Công dụng chính và đặc điểm quy trình của ống thép mạ kẽm

Ống thép mạ kẽm còn được gọi là ống thép mạ kẽm. Ống thép mạ kẽm có thể kéo dài tuổi thọ của ống thép và ngăn ngừa rỉ sét ở một mức độ nhất định. Bách khoa toàn thư này sẽ giới thiệu về phân loại, ứng dụng chính và đặc điểm quy trình của ống thép mạ kẽm.

Phân loại
1. Ống thép mạ kẽm nhúng nóng. Kim loại nóng chảy phản ứng với nền sắt để tạo thành lớp hợp kim, giúp nền sắt và lớp phủ liên kết với nhau. Trước tiên, ống thép cần được ngâm tẩm để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt. Sau khi ngâm tẩm, ống thép cần được làm sạch bằng dung dịch amoni clorua hoặc kẽm clorua, sau đó được đưa vào bể nhúng nóng để mạ kẽm nhúng nóng. Lớp mạ kẽm nhúng nóng có độ đồng đều tương đối, khả năng hấp phụ mạnh và tuổi thọ cao.
2. Ống thép mạ kẽm nguội. Mạ kẽm nguội là phương pháp mạ điện. Lượng mạ kẽm tương đối ít, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ kém hơn nhiều so với ống thép mạ kẽm nhúng nóng.
3. Ống thép mạ kẽm nhúng nóng. Lớp hợp kim kẽm-sắt được hình thành do phản ứng giữa ống thép và bể mạ, lớp hợp kim, lớp kẽm nguyên chất và ống thép được tích hợp, có khả năng chống ăn mòn tương đối mạnh.
4. Ống thép mạ kẽm nguội. Lớp kẽm và ống thép được phủ độc lập. Lớp kẽm tương đối mỏng. Lớp kẽm chỉ được gắn đơn giản vào bề mặt ống thép. Lớp kẽm dễ bong tróc. Do đó, ống thép mạ kẽm nhúng nguội không được phép sử dụng làm ống dẫn nước.

Công dụng chính: Ống thép mạ kẽm thường được sử dụng để dẫn khí và nhiệt. Ống thép mạ kẽm cũng được sử dụng làm ống nước. Tuy nhiên, sau vài năm sử dụng, lượng lớn gỉ sét và cặn bẩn sẽ hình thành. Nước thải màu vàng chảy ra không chỉ làm ô nhiễm thiết bị vệ sinh mà còn tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển trong lớp lót. Gỉ sét cũng làm hàm lượng kim loại nặng trong nước vượt quá tiêu chuẩn, gây nguy hiểm hơn nữa cho sức khỏe con người. Bộ Xây dựng nước ta đã quy định cấm sử dụng ống thép mạ kẽm làm ống nước từ năm 2000.

Đặc điểm quy trình: Ưu điểm của mạ kẽm sunfat là tỷ lệ sử dụng hiện tại đạt 100% và tốc độ lắng đọng rất nhanh. Tuy nhiên, do lớp mạ kết tinh chưa đủ mịn nên khả năng mạ sâu kém, chỉ phù hợp với ống và dây có hình dạng hình học đơn giản. Sau khi cải tiến quy trình, muối sắt được bổ sung vào dung dịch ban đầu, không chỉ kế thừa ưu điểm của mạ kẽm sunfat truyền thống mà còn tăng cường khả năng mạ sâu. Sau khi liên tục cải tiến, hạt mạ sử dụng cho dây và ống trở nên tinh tế và sáng bóng hơn trước.