Tầm quan trọng của quá trình xử lý nhiệt đối với vỏ giếng dầu

Ngoài việc được sử dụng để thăm dò dầu khí, ống chống giếng dầu còn có thể được sử dụng làm đường ống vận chuyển nguyên vật liệu. Để nâng cao chất lượng ống chống giếng dầu, mỗi khâu trong quy trình sản xuất đều đặc biệt quan trọng, nhất là việc kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định. Trong điều kiện bình thường, phương pháp tôi dưới nhiệt độ tới hạn được sử dụng cho ống chống giếng dầu, thay vì phương pháp tôi thông thường, vì phương pháp tôi thông thường sẽ gây ra lượng ứng suất dư lớn bên trong phôi, làm tăng độ giòn, và việc gia công tiếp theo sẽ không thuận tiện. Tôi dưới nhiệt độ tới hạn nhằm ngăn chặn độ giòn quá mức của ống chống giếng dầu ảnh hưởng đến các quá trình tiếp theo. Phương pháp thao tác chính là trước tiên chọn nhiệt độ nung tôi dưới nhiệt độ tới hạn, thường từ 740-810 °C, và thời gian nung thường khoảng 15 phút. Sau khi tôi, tiến hành ram. Thời gian nung ram là 50 phút, và nhiệt độ nên được chọn ở 630 °C. Tất nhiên, mỗi loại thép có nhiệt độ và thời gian nung riêng trong quá trình xử lý nhiệt. Chỉ cần hiệu suất của phôi gia công được cải thiện liên tục, thì mục đích xử lý nhiệt đã đạt được.

Xử lý nhiệt là quá trình quan trọng nhất trong quá trình chế biến.vỏ dầuViệc sản phẩm hoàn thiện có đạt tiêu chuẩn hay không phụ thuộc vào kết quả xử lý nhiệt. Do đó, tất cả các nhà sản xuất đều có yêu cầu rất khắt khe đối với quy trình xử lý nhiệt và không được phép bỏ qua. Đôi khi, việc tôi luyện ở nhiệt độ thấp cũng có thể được thực hiện. Tôi luyện ở nhiệt độ thấp có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất dư của vỏ dầu, không chỉ làm giảm mức độ biến dạng của phôi sau khi tôi luyện mà còn có thể chế biến vỏ dầu thành nguyên liệu thô phù hợp hơn cho các công đoạn tiếp theo. Vì vậy, những thành tựu hiện nay của vỏ dầu không thể tách rời khỏi xử lý nhiệt. Kể từ khi xử lý nhiệt, độ bền va đập, khả năng chống hư hại và độ bền kéo của vỏ dầu đã được cải thiện đáng kể.


Thời gian đăng bài: 25 tháng 11 năm 2022