1. Thép giả và thép kém chất lượng dễ bị gấp. Hiện tượng gấp là các đường gấp hình thành trên bề mặt thép, và khuyết tật này thường chạy dọc theo toàn bộ chiều dọc của sản phẩm. Nguyên nhân của hiện tượng gấp là do nhà sản xuất giả theo đuổi hiệu suất cao và độ giảm quá lớn, dẫn đến hiện tượng nút tai bị cong vênh. Hiện tượng gấp sẽ xảy ra trong quá trình cán tiếp theo. Sản phẩm sau khi uốn sẽ bị gãy, và độ bền của thép sẽ giảm đáng kể.
2. Bề mặt thép giả, thép kém chất lượng thường có hiện tượng rỗ. Bề mặt rỗ là bề mặt thép không đều do rãnh cán bị mài mòn nghiêm trọng. Do các nhà sản xuất thép giả, thép kém chất lượng chạy theo lợi nhuận, tốc độ cắt rãnh thường vượt quá tiêu chuẩn.
3. Bề mặt thép kém chất lượng dễ để lại sẹo.
Có hai lý do: 1. Vật liệu thép giả, thép kém chất lượng không đồng đều, chứa nhiều tạp chất. 2. Thiết bị dẫn hướng và bảo vệ của nhà sản xuất thép giả, thép kém chất lượng đơn giản, dễ bám dính vào thép. Những tạp chất này dễ gây ra sẹo khi cắn vào con lăn.
4. Bề mặt vật liệu giả và kém chất lượng dễ bị nứt vỡ do phôi là gạch sống có nhiều lỗ thủng. Phôi sẽ chịu ứng suất nhiệt trong quá trình làm nguội, gây ra các vết nứt, và sau khi cán sẽ xuất hiện các vết nứt.
5. Thép giả, vật liệu kém chất lượng dễ bị trầy xước vì thiết bị của nhà sản xuất thép giả, vật liệu kém chất lượng rất đơn giản, dễ tạo ra gờ và làm xước bề mặt thép. Vết xước sâu sẽ làm giảm độ bền của thép.
6. Thép giả không có ánh kim, màu đỏ nhạt hoặc gần giống gang. Có hai lý do: 1. Phôi thép là Adobe. 2. Nhiệt độ cán của vật liệu giả và kém chất lượng không đạt tiêu chuẩn, nhiệt độ thép được kiểm tra bằng mắt thường, do đó không thể cán trong vùng austenit quy định, và tính năng của thép đương nhiên sẽ không đạt tiêu chuẩn.
7. Sườn thép giả mỏng và thấp, thường xảy ra hiện tượng không hài lòng. Nguyên nhân là do để đạt được dung sai âm lớn, độ giảm của vài lần gia công đầu tiên trên thành phẩm quá lớn, loại sắt quá nhỏ, loại lỗ không đạt yêu cầu.
8. Mặt cắt ngang của thép giả có dạng hình elip. Lý do là để tiết kiệm vật liệu, nhà sản xuất đã giảm hai lần cán đầu tiên của cuộn thép thành phẩm. Độ bền của loại thép này bị giảm đáng kể và không đạt tiêu chuẩn về hình dạng của thanh thép.
9. Thép chất lượng cao có thành phần đồng đều, tải trọng cắt nguội cao, đầu cắt phẳng. Tuy nhiên, do chất lượng vật liệu kém, đầu cắt thường có hiện tượng mất thịt, tức là không đều và không có độ bóng kim loại. Hơn nữa, do sản phẩm của các nhà sản xuất hàng giả, hàng kém chất lượng, đường cắt ít hơn, nên đầu cắt sẽ xuất hiện các vết xước lớn.
10. Thép giả, thép kém chất lượng chứa nhiều tạp chất, tỷ trọng thép nhỏ, kích thước vượt quá phạm vi dung sai nghiêm trọng, do đó có thể cân kiểm tra mà không cần thước cặp. Ví dụ, đối với thép thanh 20, tiêu chuẩn quốc gia quy định sai số âm tối đa là 5%. Khi chiều dài là 9M, trọng lượng lý thuyết đơn lẻ của nó là 120 kg. Trọng lượng tối thiểu của nó phải là: 120X (l-5%) = 114 kg, và trọng lượng thực tế của từng thanh được cân nhỏ hơn 114 kg, thì đó là thép giả, thép kém chất lượng vì sai số âm của nó vượt quá 5%. Nhìn chung, chủ yếu xem xét các vấn đề về sai số tích lũy và lý thuyết xác suất, và hiệu quả của việc cân toàn bộ pha sẽ tốt hơn.
11. Đường kính trong của thép giả và thép kém chất lượng dao động lớn do: 1. Nhiệt độ thép không ổn định, có mặt âm dương. 2. Thành phần thép không đồng đều. 3. Do thiết bị đơn giản, cường độ nền móng thấp, độ nảy lớn của máy cán. Đường kính trong sẽ thay đổi lớn trong cùng một tuần, và những thanh thép này dễ bị gãy do lực tác động không đồng đều.
12. Nhãn hiệu và việc in ấn các tài liệu chất lượng cao được chuẩn hóa tương đối.
13. Đối với ren lớn có đường kính thép từ 16 trở lên, khoảng cách giữa hai nhãn hiệu lớn hơn IM.
14. Các thanh thép dọc của thanh thép kém chất lượng thường có dạng lượn sóng.
15. Các nhà sản xuất thép kém chất lượng thường đóng gói lỏng lẻo vì họ không lái xe. Mặt bên có hình bầu dục.
Thời gian đăng: 14-10-2024