Ngoài việc được sử dụng để thăm dò dầu khí, sự xuất hiện củavỏ dầuỐng thép cũng có thể được sử dụng làm đường ống vận chuyển nguyên liệu thô. Để nâng cao chất lượng ống thép, mọi khâu trong quy trình sản xuất đều đặc biệt quan trọng, đặc biệt là việc kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định. Thông thường, phương pháp tôi dưới nhiệt độ bão hòa được sử dụng cho ống thép thay vì phương pháp tôi thông thường, vì phương pháp tôi thông thường sẽ gây ra nhiều ứng suất dư bên trong phôi, làm tăng độ giòn, và quá trình gia công tiếp theo không thuận tiện. Tôi dưới nhiệt độ bão hòa nhằm ngăn chặn độ giòn quá mức của ống thép ảnh hưởng đến các quá trình tiếp theo. Phương pháp thao tác chính là trước tiên chọn nhiệt độ nung tôi dưới nhiệt độ bão hòa, thường từ 740-810 °C, và thời gian nung thường khoảng 15 phút. Sau khi tôi, tiến hành ram. Thời gian nung ram là 50 phút, và nhiệt độ nên được chọn ở 630 °C. Tất nhiên, mỗi loại thép có nhiệt độ và thời gian nung riêng trong quá trình xử lý nhiệt. Chỉ cần cải thiện được hiệu suất của phôi gia công, thì mục đích xử lý nhiệt đã đạt được.
Xử lý nhiệt là quá trình quan trọng nhất trong gia công vỏ giếng dầu. Hiệu suất và chất lượng sản phẩm hoàn thiện có đạt tiêu chuẩn hay không phụ thuộc vào kết quả xử lý nhiệt. Do đó, tất cả các nhà sản xuất đều có yêu cầu rất khắt khe đối với quá trình xử lý nhiệt và không được phép bỏ qua. Đôi khi, nó cũng có thể được tôi ở nhiệt độ thấp. Tôi ở nhiệt độ thấp có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất dư của vỏ giếng dầu, không chỉ làm giảm mức độ biến dạng của phôi sau khi tôi mà còn có thể gia công vỏ giếng dầu thành nguyên liệu thô phù hợp hơn cho các quá trình tiếp theo. Vì vậy, những thành tựu hiện tại của vỏ giếng dầu không thể tách rời khỏi xử lý nhiệt. Kể từ khi thực hiện xử lý nhiệt, độ bền va đập, khả năng chống hư hại và độ bền kéo của vỏ giếng dầu đã được cải thiện đáng kể.
Thời gian đăng bài: 07/11/2022