Xử lý nhiệt ống thép LSAW

Ống thép LSAW thường được sử dụng trong công nghiệp. Xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất để cải thiện tính chất cơ học và đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt. Các quy trình xử lý nhiệt cho ống thép LSAW bao gồm chuẩn hóa, giảm ứng suất, tôi và ram. Bài viết này cung cấp tổng quan chung về các quy trình này.

Chuẩn hóa:

Mục tiêu của quá trình này là nâng cao tính chất cơ học của thép bằng cách tinh chỉnh cấu trúc hạt của nó.

Để đạt được điều này, ống thép được nung nóng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển đổi tới hạn và sau đó làm nguội trong không khí. Quá trình này giúp đạt được kích thước hạt đồng đều và cải thiện các đặc tính cơ học tổng thể của ống.

Giảm căng thẳng:

Mục tiêu của quá trình này là giảm ứng suất dư trong thép và cải thiện độ ổn định về kích thước của thép.

Để đạt được điều này, ống thépđược nung nóng đến nhiệt độ dưới ngưỡng tới hạn và giữ ở nhiệt độ đó trong một thời gian nhất định trước khi được làm nguội chậm. Điều này giúp giảm bớt ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hàn.

Làm nguội và ram:

Mục tiêu: Mục tiêu của quá trình này là đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai.

Quá trình:

Làm nguội – Ống thép được nung nóng đến nhiệt độ tới hạn và sau đó làm nguội nhanh, thường bằng cách ngâm trong nước, dầu hoặc các môi trường làm nguội khác. Quá trình này tạo ra một cấu trúc cứng và giòn.

Tôi luyện – Thép đã tôi sau đó được nung nóng đến nhiệt độ dưới điểm tới hạn và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian. Thép đã tôi được nung nóng lại ở nhiệt độ thấp hơn và giữ trong một khoảng thời gian nhất định để tạo độ dẻo dai. Quá trình tái cấu trúc tinh thể được kiểm soát này chính là yếu tố quyết định.

Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình xử lý nhiệt và các thông số có thể thay đổi tùy thuộc vào thành phần của thép, ứng dụng dự kiến ​​và các tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật áp dụng.

Trước khi thực hiện bất kỳ quy trình xử lý nhiệt nào, điều quan trọng là phải phân tích kỹ lưỡng các đặc tính vật liệu, quy trình hàn và các yếu tố liên quan khác để xác định chế độ xử lý nhiệt phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể. Cần áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng phù hợp để đảm bảo quy trình xử lý nhiệt chính xác và nhất quán.