Ủ là nung nóng ống thép cán nguội chính xác sáng bóng đến nhiệt độ thích hợp, áp dụng thời gian giữ nhiệt khác nhau tùy theo vật liệu và kích thước phôi, sau đó làm nguội chậm. Mục đích là để cấu trúc bên trong của kim loại đạt hoặc gần trạng thái cân bằng, đạt được hiệu suất quy trình và khả năng sử dụng tốt. Hoặc chuẩn bị mô để tôi tiếp.
Thường hóa là nung nóng ống thép cán nguội chính xác sáng bóng đến nhiệt độ thích hợp rồi làm nguội trong không khí. Hiệu quả của việc thường hóa tương tự như ủ, ngoại trừ việc cấu trúc thu được mịn hơn. Phương pháp này thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu và đôi khi được sử dụng để đáp ứng một số yêu cầu nhất định. Không sử dụng các chi tiết cao làm xử lý nhiệt cuối cùng.
Tôi là quá trình nung nóng và cách nhiệt ống thép sáng bóng cán nguội chính xác, sau đó làm nguội nhanh trong môi trường tôi như nước, dầu, muối vô cơ khác hoặc dung dịch hữu cơ. Sau khi tôi, ống thép sáng bóng cán nguội chính xác trở nên cứng nhưng đồng thời cũng trở nên giòn.
Để giảm độ giòn của ống thép sáng chính xác cán nguội, ống thép sáng chính xác cán nguội đã tôi được giữ ở nhiệt độ thích hợp cao hơn nhiệt độ phòng nhưng dưới 650°C trong thời gian dài, sau đó được làm nguội. Quá trình này được gọi là ram.
Ủ, thường hóa, tôi và ram là “bốn ngọn lửa” trong xử lý nhiệt tổng thể. Trong đó, tôi và ram có mối quan hệ chặt chẽ, thường được sử dụng cùng nhau và không thể thiếu.
"Tứ hỏa" đã phát triển các quy trình xử lý nhiệt khác nhau với nhiệt độ gia nhiệt và phương pháp làm nguội khác nhau. Để đạt được độ bền và độ dẻo dai nhất định, quá trình kết hợp giữa tôi và ram ở nhiệt độ cao được gọi là tôi và ram. Sau khi một số hợp kim được tôi để tạo thành dung dịch rắn quá bão hòa, chúng được giữ ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao hơn một chút trong thời gian dài hơn để cải thiện độ cứng, độ bền hoặc các đặc tính điện từ của hợp kim. Quá trình xử lý nhiệt này được gọi là xử lý lão hóa.
Phương pháp kết hợp hiệu quả và chặt chẽ giữa gia công áp lực, biến dạng và xử lý nhiệt để đạt được độ bền và độ dẻo dai tốt cho ống thép sáng bóng cán nguội được gọi là xử lý nhiệt biến dạng; xử lý nhiệt được thực hiện trong môi trường áp suất âm hoặc chân không được gọi là xử lý nhiệt chân không. Phương pháp này không chỉ ngăn ngừa ống thép sáng bóng cán nguội bị oxy hóa và thoát cacbon, giữ cho bề mặt ống thép sáng bóng cán nguội luôn nhẵn mịn và sạch sẽ sau khi xử lý, đồng thời cải thiện hiệu suất của phôi, mà còn có thể được đưa vào chất thấm để xử lý nhiệt hóa học.
Xử lý nhiệt bề mặt là một quá trình xử lý nhiệt kim loại chỉ làm nóng lớp bề mặt của ống thép sáng chính xác cán nguội để thay đổi các tính chất cơ học của lớp bề mặt của nó. Để chỉ làm nóng lớp bề mặt của ống thép sáng chính xác cán nguội mà không truyền quá nhiều nhiệt vào bên trong phôi, nguồn nhiệt được sử dụng phải có mật độ năng lượng cao, nghĩa là, một lượng lớn năng lượng nhiệt được cung cấp cho ống thép sáng chính xác cán nguội trên một đơn vị diện tích để bề mặt lạnh hoặc một phần của ống thép sáng chính xác cán có thể đạt đến nhiệt độ cao trong thời gian ngắn hoặc ngay lập tức. Các phương pháp chính của xử lý nhiệt bề mặt bao gồm làm nguội bằng ngọn lửa và xử lý nhiệt nung cảm ứng. Các nguồn nhiệt thường được sử dụng bao gồm oxy axetilen hoặc oxy propan và các ngọn lửa khác, dòng điện cảm ứng, tia laser và chùm electron.
Xử lý nhiệt hóa học là một quá trình xử lý nhiệt kim loại làm thay đổi thành phần hóa học, cấu trúc và tính chất của lớp bề mặt của ống thép sáng cán nguội chính xác. Sự khác biệt giữa xử lý nhiệt hóa học và xử lý nhiệt bề mặt là xử lý nhiệt bề mặt làm thay đổi thành phần hóa học của lớp bề mặt của phôi. Xử lý nhiệt hóa học là nung nóng phôi trong môi trường (khí, lỏng, rắn) có chứa cacbon, nitơ hoặc các nguyên tố hợp kim khác và giữ ấm trong thời gian dài để bề mặt của phôi có thể thấm các nguyên tố như cacbon, nitơ, bo và crom. Sau khi các nguyên tố được thấm, đôi khi thực hiện các quá trình xử lý nhiệt khác như làm nguội và ram. Các phương pháp xử lý nhiệt hóa học chính bao gồm thấm cacbon, thấm nitơ và kim loại hóa.
Xử lý nhiệt là một trong những quy trình quan trọng trong quá trình sản xuất dụng cụ và khuôn mẫu cơ khí. Nhìn chung, nó có thể đảm bảo và cải thiện nhiều tính chất khác nhau của ống thép cán nguội chính xác, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, v.v. Nó cũng có thể cải thiện cấu trúc và trạng thái ứng suất của phôi, tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình gia công nguội và nóng khác nhau.
Ví dụ, gang trắng có thể được ủ trong thời gian dài để thu được gang dẻo nhằm cải thiện tính dẻo của nó; bằng cách áp dụng quy trình xử lý nhiệt chính xác cho bánh răng, tuổi thọ có thể tăng gấp đôi hoặc hàng chục lần so với bánh răng không xử lý nhiệt; ngoài ra, thép cacbon giá rẻ có thể được pha vào Một số nguyên tố hợp kim có một số tính chất của thép hợp kim đắt tiền và có thể thay thế một số loại thép chịu nhiệt và thép không gỉ; hầu hết tất cả các dụng cụ và khuôn mẫu đều cần được xử lý nhiệt trước khi có thể sử dụng.
Thời gian đăng: 01-02-2024