Là một phương tiện vận chuyển đặc biệt hiệu quả, vận tải đường ống đã đóng vai trò ngày càng quan trọng trong lĩnh vực vận chuyển dầu khí. Hiện nay, các đường ống vận chuyển đường kính lớn trong nước chủ yếu được xây dựng bằng ống thép hàn xoắn ốc. Để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của đường ống vận chuyển, chất lượng của chúng phải được kiểm soát chặt chẽ.ống thép xoắn ốcViệc sử dụng phải được đảm bảo nghiêm ngặt. Do đó, việc nghiên cứu và áp dụng hệ thống phát hiện khuyết tật tự động bằng sóng siêu âm trực tuyến hiệu quả đã trở thành lựa chọn tất yếu của các nhà sản xuất ống thép. So với nước ngoài, trình độ thiết bị kiểm tra ở nước ta còn tương đối lạc hậu, việc phát hiện mối hàn ống thép chủ yếu được thực hiện bằng thiết bị thủ công hoặc bán tự động. Do hiệu quả phát hiện cực kỳ thấp nên phương pháp kiểm tra ngẫu nhiên thường chỉ có thể được sử dụng, không thể phát hiện đầy đủ hàm lượng khuyết tật tiềm ẩn trong từng ống thép. Trong các hoạt động đấu thầu quốc tế, các nhà sản xuất ống thép tham gia đấu thầu thường được yêu cầu phải có các biện pháp kiểm tra tương đối đầy đủ. Mặc dù một số công ty đã chi một khoản tiền lớn để nhập khẩu một số thiết bị kiểm tra tự động từ nước ngoài, nhưng do hạn chế về điều kiện sản xuất và hỗ trợ kiểm tra trong nước, hiệu quả sử dụng thường không đạt yêu cầu, dẫn đến nhiều thiết bị nhập khẩu bị ứ đọng, lãng phí rất nhiều tiền. Tình hình hiện nay đang hạn chế rất nhiều khả năng cạnh tranh quốc tế của các nhà sản xuất ống thép trong nước.
Ống thép xoắn là một loại ống thép chủ yếu được sử dụng trong đường ống dẫn chất lỏng nhờ quy trình sản xuất tiên tiến và chi phí thấp. Hiện nay, phương pháp tạo hình liên tục và hàn hồ quang chìm thường được sử dụng để chế tạo ống thép xoắn. Có hai loại phương pháp đúc: kiểu đỡ bên trong và kiểu ôm bên ngoài. Do hai phương pháp tạo hình này thường không đủ, nên sau khi sản xuất ống thép sẽ xuất hiện ứng suất dư lớn, làm giảm khả năng chịu áp lực của ống thép. Sau khi phân tích lý thuyết, công thức tính ứng suất dư của ống thép trong quá trình tạo hình không đủ được đưa ra, và tính chính xác của công thức tính ứng suất dư được đưa ra trong bài báo này được kiểm chứng bằng cách đo ứng suất dư thực tế của ống thép xoắn được tạo thành bởi phần đỡ bên trong. Việc chế tạo và ứng dụng kiểm tra không phá hủy mối hàn ống thép luôn là một vấn đề quan trọng, khó khăn và cấp bách đối với các doanh nghiệp. Việc phát triển thiết bị kiểm tra mối hàn tự động phù hợp với điều kiện sản xuất của đất nước là rất cấp thiết. Việc phát hiện khuyết tật ống thép áp dụng các phương pháp siêu âm khác nhau, và độ chính xác phát hiện khuyết tật của chúng rất khác nhau. Do sự khác biệt về hình dạng của mối hàn và độ bất định hình thành bởi các khuyết tật tổng hợp khác nhau, việc tự động hóa phát hiện khuyết tật bằng siêu âm trên ống thép gặp nhiều khó khăn, và ảnh hưởng của các yếu tố con người cũng rất lớn. Làm thế nào để nâng cao tính hợp lệ và độ tin cậy của kết quả phát hiện khuyết tật đã trở thành trọng tâm của phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trên ống thép. Sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, cùng với kinh nghiệm phát hiện khuyết tật ống thép, chúng tôi đã phát triển một hệ thống phát hiện khuyết tật bằng siêu âm hoàn toàn kỹ thuật số, tích hợp hệ thống theo dõi đầu dò chính xác, công nghệ chip đơn và chức năng xử lý tín hiệu máy tính khi ống thép xoắn ốc. So với máy dò khuyết tật truyền thống, hệ thống phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trực tuyến kỹ thuật số trên ống thép xoắn ốc có những ưu điểm sau: (1) Tốc độ phát hiện nhanh, có thể tự động phát hiện, tính toán và ghi lại, đồng thời có thể tự động bù trừ độ sâu và tự động thiết lập độ nhạy. (2) Độ chính xác phát hiện cao, hệ thống thực hiện thu thập dữ liệu, định lượng, tính toán và phân biệt tín hiệu tương tự tốc độ cao, và độ chính xác phát hiện của nó có thể cao hơn kết quả phát hiện của các thiết bị truyền thống. (3) Ghi lại và lưu trữ kết quả kiểm tra, máy dò khuyết tật bằng siêu âm kỹ thuật số có thể cung cấp hồ sơ kiểm tra cho hình ảnh khuyết tật. (4) Với độ tin cậy và độ ổn định cao, nó có thể thu thập và lưu trữ dữ liệu một cách toàn diện và khách quan, đồng thời thực hiện xử lý hoặc hậu xử lý dữ liệu thu thập được theo thời gian thực. Việc nhận dạng này phân loại chất lượng phôi, giảm thiểu ảnh hưởng của yếu tố con người, đồng thời nâng cao độ tin cậy và ổn định của việc truy xuất. (5) Cảm biến theo dõi camera CCD được sử dụng để theo dõi đường hàn, có ưu điểm là độ nhạy phát hiện cao, không sợ nước, không khí, đơn giản và đáng tin cậy.
Ống thép hàn xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong mạng lưới đường ống hóa dầu, nhiệt điện và các dự án cấp thoát nước đô thị, đặc biệt là trong các đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên đường dài. Hầu như toàn bộ mạng lưới đường ống dẫn dầu khí đều sử dụng ống thép hàn xoắn ốc, có độ an toàn, độ bền và tính kinh tế cao. Do đường kính của ống thép hàn xoắn ốc thường không bị giới hạn bởi chiều rộng của tấm, nên có thể chế tạo từ các tấm có thông số kỹ thuật khác nhau.
Thời gian đăng: 14-10-2022