1. Xét trên bề mặt, tức là kiểm tra bằng mắt. Kiểm tra bằng mắt mối hàn là một quy trình đơn giản với nhiều phương pháp kiểm tra khác nhau. Đây là một phần quan trọng của quá trình kiểm tra thành phẩm, chủ yếu nhằm phát hiện các khuyết tật bề mặt hàn và sai lệch kích thước. Thông thường, việc kiểm tra được thực hiện bằng cách quan sát trực quan, sử dụng mô hình chuẩn, thước đo và kính lúp. Nếu có khuyết tật trên bề mặt mối hàn, thì có thể có khuyết tật trong mối hàn.
2. Phương pháp kiểm tra vật lý: Phương pháp kiểm tra vật lý là phương pháp sử dụng các hiện tượng vật lý nhất định để kiểm tra hoặc xem xét. Việc kiểm tra các khuyết tật bên trong của vật liệu hoặc bộ phận thường áp dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy. Kiểm tra bằng tia X là một trong những phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng phổ biến nhất đối với ống thép xoắn. Đặc điểm của phương pháp kiểm tra này là khách quan và trực tiếp. Máy chụp X-quang chụp ảnh thời gian thực, phần mềm tự động đánh giá khuyết tật, định vị khuyết tật và đo kích thước khuyết tật.
3. Kiểm tra độ bền của bình chịu áp lực: Ngoài thử nghiệm niêm phong, bình chịu áp lực còn được kiểm tra độ bền. Thông thường có hai loại thử nghiệm thủy lực và thử nghiệm khí nén. Chúng có thể kiểm tra mật độ hàn của bình và ống chịu áp lực. Thử nghiệm khí nén nhạy và nhanh hơn thử nghiệm thủy lực, và sản phẩm sau khi thử nghiệm không cần xả nước, đặc biệt đối với các sản phẩm khó xả nước. Tuy nhiên, rủi ro của thử nghiệm cao hơn so với thử nghiệm thủy lực. Trong quá trình thử nghiệm, cần tuân thủ các biện pháp an toàn và kỹ thuật tương ứng để ngăn ngừa tai nạn.
4. Kiểm tra độ nén chặt: Đối với các bình chứa chất lỏng hoặc khí hàn, mối hàn không có khuyết tật đặc như vết nứt xuyên thấu, lỗ rỗng, xỉ, không thấm nước và tổ chức lỏng lẻo, v.v., có thể sử dụng để xác định độ nén chặt. Các phương pháp kiểm tra độ nén chặt bao gồm kiểm tra dầu hỏa, kiểm tra nước, kiểm tra nước, v.v.
5. Thử áp suất thủy tĩnh. Mỗi ống thép phải được thử áp suất thủy tĩnh không rò rỉ. Áp suất thử là P = 2ST/D, trong đó áp suất thử thủy tĩnh trong S là Mpa, và áp suất thử thủy tĩnh phải được xác định theo bar tương ứng. 60% công suất đầu ra được quy định bởi tiêu chuẩn hình dạng. Thời gian điều chỉnh: D < 508, thời gian giữ áp suất thử không ít hơn 5 giây; d ≥ 508, thời gian giữ áp suất thử không ít hơn 10 giây.
6. Kiểm tra không phá hủy mối hàn ống thép kết cấu, mối hàn đầu thép và mối nối vòng phải được thực hiện bằng phương pháp kiểm tra tia X hoặc siêu âm. Đối với mối hàn xoắn thép được vận chuyển bằng chất lỏng thông thường dễ cháy, phải thực hiện kiểm tra tia X hoặc siêu âm 100%. Mối hàn xoắn của ống thép vận chuyển nước, nước thải, không khí, hơi nước nóng và các chất lỏng thông thường khác phải được kiểm tra bằng tia X hoặc siêu âm. Ưu điểm của kiểm tra tia X là hình ảnh khách quan, yêu cầu tính chuyên nghiệp không cao, dữ liệu có thể được lưu trữ và truy xuất.
Thời gian đăng: 16-11-2023