Vỏ dầu ngoài việc được sử dụng cho mục đích thăm dò dầu khí, còn có thể được sử dụng làm đường ống vận chuyển nguyên liệu thô. Để nâng cao chất lượng vỏ dầu, mọi khâu trong quy trình sản xuất đều đặc biệt quan trọng, đặc biệt là việc kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình, cần tuân thủ nghiêm ngặt. Cần nắm vững các quy định. Trong điều kiện bình thường, thay vì phương pháp tôi thông thường, tôi dưới nhiệt độ quy định sẽ sử dụng phương pháp tôi dưới nhiệt độ quy định cho vỏ dầu, vì phương pháp tôi thông thường sẽ tạo ra ứng suất dư lớn bên trong phôi, làm tăng độ giòn, gây bất tiện cho quá trình gia công sau đó. Tôi dưới nhiệt độ quy định là để ngăn ngừa độ giòn quá mức của vỏ dầu ảnh hưởng đến quá trình gia công sau đó. Phương pháp vận hành chính là chọn nhiệt độ gia nhiệt trước khi tôi dưới nhiệt độ quy định, thường là từ 740-810°C, thời gian gia nhiệt thường khoảng 15 phút. Sau khi tôi, tiến hành ram. Thời gian ram là 50 phút, nhiệt độ nên chọn ở mức 630°C. Tất nhiên, mỗi loại thép đều có nhiệt độ và thời gian gia nhiệt riêng trong quá trình xử lý nhiệt. Chỉ cần hiệu suất của phôi có thể được cải thiện và nâng cao thì mục đích xử lý nhiệt đã đạt được.
Xử lý nhiệt là quá trình quan trọng nhất trong quá trình chế biếnvỏ dầuHiệu suất và chất lượng của thành phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không phụ thuộc vào kết quả xử lý nhiệt. Do đó, tất cả các nhà sản xuất đều có yêu cầu rất nghiêm ngặt đối với quy trình xử lý nhiệt, và họ không dám bỏ qua. Đôi khi cũng có thể làm nguội bằng cách làm nguội ở nhiệt độ thấp. Làm nguội ở nhiệt độ thấp có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất dư của vỏ dầu, không chỉ làm giảm mức độ biến dạng của phôi sau khi làm nguội mà còn có thể chế biến vỏ dầu thành nguyên liệu thô phù hợp hơn cho các quy trình sau. Do đó, những thành tựu hiện tại của vỏ dầu không thể tách rời khỏi quá trình xử lý nhiệt. Kể từ khi xử lý nhiệt, độ bền va đập, khả năng chống hư hỏng và độ bền kéo của vỏ dầu đã được cải thiện đáng kể.
Thời gian đăng: 25-11-2022