Ống thép không gỉ liền mạch được sản xuất như thế nào?

Bạn có muốn biết ống thép không gỉ liền mạch được sản xuất như thế nào không? Union Steel sẽ giới thiệu sơ lược về quy trình sản xuất loại ống này.
Có bốn phương pháp sản xuất ống thép không gỉ liền mạch chính: cán nóng, cán nguội, kéo nguội và đùn.

Quy trình sản xuất củaỐng thép không gỉ liền mạch

1. Cán nóng:

Ống thép không gỉ liền mạch cán nóng thường được sản xuất bằng máy cán ống tự động. Ống đặc được kiểm tra trước, sau đó loại bỏ mọi khuyết tật bề mặt. Sau đó, ống được cắt theo chiều dài yêu cầu và định tâm tại đầu ống đã đục lỗ. Ống được đưa vào lò nung và đột trên máy đột. Phần bên trong ống dần dần hình thành khoang rỗng dưới tác động của con lăn và chốt.

Quy trình tạo ống từ phôi ống tròn bao gồm nung nóng, đục lỗ, sau đó cán ngang ba trục, cán liên tục hoặc đùn. Ống sau đó được tách lớp, định cỡ hoặc giảm kích thước, làm nguội, nắn thẳng và trải qua thử nghiệm thủy tĩnh hoặc kiểm tra khuyết tật. Cuối cùng, ống được đánh dấu và lưu trữ trong kho.

2. Cán nguội/ Kéo:

Để sản xuất các ống thép không gỉ liền mạch nhỏ hơn và chất lượng cao hơn, nên sử dụng kết hợp quy trình cán nguội và kéo nguội.

Quy trình sản xuất bao gồm các bước sau: phôi ống tròn → nung → đột lỗ → đánh đầu → ủ → tẩy rửa → tra dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống phôi → xử lý nhiệt → nắn thẳng → thử thủy tĩnh (phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → lưu kho.

3. Đùn:

Đùn là một kỹ thuật phổ biến được sử dụng để sản xuất ống thép không gỉ trơn nhẵn, và là phương pháp duy nhất phù hợp để tạo ra ống thép cuộn trơn nhẵn, bền lâu. Quy trình đùn có thể sản xuất các ống có đường kính ngoài được chuẩn hóa nhất và đường kính trong chính xác nhất. Trong quá trình này, phôi ống đã được gia nhiệt được đặt trong một xi lanh đùn kín, và thanh đùn cùng với thanh đùn chuyển động cùng nhau để đùn vật liệu qua một lỗ khuôn nhỏ hơn.