Lớp thụ động hóa của ống thép không gỉ chính xác có khả năng chống ăn mòn không?

Ống thép không gỉ chính xác được sử dụng rộng rãi. Một số thiết bị công nghiệp và máy móc sản xuất hoạt động trong môi trường khắc nghiệt có yêu cầu rất cao đối với các phụ kiện đường ống vì độ axit, độ kiềm hoặc các muối ăn mòn trong môi trường sẽ đe dọa tuổi thọ của chúng; do đó, nhiều người sẽ đặt câu hỏi về vật liệu thép không gỉ và hỏi liệu lớp thụ động hóa của ống thép không gỉ chính xác có khả năng chống ăn mòn hay không? Câu trả lời tất nhiên là, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời!

Quá trình thụ động hóa là quá trình oxy hóa điện hóa các ống thép không gỉ để làm cho bề mặt trở nên không hoạt động và khó bị oxy hóa, từ đó làm chậm tốc độ ăn mòn của thép không gỉ. Vì các ống thép không gỉ chứa các nguyên tố crom và niken, chúng có thể phản ứng với dung dịch thụ động hóa để tạo ra các sản phẩm ăn mòn, tạo thành một lớp màng có cấu trúc dày đặc bao phủ chặt chẽ bề mặt của ống thép.

Các loại thép không gỉ tốt hơn một chút được bổ sung thêm các nguyên tố như titan, molypden, silic và nitơ, ví dụ như ống thép không gỉ 321, ống thép không gỉ 316L, v.v. Sau khi bề mặt được thụ động hóa, lớp bảo vệ sẽ ổn định hơn, và các phụ kiện đường ống có thể chịu được môi trường ăn mòn mạnh hơn hoặc điều kiện khắc nghiệt hơn.

Khi các bộ phận của thiết bị công nghiệp và máy móc sản xuất sử dụng ống thép không gỉ chính xác đã được thụ động hóa, lớp màng bảo vệ trên bề mặt sẽ hoàn toàn ngăn cách ống thép với các chất ăn mòn trong môi trường, ngăn không cho ống thép không gỉ chính xác tiếp xúc với các chất ăn mòn khác nhau, nhờ đó ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn các bộ phận, và kéo dài tuổi thọ.

Để đảm bảo khả năng chống ăn mòn của các phụ kiện đường ống, cần phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt sau khi thụ động hóa để đảm bảo quá trình thụ động hóa triệt để và tránh thụ động hóa quá mức; bề mặt của chi tiết thép không gỉ sau khi thụ động hóa phải sạch và nhẵn, không có vết rỗ, rỗ bề mặt, nhiễm bẩn do tạp chất và mất độ bóng. Khả năng chống ăn mòn cần được kiểm tra bằng thử nghiệm độ ẩm cao, thử nghiệm phun muối, hoặc dung dịch sunfat đồng thay cho thử nghiệm phun muối.

Thử nghiệm độ ẩm cao: Đầu tiên, ngâm ống thép không gỉ chính xác trong cồn hoặc acetone để làm sạch, sau đó lau bằng gạc thấm cồn hoặc acetone, rồi đặt vào môi trường chuyển tiếp hoặc hộp chân không để làm khô. Sau khi khô, các phụ kiện đường ống phải được đặt trong hộp có độ ẩm cao với độ ẩm tương đối 95%~100% và nhiệt độ 38℃~46℃ trong 24~26 giờ.

Thử nghiệm phun muối tuân theo tiêu chuẩn “GBT 2324.17-1993”. Kết quả thử nghiệm cuối cùng cho thấy không có chất ăn mòn nào xuất hiện và không có rỉ sét trên các phụ kiện đường ống; thử nghiệm dung dịch sunfat đồng tuân theo tiêu chuẩn “GB/T 4334.5-2000”. Sau thử nghiệm, không được có kết tủa đồng, và không được có chất ăn mòn hoặc rỉ sét trên bề mặt.

Lớp thụ động hóa của ống thép không gỉ chính xác có khả năng chống ăn mòn không? Tất nhiên là có. Dung dịch thụ động hóa và bề mặt của ống thép không gỉ chính xác tạo thành một lớp màng dày đặc có thể cách ly môi trường bên ngoài, đóng vai trò bảo vệ, chống ăn mòn và chống oxy hóa; và sau các thử nghiệm độ ẩm, chất điện giải và muối axit, bề mặt của các phụ kiện ống thép không gỉ được đảm bảo sẽ không tạo ra các chất ăn mòn, gỉ sét, oxy hóa và các hiện tượng khác; khi được sử dụng làm một bộ phận trong thiết bị cơ khí, nó không bị ảnh hưởng bởi môi trường khắc nghiệt, đảm bảo tuổi thọ sử dụng.