Thông tin chi tiết liên quan đến ống thép không gỉ liền mạch công nghiệp

Khái niệm về ống thép không gỉ: Đó là một loại vật liệu thép dài rỗng, được sử dụng rộng rãi làm đường ống vận chuyển chất lỏng, chẳng hạn như dầu, khí đốt tự nhiên, nước, khí, hơi nước, v.v. Ngoài ra, khi có cùng độ bền uốn và độ bền xoắn, trọng lượng nhẹ hơn, nên nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận cơ khí và kết cấu kỹ thuật. Nó cũng thường được sử dụng để sản xuất các loại vũ khí thông thường, nòng súng, đạn pháo, v.v.

 

Ứng dụng của ống thép không gỉ: Ống thép không gỉ an toàn, đáng tin cậy, hợp vệ sinh, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí. Ống thành mỏng và sự phát triển thành công của các phương pháp kết nối mới, đáng tin cậy, đơn giản và tiện lợi đã mang lại cho chúng nhiều ưu điểm mà các loại ống khác không thể thay thế. Chúng được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật và sẽ ngày càng phổ biến hơn, triển vọng rất hứa hẹn.

 

Vật liệu ống thép không gỉ: 201 (1Cr17Mn6Ni5N), 202 (1Cr18Mn8Ni5N), 301 (1Cr17Ni7), 302 (1Cr18Ni), 304 (0Cr18Ni9), SS304, TP304 304L (00Cr19Ni10), SS304L, TP304L 321 (1Cr18Ni9Ti), SS 321, TP321 316( 0Cr17Ni12Mo2), SS316, TP316 316L (0Cr17Ni14Mo2), SS316L, TP316L 310S (0Cr25N20), SS310S, TP310S

Tiêu chuẩn thi công ống thép không gỉ: Ống thép không gỉ liền mạch GB2270-80, ống thép không gỉ liền mạch GB/T14976-94 dùng cho vận chuyển chất lỏng, ống thép không gỉ liền mạch GB/T14975-94 dùng cho kết cấu, ống thép không gỉ liền mạch GB13296-91 dùng cho nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt. Ống thép liền mạch thành dày dùng cho kết cấu (GJB2608-96) (YB676-73) (GJB2296-95) (YB678-71), ống thép không gỉ liền mạch (YB/T679-97) (YB679-71) dùng cho đinh tán rỗng 18A, ống thép liền mạch thành mỏng dùng cho kết cấu (GJB2609-96) (YB680-71), ống dẫn (YB/T681-97) (YB681-71), ống thép liền mạch thành mỏng 20A. Ống thép không gỉ đường kính nhỏ GB3090-82, ống thép liền mạch GB5310-95 dùng cho nồi hơi áp suất cao, ống thép liền mạch áp suất thấp và trung bình GB3087-82, ống thép liền mạch thành siêu mỏng chống ăn mòn axit không gỉ GB3089-92, ống thép liền mạch cracking dầu mỏ GB9948-88, ống thép liền mạch hợp kim Ferrite và Austenitic ASTM A213, ống thép liền mạch và ống thép hàn không gỉ Austenitic đa dụng ASTM A269, ống thép liền mạch và ống thép hàn không gỉ Austenitic ASTM A312, ống thép hàn không gỉ Austenitic, ống thép hàn ASTM A450, yêu cầu chung đối với thép cacbon, thép hợp kim ferritic và austenitic ASTM A530, yêu cầu chung đối với thép đen và thép hợp kim dùng cho mục đích đặc biệt, yêu cầu chung ASTM A789, ống thép liền mạch và ống thép hàn không gỉ Austenitic cacbonit JIS G3456-88, ống thép không gỉ dùng cho kết cấu cơ khí, ống thông thường JIS G3448-88, sử dụng ống thép không gỉ.

 

Phân loại ống thép không gỉ

1. Phân loại theo phương pháp sản xuất:

(1) Ống thép liền mạch – ống thép kéo nguội, ống thép đùn, ống thép cán nguội. Ống thép liền mạch không gỉ là vật liệu thép dài có tiết diện rỗng và không có đường nối xung quanh.

Quy trình sản xuất và vận hành ống thép liền mạch: nấu chảy > phôi thép > cán thép > cưa > bóc vỏ > đục lỗ > ủ > tẩy gỉ > phủ bụi > kéo nguội > cắt > tẩy gỉ > lưu kho

Đặc điểm của ống thép liền mạch:

1. Thành sản phẩm càng dày thì càng tiết kiệm và thiết thực. Thành sản phẩm càng mỏng thì chi phí gia công sẽ tăng lên đáng kể;

2. Quy trình sản xuất sản phẩm này quyết định những hạn chế của nó. Nhìn chung, ống thép liền mạch có độ chính xác thấp: độ dày thành không đồng đều, độ bóng bề mặt trong và ngoài ống thấp, chi phí gia công theo kích thước cao, và các vết rỗ và đốm đen trên bề mặt trong và ngoài khó loại bỏ;

3. Việc phát hiện và tạo hình phải được xử lý ngoại tuyến. Do đó, nó thể hiện ưu thế vượt trội về khả năng chịu áp suất cao, độ bền cao và tính chất vật liệu kết cấu cơ học.

(2) Ống thép hàn

(a) Phân loại theo quy trình – ống hàn bảo vệ bằng khí, ống hàn hồ quang, ống hàn điện trở (tần số cao, tần số thấp)

(b) Theo đường hàn – ống hàn thẳng, ống hàn xoắn ốc

Ống thép hàn, thường được gọi là ống thép hàn, là loại ống thép được làm bằng cách hàn các tấm thép hoặc dải thép sau khi được uốn cong và tạo hình bằng máy và khuôn.

Quy trình sản xuất và luồng công việc của ống thép hàn: thép tấm > xẻ rãnh > tạo hình > hàn > xử lý nhiệt sáng bằng cảm ứng > xử lý mối hàn bên trong và bên ngoài > định hình > cắt theo kích thước > kiểm tra dòng điện xoáy > cắt theo kích thước bằng laser > tẩy gỉ > lưu kho

1. Đặc điểm của ống thép hàn:

① Sản phẩm này được sản xuất liên tục trực tuyến. Độ dày thành càng lớn thì chi phí đầu tư vào thiết bị và máy hàn càng cao, càng kém hiệu quả và không thực tế. Độ dày thành càng mỏng thì tỷ lệ đầu vào/đầu ra càng giảm tương ứng;

② Quy trình sản xuất sản phẩm này quyết định ưu điểm và nhược điểm của nó. Nhìn chung, ống thép hàn có độ chính xác cao, độ dày thành đồng đều, độ sáng bên trong và bên ngoài cao (độ sáng bề mặt của ống thép được quyết định bởi mác thép tấm), và có thể được cố định chiều dài tùy ý. Do đó, nó thể hiện tính kinh tế và thẩm mỹ trong các ứng dụng chất lỏng có độ chính xác cao, áp suất trung bình và thấp.

2. Phân loại theo hình dạng mặt cắt ngang (1) Ống thép tròn (2) Ống chữ nhật

3. Phân loại theo độ dày thành ống (1) ống thép thành mỏng (2) ống thép thành dày


Thời gian đăng bài: 09/05/2024