Yêu cầu về gia công và ứng dụng của ống thép không gỉ

Độ chính xácống thép không gỉỐng thép không gỉ có những đặc điểm rất khác biệt về thông số kỹ thuật và hình thức. Thứ nhất, thành ống càng dày thì hiệu quả chi phí và tính thực tiễn càng cao; ngược lại, thành ống mỏng sẽ làm tăng đáng kể chi phí gia công. Hơn nữa, giới hạn hiệu suất của ống thép không gỉ phụ thuộc vào công nghệ gia công. Ống thép liền mạch thường có độ chính xác thấp hơn, độ dày thành không đồng đều, độ bóng bề mặt thấp hơn ở cả mặt trong và mặt ngoài, và chi phí chiều dài cố định cao hơn. Chúng cũng dễ bị rỗ và xuất hiện các đốm đen trên bề mặt trong và ngoài, rất khó loại bỏ. Ngoài ra, việc kiểm tra và tạo hình các ống thép không gỉ thành dày có độ chính xác cao phải được thực hiện ngoại tuyến. Do đó, ống thép không gỉ thể hiện những ưu điểm vượt trội trong các ứng dụng kết cấu cơ khí chịu áp suất cao và cường độ cao.

Ống thép không gỉ chủ yếu được phân loại theo quy trình cán thành ống thép không gỉ cán nóng, ép đùn nóng và kéo nguội (cán). Dựa trên sự khác biệt về cấu trúc luyện kim, chúng chủ yếu được phân loại thành ống thép không gỉ bán ferrit bán mactenit, ống thép không gỉ mactenit, ống thép không gỉ austenit và ống thép không gỉ austenit-ferrit.

Theo quy định, ống thép không gỉ chủ yếu được điều chỉnh bởi tiêu chuẩn GB14975-94 “Ống thép không gỉ liền mạch”. Đối với ống thép không gỉ thành dày có độ chính xác cao, chiều dài thông thường (chiều dài không xác định) là 1,5-10m đối với ống thép cán nóng và 1m trở lên đối với ống thép ép đùn nóng. Ống thép không gỉ kéo nguội (cán) có độ dày thành 0,5-1,0mm và chiều dài 1,0-7m; những ống có độ dày thành lớn hơn 1,0mm có chiều dài 1,5-8m.

Ống thép không gỉ cán nóng (ép đùn nóng) có khoảng 45 đường kính khác nhau (54-480mm) và khoảng 36 độ dày thành khác nhau (4,5-45mm). Ống thép không gỉ kéo nguội (cán) có 65 đường kính khác nhau (6-200mm) và 39 độ dày thành khác nhau (0,5-21mm).

Bề mặt bên trong và bên ngoài của các ống thép không gỉ thành dày có độ chính xác cao phải không có các khuyết tật như nứt, gấp, rạn, gấp cuộn, tách lớp và đóng cặn. Các khuyết tật này phải được loại bỏ hoàn toàn (trừ khi ống được thiết kế đặc biệt để gia công), và độ dày thành ống và đường kính ngoài không được vượt quá dung sai âm sau khi loại bỏ. Các khuyết tật bề mặt nhỏ không vượt quá dung sai âm cho phép không cần phải loại bỏ.

Chiều sâu cho phép của các đoạn thẳng trong ống thép không gỉ cũng phải tuân theo các yêu cầu. Đối với ống thép cán nóng và ép đùn nóng, và ống thép không gỉ có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 140mm và không vượt quá 5% độ dày thành danh nghĩa, chiều sâu phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mm. Đối với ống thép không gỉ kéo nguội (cán), chiều sâu không được vượt quá 4% độ dày thành danh nghĩa, và chiều sâu phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,3mm.

Cuối cùng, điều quan trọng cần lưu ý là trước khi sử dụng, các ống thép không gỉ thành dày có độ chính xác cao phải được cắt vuông góc ở cả hai đầu và phải loại bỏ các gờ trên thành ống.


Thời gian đăng bài: 16/12/2025