Các biện pháp phòng ngừa việc đấu nối không đúng cách khi đấu nối ống thép mạ kẽm.

1. Trong việc lựa chọn vật liệu ống, cần ưu tiên chọn loại chất lượng cao; phương pháp nối ống phải được xác định cuối cùng dựa trên các yêu cầu kỹ thuật thiết kế và kích thước của các phụ kiện ống. Việc thi công phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các bước và quy trình tiêu chuẩn của các phương pháp nối ống khác nhau.

2. Khi đường kính trong (DN) không lớn hơn 100 mm, ống thép mạ kẽm nên được nối bằng khớp nối ren.

3. Trước khi nối ống mạ kẽm, hãy vặn ống mạ kẽm bằng tay để kiểm tra độ chặt và chừa đủ khoảng trống để siết chặt các phụ kiện ống.

4. Cuộn bao bì theo chiều kim đồng hồ, và cuộn phải đều.

5. Khi DN lớn hơn 100 mm, ống thép mạ kẽm có thể được nối bằng mặt bích hàn.

6. Sau khi hàn mặt bích, cần thực hiện thêm một lớp mạ kẽm thứ hai. Nếu bạn không chắc chắn về kích thước phôi của bộ phận liên quan, bạn có thể lắp ráp trước, sau đó tiến hành mạ kẽm lần thứ hai nếu không có vấn đề gì.

7. Khi nối hai mặt bích, chúng phải song song với nhau. Không được cố gắng nối các mặt bích không song song.

8. Gioăng phải được đặt giữa hai mặt bích nối. Vật liệu và độ dày của gioăng phải đáp ứng các thông số kỹ thuật của thiết kế hoặc công trình. Gioăng phải được tạo hình có tay cầm trước khi lắp vào mặt bích. Ngoài ra, mép của gioăng phải càng sát với lỗ bu lông càng tốt, không được lắp hai gioăng hoặc lắp gioăng không đúng cách.

9. Đối với bu lông gắn mặt bích, chiều dài và đường kính phải đáp ứng tiêu chuẩn. Về hướng lắp đặt, phải nhất quán, nghĩa là các đai ốc phải ở cùng một phía.

10. Sau khi lắp đặt ống mạ kẽm, cần tiến hành thử nghiệm thủy lực, chủ yếu để kiểm tra xem có rò rỉ ở mỗi mối nối hay không. Nếu xảy ra hiện tượng này, cần đánh dấu và chờ sửa chữa để hoàn tất việc kiểm tra lại cho đến khi kết quả kiểm tra đạt tiêu chuẩn.


Thời gian đăng bài: 06/12/2023