Hiện nay, các quy trình sản xuất chính của ống thép đường kính lớn ở nước tôi là ống thép đường kính lớn cán nóng và ống thép đường kính lớn giãn nở nóng. Các thông số kỹ thuật lớn nhất của ống thép liền mạch giãn nở nóng là 325 mm-1220 mm và dày nhất là 120mm. Ống thép liền mạch giãn nở nóng có thể sản xuất các kích thước không theo tiêu chuẩn quốc gia. Ống liền mạch giãn nở nóng là những gì chúng ta thường gọi là ống giãn nở nóng. Ống thép có mật độ tương đối thấp nhưng độ co ngót mạnh được giãn nở bằng cách cán xiên hoặc kéo. Một quy trình hoàn thiện ống thô. Đây là quy trình làm dày ống thép trong thời gian ngắn, sản xuất các loại ống liền mạch không theo tiêu chuẩn và đặc biệt, chi phí thấp và hiệu quả sản xuất cao. Đây là xu hướng phát triển hiện tại trong lĩnh vực cán ống.
Ống thép đường kính lớn còn được gọi là ống thép mạ kẽm đường kính lớn, là ống thép hàn được phủ lớp kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện trên bề mặt. Mạ kẽm có thể tăng khả năng chống ăn mòn của ống thép và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Ống mạ kẽm được sử dụng rộng rãi. Ngoài việc được sử dụng làm ống dẫn cho các chất lỏng áp suất thấp thông thường như nước, khí đốt và dầu, chúng còn được sử dụng làm ống giếng dầu và ống dẫn dầu trong ngành dầu khí, đặc biệt là các mỏ dầu ngoài khơi, lò sưởi dầu, bộ làm mát ngưng tụ, chưng cất than và ống trao đổi dầu cho thiết bị cốc hóa chất, cũng như cọc ống trụ và khung đỡ cho đường hầm mỏ.
Đầu tiên, phương pháp tạo hình ống thép đường kính lớn:
1. Phương pháp giãn nở đẩy nóng: Thiết bị giãn nở đẩy đơn giản, chi phí thấp, dễ bảo trì, tiết kiệm và bền bỉ, thông số kỹ thuật sản phẩm linh hoạt. Nếu cần chuẩn bị ống thép đường kính lớn và các sản phẩm tương tự khác, chỉ cần thêm một số phụ kiện. Thích hợp để sản xuất ống thép đường kính lớn thành mỏng và trung bình, cũng có thể sản xuất ống thép thành dày không vượt quá công suất của thiết bị.
2. Phương pháp đùn nóng: Phôi cần được gia công trước khi đùn. Khi đùn ống có đường kính dưới 100mm, đầu tư thiết bị nhỏ, hao hụt vật liệu ít, công nghệ tương đối hoàn thiện. Tuy nhiên, khi đường kính ống tăng lên, phương pháp đùn nóng đòi hỏi thiết bị có tải trọng lớn và công suất cao, đồng thời hệ thống điều khiển tương ứng cũng phải được nâng cấp.
3. Phương pháp cán xuyên nóng: Cán xuyên nóng chủ yếu là cán dọc và cán xiên. Cán xuyên nóng chủ yếu bao gồm cán ống liên tục trục giới hạn, cán ống liên tục trục giới hạn ít khung, cán ống liên tục trục giới hạn ba trục và cán ống liên tục trục nổi. Các phương pháp này có hiệu suất sản xuất cao, tiêu hao kim loại thấp, sản phẩm tốt và hệ thống kiểm soát tốt, đang ngày càng được sử dụng rộng rãi.
Thứ hai, phương pháp gia công ống thép đường kính lớn:
1. Cán: Phôi thép ống đường kính lớn đi qua khe hở (nhiều hình dạng) của một cặp con lăn quay, và phương pháp gia công áp lực làm giảm tiết diện vật liệu và tăng chiều dài nhờ lực nén của con lăn là một phương pháp sản xuất phổ biến để sản xuất ống thép đường kính lớn. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để sản xuất các loại ống thép có đường kính lớn như thép tấm, thép hình và thép ống. Nó được chia thành cán nguội và cán nóng.
2. Rèn: Là phương pháp gia công áp lực sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để biến đổi phôi thành hình dạng và kích thước mong muốn. Thường được chia thành rèn tự do và rèn khuôn, thường được sử dụng để sản xuất vật liệu, phôi và các vật liệu có kích thước mặt cắt ngang lớn khác.
3. Kéo: Là phương pháp gia công kéo phôi kim loại cán (hình, ống, sản phẩm, v.v.) qua lỗ khuôn để giảm diện tích mặt cắt ngang và tăng chiều dài. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong gia công nguội.
4. Đùn: Là phương pháp gia công trong đó ống thép đường kính lớn được đưa vào xi lanh đùn kín, tạo áp lực ở một đầu và ép kim loại ra khỏi lỗ khuôn quy định để thu được sản phẩm hoàn thiện có hình dạng và kích thước tương tự. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống thép đường kính lớn bằng kim loại màu.
Thứ ba, loại kết nối ống thép đường kính lớn:
1. Loại mặt bích kết nối nhanh ống thép đường kính lớn: thực hiện hàn hồ quang argon hình khuyên trên mặt bích và khớp nối, đồng thời sử dụng kẹp nhanh để nén gioăng làm kín giữa các mặt bích để đóng vai trò làm kín và hoàn thiện kết nối khớp nối.
2. Kiểu hàn ống thép đường kính lớn: thực hiện hàn hồ quang argon hình khuyên trên các phụ kiện ống kiểu ổ cắm thông thường và khớp nối, đóng vai trò bịt kín và hoàn thiện kết nối khớp nối.
3. Kiểu nén ống thép đường kính lớn: Lắp ống vào phụ kiện ống, hai đầu phụ kiện ống có rãnh hình chữ U nhô ra, vòng đệm tích hợp được kết nối bằng bộ phận ổ cắm của dụng cụ lắp ống chuyên dụng.
4. Kiểu nén ống thép đường kính lớn: đưa ống vào miệng ống của phụ kiện ống, siết chặt bằng đai ốc và dùng lực xoắn ốc để nén ống lót miệng ống qua vòng đệm để bịt kín và hoàn thiện kết nối ống.
5. Ống thép đường kính lớn loại ren côn: hàn hồ quang argon hình khuyên trên ống ren ngoài và mối nối, và mối nối ống ren trong được kết nối bằng côn để bịt kín và hoàn thiện mối nối. Có thể sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như lún móng, nhiệt độ cao và áp suất cao.
6. Loại nén giới hạn của ống thép đường kính lớn: Ống sử dụng vòng hàn bích hoặc hàn cổng, phương pháp kết nối là kết nối linh hoạt hoặc bán linh hoạt. Sau khi vòng đệm cao su bị nén 20%-30%, nó sẽ đi vào rãnh đệm kim loại, sử dụng vòng đệm giới hạn để bảo vệ phần tử đệm. Có thể sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như lún móng, nhiệt độ cao và áp suất cao.
7. Phụ kiện co nhiệt cho ống thép đường kính lớn: Có thể sử dụng phương pháp hàn tại chỗ khi kết nối ống. Nếu không thể xử lý điểm hàn tại chỗ, có thể sử dụng phụ kiện co nhiệt để bịt kín bổ sung, co lại dưới tác động của nhiệt để đạt được độ kín co ngót.
Thời gian đăng: 16-01-2025