hàn xoắn ốc thường không bị giới hạn bởi chiều rộng của tấm thép, nên nó có thể được làm từ các tấm thép có kích thước khác nhau.
Thời gian đăng bài: 14 tháng 10 năm 2022