Đầu tiên, những ưu điểm cốt lõi về hiệu năng củaống thép bọc nhựa
(I) Hệ thống chống ăn mòn siêu việt: Ống thép phủ nhựa sử dụng lớp phủ composite epoxy/polyethylene nóng chảy để tạo thành cấu trúc bảo vệ ba lớp (lớp lót + lớp keo + lớp bề mặt), và khả năng chống ăn mòn axit, kiềm và muối đáp ứng tiêu chuẩn ASTM G31. Trong môi trường nước thải hóa chất với độ pH từ 2-12 và nồng độ ion clorua 5000mg/L, tốc độ ăn mòn hàng năm ≤0,05mm và tuổi thọ sử dụng gấp hơn 3 lần so với ống thép thông thường. Một trường hợp ứng dụng tại khu công nghiệp hóa chất cho thấy chu kỳ thay thế đường ống sau khi sử dụng được kéo dài từ 12 tháng lên 60 tháng, và chi phí bảo trì giảm 65%.
(II) Đặc tính cơ học vượt trội: Ống thép cơ bản sử dụng thép cấp Q355B với giới hạn chảy ≥355MPa và độ cứng vòng ≥12,5kN/m². Theo thử nghiệm của bên thứ ba, ống thép phủ nhựa DN800 có thể chịu được áp suất làm việc 2,5MPa và cường độ nén dọc trục 480MPa, đáp ứng yêu cầu tải trọng động của xe 10 tấn trên đường đô thị. Một dự án đường hầm ống ngầm ở Thâm Quyến đã chịu được thành công tác động cơ học cấp 6,8 mà không bị hư hại về cấu trúc.
(III) Tối ưu hóa đặc tính thủy lực: Hệ số nhám thành trong n=0,008 (ống thép thông thường n=0,012), với cùng đường kính ống, khả năng vận chuyển tăng 18%. Theo tính toán, vận tốc dòng chảy toàn ống của ống DN600 có thể đạt 1,8m/s ở độ dốc 0,5%, tiết kiệm 23% năng lượng so với các loại ống truyền thống. Dữ liệu ứng dụng tại Nhà máy xử lý nước thải Bạch Long Cảng Thượng Hải cho thấy tốc độ đóng cặn giảm xuống còn 0,3mm/năm, và có thể vận hành mà không cần vệ sinh trong 5 năm.
(IV) Công nghệ kiểm soát sinh học: Lớp phủ được bổ sung chất kháng khuẩn hỗn hợp nano bạc/oxit kẽm, tỷ lệ kháng khuẩn lớn hơn 99,9%, và tỷ lệ ức chế hình thành màng sinh học là 85%. Trong hệ thống xử lý nước thải dược phẩm, tỷ lệ sống sót của vi khuẩn gây bệnh như Escherichia coli giảm đi 3 bậc độ lớn, chất lượng nước thải ổn định và đạt tiêu chuẩn GB 18918-2002 Loại A.
Thứ hai, hệ thống thích ứng kỹ thuật của ống thép phủ nhựa.
(I) Ma trận tham số đặc tả
Các thông số kỹ thuật được khuyến nghị cho mạng lưới đường ống chính đô thị là DN800-DN1660 và các thông số kỹ thuật yêu cầu độ cứng vòng ≥12,5kN/m².
Các thông số kỹ thuật được khuyến nghị cho ống dẫn nước thải công nghiệp DN300-DN600 yêu cầu khả năng chịu nhiệt từ -20℃ đến 80℃.
Các thông số kỹ thuật khuyến nghị cho hệ thống cấp nước trong tòa nhà DN50-DN150 và các thông số kỹ thuật yêu cầu áp suất làm việc 1.0-1.6MPa.
Cơ sở điều trị khẩn cấp: mô-đun lắp đặt nhanh tùy chỉnh và thời gian kết nối ≤15 phút/giao diện
(II) Kế hoạch lắp đặt thông minh
1. Lựa chọn công nghệ kết nối
(1) Kết nối mặt bích: phù hợp với DN≥400, mức độ làm kín lên đến EN1092-1 PN16
(2) Kết nối rãnh: hiệu quả thi công tăng 40%, khả năng chịu động đất đáp ứng tiêu chuẩn GB50981
(3) Mối hàn nối nóng chảy: độ bền mối hàn ≥90% vật liệu gốc, đạt tiêu chuẩn thử nghiệm ISO13953
2. Quản lý thi công kỹ thuật số: sử dụng công nghệ BIM cho việc lắp ráp trước đường ống, kiểm soát sai số ±2mm/10m. Cấu hình hệ thống theo dõi RFID để đạt tỷ lệ truy xuất nguồn gốc linh kiện 98%. Một dự án thí điểm cho thấy thời gian thi công được rút ngắn 30% và tỷ lệ hao hụt vật liệu giảm xuống dưới 3%.
Thứ ba, hệ thống vận hành và bảo trì trọn vòng đời của ống thép phủ nhựa.
(I) Mạng lưới giám sát thông minh
(1) Hệ thống phát hiện bên trong: triển khai các cảm biến giám sát độ dày thành ống với độ phân giải 0,1mm
(2) Phân tích chất lượng nước trực tuyến: đầu dò đa thông số tích hợp pH, COD, độ đục, tần suất cập nhật dữ liệu 1 lần/phút
(3) Giám sát sức khỏe kết cấu: triển khai các cảm biến biến dạng sợi quang với độ chính xác định vị ±0,5m
(II) Chiến lược bảo trì phòng ngừa: xây dựng mô hình dự đoán tuổi thọ dựa trên dữ liệu lớn với tỷ lệ chính xác >85%. Xây dựng tiêu chuẩn bảo trì ba cấp:
Cấp độ A: Độ bền lớp phủ ≥ 95%, kiểm tra định kỳ hàng năm.
Mức độ B: Lớp phủ bị hư hại 5-15%, kiểm tra định kỳ hàng quý + sửa chữa tại chỗ.
Mức độ C: Lớp phủ bị hư hại > 15%, kế hoạch thay thế khẩn cấp được kích hoạt.
Thứ tư, xu hướng phát triển kỹ thuật của ống thép phủ nhựa.
(I) Đổi mới vật liệu
(1) Lớp phủ được sửa đổi bằng graphene: độ dẫn nhiệt tăng 50%, hiệu suất bám dính kháng khuẩn được tăng cường
(2) Lớp phủ tự phục hồi: công nghệ vi nang thực hiện tự động sửa chữa các vết nứt dưới 3mm
(3) Lớp phủ quang xúc tác: Vật liệu nano TiO2 phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ với hiệu suất 90%
(II) Nâng cấp thông minh
(1) Hệ thống song sinh kỹ thuật số: thiết lập mô hình kỹ thuật số của toàn bộ vòng đời của đường ống
(2) Kiểm tra bằng robot: được trang bị camera độ nét cao và mô-đun đo độ dày bằng laser
(3) Khả năng truy xuất nguồn gốc chuỗi khối: thiết lập dữ liệu đáng tin cậy toàn chuỗi từ nguyên liệu thô đến công trình xây dựng
(III) Sản xuất xanh
(1) Quy trình phủ nhựa ở nhiệt độ thấp: mức tiêu thụ năng lượng giảm 40%, lượng khí thải VOC < 50mg/m³
(2) Tái chế và tái sử dụng: tỷ lệ tái chế ống cũ đạt 70%, phù hợp với tiêu chuẩn GB/T 32877
(3) Quản lý dấu chân carbon: Lượng khí thải carbon trong toàn bộ quy trình được giảm 35% và đạt chứng nhận ISO14064.
Theo dự báo của ngành, quy mô thị trường ống thép tráng nhựa dùng trong xử lý nước thải tại nước ta sẽ vượt quá 15 tỷ nhân dân tệ vào năm 2025, và tỷ lệ thâm nhập vào lĩnh vực đô thị sẽ đạt 60%. Với sự phát triển của chiến lược “carbon kép”, ống thép tráng nhựa xanh và thông minh sẽ trở thành vật liệu cốt lõi để nâng cấp cơ sở hạ tầng xử lý nước, hỗ trợ tỷ lệ xử lý nước thải đô thị từ 97% lên 100%.
Thời gian đăng bài: 30/04/2025