Xử lý nhiệt ống thép LSAW

Ống thép LSAW được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất để cải thiện các tính chất cơ học và đảm bảo hiệu suất hoạt động phù hợp. Các quy trình xử lý nhiệt đối với ống thép LSAW bao gồm chuẩn hóa, giảm ứng suất, tôi và ram. Bài viết này cung cấp tổng quan về các quy trình này.

Chuẩn hóa:

Mục tiêu của quá trình này là nâng cao các tính chất cơ học của thép bằng cách tinh chỉnh cấu trúc hạt của nó.

Để đạt được điều này, ống thép được nung nóng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển đổi tới hạn của nó, sau đó làm nguội trong không khí. Quá trình này giúp đạt được kích thước hạt đồng đều và cải thiện các tính chất cơ học tổng thể của ống.

Giảm căng thẳng:

Mục tiêu của quá trình này là giảm ứng suất dư trong thép và cải thiện độ ổn định kích thước của nó.

Để đạt được điều này, ống thépVật liệu được nung nóng đến nhiệt độ thấp hơn phạm vi nhiệt độ tới hạn và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian nhất định trước khi được làm nguội từ từ. Điều này giúp giải tỏa các ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hàn.

Tôi và ram:

Mục tiêu: Mục tiêu của quá trình này là đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai.

Quá trình:

Tôi luyện – Ống thép được nung nóng đến nhiệt độ tới hạn rồi làm nguội nhanh chóng, thường bằng cách nhúng vào nước, dầu hoặc các chất làm nguội khác. Kết quả là cấu trúc trở nên cứng và giòn.

Tôi luyện – Thép đã được tôi cứng sau đó được nung nóng đến nhiệt độ thấp hơn điểm tới hạn và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian. Thép đã tôi cứng được nung nóng lại đến nhiệt độ thấp hơn và giữ trong một khoảng thời gian nhất định để tạo độ dẻo dai. Quá trình tái cấu trúc có kiểm soát này chính là điều đạt được điều đó.

Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình và các thông số xử lý nhiệt có thể thay đổi tùy thuộc vào thành phần của thép, mục đích sử dụng và các tiêu chuẩn hoặc quy cách áp dụng.

Trước khi thực hiện bất kỳ quy trình xử lý nhiệt nào, điều cần thiết là phải phân tích cẩn thận các đặc tính vật liệu, quy trình hàn và các yếu tố liên quan khác để xác định chế độ xử lý nhiệt phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể. Cần có các biện pháp kiểm soát chất lượng thích hợp để đảm bảo các quy trình xử lý nhiệt chính xác và nhất quán.