Những lưu ý khi hàn ống thép xoắn

Việc hàn và cắt là điều không thể tránh khỏiống thép xoắn ốcCấu trúc trong ứng dụng ống thép xoắn. ​​Do đặc tính riêng của ống thép xoắn, so với thép cacbon thông thường, quá trình hàn và cắt ống thép xoắn có những đặc thù riêng, dễ tạo ra các khuyết tật khác nhau ở các mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). Hiệu suất hàn của ống thép xoắn chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau: Vết nứt nhiệt độ cao được đề cập ở đây là vết nứt liên quan đến hàn. Vết nứt nhiệt độ cao có thể được chia thành vết nứt đông đặc, vết nứt vi mô, vết nứt HAZ (vùng ảnh hưởng nhiệt) và vết nứt nung nóng lại.

Nứt nhiệt độ thấp Đôi khi, nứt nhiệt độ thấp xảy ra trong ống thép xoắn. ​​Nguyên nhân chính gây ra nứt nhiệt độ thấp là do sự khuếch tán hydro, mức độ hạn chế của mối hàn và cấu trúc cứng bên trong, do đó giải pháp chủ yếu là giảm sự khuếch tán hydro trong quá trình hàn, thực hiện đúng quy trình gia nhiệt trước và sau hàn, đồng thời giảm mức độ hạn chế.

Độ dẻo dai của mối hàn: Để giảm nguy cơ nứt ở nhiệt độ cao trong ống thép xoắn, người ta thường giữ lại 5%-10% ferit trong thiết kế thành phần. Tuy nhiên, sự hiện diện của các ferit này làm giảm độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp.

Khi hàn ống thép xoắn, lượng austenit trong mối hàn giảm, ảnh hưởng đến độ dai. Ngoài ra, khi hàm lượng ferit tăng lên, giá trị độ dai cũng có xu hướng giảm rõ rệt. Đã được chứng minh rằng độ dai của mối hàn thép không gỉ ferit có độ tinh khiết cao bị giảm đáng kể do sự pha trộn của cacbon, nitơ và oxy.

Tạp chất loại oxy được sinh ra sau khi hàm lượng oxy trong mối hàn của một số loại thép tăng lên, và những tạp chất này trở thành nguồn gốc của các vết nứt hoặc là con đường lan truyền vết nứt, làm giảm độ dai. Trong một số loại thép, do không khí được trộn lẫn vào khí bảo vệ, hàm lượng nitơ trong đó tăng lên, tạo ra Cr2N dạng thanh trên bề mặt phân cắt {100} của ma trận, khiến ma trận trở nên cứng hơn và độ dai giảm.

Giòn pha Sigma: Thép không gỉ austenit, thép không gỉ ferit và thép duplex dễ bị giòn pha sigma. Do một vài phần trăm pha α bị kết tủa trong cấu trúc, độ dẻo dai bị giảm. "Pha" này thường bị kết tủa trong khoảng 600-900°C, đặc biệt là ở khoảng 75°C. Để phòng ngừa "pha", hàm lượng ferit trong thép không gỉ austenit nên được giảm thiểu tối đa.

Giòn ở 475°C, khi duy trì ở 475°C (370-540°C) trong thời gian dài, hợp kim Fe-Cr bị phân hủy thành dung dịch rắn α có nồng độ crom thấp và dung dịch rắn α' có nồng độ crom cao. Khi nồng độ crom trong dung dịch rắn α' lớn hơn 75%, biến dạng chuyển từ biến dạng trượt sang biến dạng kép, do đó xảy ra giòn ở 475°C.


Thời gian đăng: 05-05-2023