Ngoài việc được sử dụng để khai thác dầu, sự xuất hiện củavỏ dầucũng có thể được sử dụng làm đường ống vận chuyển nguyên liệu thô. Để nâng cao chất lượng của vỏ dầu, mọi liên kết trong quy trình sản xuất đều đặc biệt quan trọng, đặc biệt là việc kiểm soát nhiệt độ trong suốt thời gian phải được nắm vững nghiêm ngặt theo Quy định. Thông thường, vỏ dầu áp dụng phương pháp làm nguội dưới nhiệt độ thay vì phương pháp làm nguội thông thường, bởi vì sau khi áp dụng phương pháp làm nguội thông thường, sẽ có một lượng lớn ứng suất dư bên trong phôi, do đó mở rộng độ giòn và quá trình xử lý tiếp theo không thuận tiện. Làm nguội dưới nhiệt độ là để ngăn độ giòn quá mức của vỏ dầu ảnh hưởng đến quy trình tiếp theo. Phương pháp vận hành chính là trước tiên chọn nhiệt độ gia nhiệt để làm nguội dưới nhiệt độ, thường là từ 740-810°C và thời gian gia nhiệt thường khoảng 15 phút. Sau khi làm nguội, tiến hành ram. Thời gian gia nhiệt để ram là 50 phút và nhiệt độ nên là 630°C. Tất nhiên, mỗi loại thép đều có nhiệt độ và thời gian gia nhiệt riêng trong quá trình xử lý nhiệt. Chỉ cần có thể cải thiện và nâng cao hiệu suất của phôi thì mục đích của xử lý nhiệt sẽ đạt được.
Xử lý nhiệt là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình gia công vỏ dầu. Hiệu suất và chất lượng của thành phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không phụ thuộc phần lớn vào kết quả xử lý nhiệt. Do đó, tất cả các nhà sản xuất đều có yêu cầu rất nghiêm ngặt đối với quy trình xử lý nhiệt và không dám bỏ qua nó. Đôi khi có thể làm nguội bằng cách làm nguội ở nhiệt độ thấp. Làm nguội ở nhiệt độ thấp có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất dư của vỏ dầu, không chỉ làm giảm mức độ biến dạng của phôi sau khi làm nguội mà còn chế biến vỏ dầu thành nguyên liệu thô phù hợp hơn cho các quy trình sau. Do đó, những thành tựu hiện tại của vỏ dầu không thể tách rời khỏi quá trình xử lý nhiệt. Kể từ khi xử lý nhiệt, cho dù đó là độ bền va đập, hiệu suất chống phá hủy hay độ bền kéo của vỏ dầu, đều đã có sự cải thiện lớn. cải thiện.
Thời gian đăng: 31-08-2023