Ngoài việc được sử dụng để thăm dò dầu mỏ, sự xuất hiện củavỏ dầucũng có thể được sử dụng làm đường ống vận chuyển nguyên liệu thô. Để nâng cao chất lượng vỏ dầu, mọi khâu trong quy trình sản xuất đều đặc biệt quan trọng, đặc biệt là việc kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình, cần tuân thủ nghiêm ngặt. Cần nắm vững các quy định. Trong điều kiện bình thường, phương pháp tôi dưới nhiệt độ được sử dụng cho vỏ dầu thay vì phương pháp tôi thông thường, vì phương pháp tôi thông thường sẽ gây ra nhiều ứng suất dư bên trong phôi, do đó làm tăng độ giòn và quá trình xử lý tiếp theo không thuận tiện. Tôi dưới nhiệt độ là để ngăn độ giòn quá mức của vỏ dầu ảnh hưởng đến quy trình tiếp theo. Phương pháp vận hành chính là trước tiên chọn nhiệt độ gia nhiệt của tôi dưới nhiệt độ, thường là từ 740-810 °C và thời gian gia nhiệt thường khoảng 15 phút. Sau khi tôi, tiến hành ram. Thời gian gia nhiệt để ram là 50 phút và nhiệt độ nên được chọn ở mức 630 °C. Tất nhiên, mỗi loại thép đều có nhiệt độ và thời gian gia nhiệt riêng trong quá trình xử lý nhiệt. Chỉ cần hiệu suất của phôi có thể được cải thiện và nâng cao thì mục đích của xử lý nhiệt đã đạt được.
Xử lý nhiệt là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình gia công vỏ dầu. Hiệu suất và chất lượng của thành phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không phụ thuộc vào kết quả xử lý nhiệt. Do đó, tất cả các nhà sản xuất đều có yêu cầu rất nghiêm ngặt đối với quy trình xử lý nhiệt và họ không dám bỏ qua. Đôi khi cũng có thể làm nguội bằng cách làm nguội ở nhiệt độ thấp. Làm nguội ở nhiệt độ thấp có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất dư của vỏ dầu, không chỉ làm giảm mức độ biến dạng của phôi sau khi làm nguội mà còn có thể chế biến vỏ dầu thành nguyên liệu thô phù hợp hơn cho quy trình sau. Do đó, những thành tựu hiện tại của vỏ dầu không thể tách rời khỏi quá trình xử lý nhiệt. Kể từ khi xử lý nhiệt, độ bền va đập, khả năng chống hư hỏng và độ bền kéo của vỏ dầu đã được cải thiện đáng kể.
Thời gian đăng: 07-11-2022