Ống thép hồ quang chìm đường kính lớn, đường ống thẳng chủ yếu dùng để vận chuyển dầu khí trên biển và trên đất liền, dầu khí tự nhiên, than đá và khoáng sản, v.v. bằng đường ống. Nó đặc biệt phù hợp với dự án “Đường ống dẫn khí Tây-Đông” hiện đang được xây dựng ở nước tôi và cũng có thể được sử dụng để thay thế xuất nhập khẩu.
Công nghệ, quy trình và đặc điểm chế tạo ống thép quốc tế. Các phương pháp tạo hình để sản xuất ống thép LSAW đường kính lớn ở nước ngoài bao gồm phương pháp UOE, phương pháp cán hàng CFE, phương pháp cán RBE, phương pháp cán JCOE, phương pháp cán C, và phương pháp uốn từng bước PFP. Phương pháp tạo hình, v.v. Giới thiệu tóm tắt như sau:
1. Phương pháp UOE đầu tiên là ép tấm thép uốn trước thành hình chữ U trong khuôn định hình của máy ép chữ U, sau đó ép thành hình chữ O trong khuôn định hình của máy ép chữ O, sau đó hàn thành ống và mở rộng đường kính thành một khối thống nhất. Phương pháp UOE là phương pháp định hình tiên tiến nhất trên thế giới. Cho đến nay, trên thế giới đã có gần 30 bộ ống hàn định hình như vậy. Phương pháp UOE nổi tiếng với hiệu suất sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt, nhưng chi phí đầu tư không cao và quy mô đầu tư lớn.
2. Máy cán định hình hàng theo phương pháp CFE bao gồm khung định hình trước, khung cán phẳng, con lăn uốn cạnh và khung con lăn hàng nhỏ. Do nhiều con lăn hàng nhỏ giống hệt nhau được bố trí, nên quỹ đạo của cạnh tấm thép trong quá trình định hình gần như thẳng và tránh được hiện tượng "cạnh bị kéo giãn". Phương pháp CFE có chất lượng định hình tốt, và chất lượng sản phẩm không thể phân biệt được với phương pháp UOF. Phương pháp này sử dụng cuộn cán nóng làm nguyên liệu, khác với các phương pháp định hình khác. Phương pháp này chủ yếu phù hợp để sản xuất ống thép đơn chủng loại quy mô lớn, nhưng khó sản xuất ống thép thành dày cường độ cao và ống thép đường kính lớn.
3. Phương pháp cán định hình RBE là phương pháp cán tấm thép giữa ba hoặc bốn trục cán nhiều lần. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp này gần giống với ống hàn UOE về hiệu suất và độ tin cậy. Phương pháp RBE có chi phí đầu tư thấp, xây dựng nhà máy nhanh chóng, sản lượng vừa phải, tính linh hoạt cao hơn và khả năng thích ứng cao với thị trường. Trong những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng ở một số nước đang phát triển. Tuy nhiên, do thiếu sự hỗ trợ ở giữa trục cán trên được tạo hình bằng phương pháp cán định hình này, đường kính của ống thép tạo hình không thể nhỏ hơn 508mm (20in) do hạn chế về độ cứng, điều này làm giảm thị phần. Nhiều ống ở nước tôi có đường kính nhỏ hơn 508mm.
4. Phương pháp tạo hình JCOE: Đầu tiên, tấm thép được ép thành hình chữ J trên máy ép thủy lực, sau khi ép hai mặt, tạo hình chữ C bằng nhiều lần dập, cuối cùng được ép thành hình chữ O bằng khuôn trên bán chữ O. Chất lượng sản phẩm của phương pháp JCOE gần bằng ống hàn UOE, giá thành dây chuyền vận hành thấp hơn nhiều so với máy UOE, nhưng hiệu quả sản xuất lại thấp.
5. Phương pháp định hình chữ C sử dụng hai máy định hình chữ C để thay thế máy ép chữ U và máy ép chữ O trong cụm UOE. Quy trình định hình như sau: tấm thép uốn trước được tạo hình thành một nửa tấm thép trên máy ép, sau đó được tạo hình bằng một áp lực khác. Nửa tấm thép còn lại được tạo hình trên máy để thu được ống tròn hình chữ O. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp định hình chữ C có kích thước phù hợp, năng suất vừa phải và giá thành dây chuyền sản xuất thấp.
6. Phương pháp uốn định hình từng bước PFP là uốn tấm thép đã uốn trước ở đầu máy ép với các bước nhỏ hơn và nhiều lần hơn, và cuối cùng tạo thành ống tròn bằng máy hàn ống thép. Phương pháp PFP có trọng tải máy ép nhỏ do lượng ép mỗi lần ít, nên chi phí đầu tư cũng thấp. Phương pháp này có thể tạo thành ống hàn với nhiều đường kính ống và độ dày thành ống khác nhau. Đường kính gia công có thể nhỏ hơn 406mm, chất lượng ống hàn cao hơn. Năng suất cũng ở mức trung bình.
Thời gian đăng: 26-08-2022