Có khoảng bốn loạiống thép xoắn ốctheo công dụng của chúng:ống thép xoắn ốcđể thoát nước, nạo vétống thép xoắn ốc, đóng cọcống thép xoắn ốcvà dầu mỏ và khí đốt tự nhiênống thép xoắn ốc.
Ống thép xoắn ốcđể thoát nước
Ống thép xoắn ốcVật liệu thoát nước: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80.ống thép xoắn ốcĐối với hệ thống thoát nước, sử dụng công nghệ hàn hồ quang chìm hai mặt. Mối hàn xoắn ốc. Đường kính chung củaống thép xoắn ốcỐng thoát nước có đường kính trên dn500. Thích hợp cho các ứng dụng cấp thoát nước, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp hóa chất, công nghiệp điện, tưới tiêu nông nghiệp, xây dựng đô thị và vận chuyển chất lỏng: cấp thoát nước. Ống có thể được sử dụng cho vận chuyển khí: khí, hơi nước, khí hóa lỏng. Thân ống có thể được xử lý chống ăn mòn bằng hộp cách nhiệt.
Nạo vétỐng thép xoắn ốc
Ống thép nạo vét là một sản phẩm ống thép tốt trong số các sản phẩm ống thép, được sử dụng rộng rãi và phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình sản xuất ống thép nạo vét có tiêu chuẩn sản xuất cực kỳ nghiêm ngặt, có thể được gia công và sản xuất bằng các phương pháp và phương tiện quy trình nhất định. Trong quá trình sản xuất, việc sử dụng nguyên liệu thô chất lượng đáng tin cậy cho sản xuất và chế tạo có thể thể hiện hiệu suất quan trọng trong sản xuất và sử dụng. Và vai trò của nó, trong một ngành công nghiệp thị trường nhất định, có thể thể hiện đầy đủ lợi thế hiệu suất tốt, đóng vai trò đáng tin cậy và giá trị nhất định.
Đóng cọcỐng thép xoắn ốc
Đóng cọcống thép xoắn ốcỐng thép (SY5040-2000) được làm từ thép cuộn cán nóng, thường được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ cao, và được chế tạo bằng phương pháp hàn hồ quang chìm hai mặt hoặc hàn tần số cao. Sản phẩm được sử dụng cho các loại cọc móng như kết cấu xây dựng dân dụng, bến tàu và cầu. Sử dụng ống thép. Tiêu chuẩn tham chiếu chính là SY/T5040-2008 (ống thép hàn xoắn ốc cho cọc). Thông số kỹ thuật chính: Đường kính ống: 325mm-2400mm, độ dày thành ống: 8-60mm, chiều dài ống: 6-12m.ống thép xoắn ốclà ống thép xoắn ốc được làm từ cuộn thép dải làm nguyên liệu thô, thường được đùn nóng và hàn bằng quy trình hàn hồ quang chìm hai mặt hai dây tự động.
(1) Nguyên liệu thô là cuộn dây, dây hàn và thuốc hàn. Chúng phải trải qua quá trình kiểm tra lý hóa nghiêm ngặt trước khi đưa vào sử dụng.
(2) Đầu và đuôi của dải được nối bằng phương pháp hàn hồ quang chìm một dây hoặc hai dây, và hàn hồ quang chìm tự động được sử dụng để hàn sửa chữa sau khi cán thành ống thép.
(3) Trước khi tạo hình, dải được san phẳng, cắt tỉa, bào, làm sạch bề mặt, vận chuyển và uốn cong trước.
(4) Đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện được sử dụng để kiểm soát áp suất của xi lanh ở cả hai bên băng tải để đảm bảo băng tải được vận chuyển trơn tru.
(5) Áp dụng phương pháp cán định hình điều khiển bên ngoài hoặc điều khiển bên trong.
(6) Thiết bị kiểm soát khe hở hàn được sử dụng để đảm bảo khe hở hàn đáp ứng các yêu cầu hàn và đường kính ống, lượng sai lệch và khe hở hàn được kiểm soát chặt chẽ.
(7) Cả hàn bên trong và hàn bên ngoài đều sử dụng máy hàn Lincoln của Mỹ cho hàn hồ quang chìm một dây hoặc hai dây để có được chất lượng hàn ổn định.
(8) Các mối hàn đều được kiểm tra bằng máy kiểm tra khuyết tật siêu âm tự động liên tục trực tuyến, đảm bảo phạm vi kiểm tra không phá hủy 100% của các mối hàn xoắn ốc. Nếu có khuyết tật, máy sẽ tự động báo động và phun dấu, công nhân sản xuất có thể điều chỉnh các thông số quy trình bất cứ lúc nào cho phù hợp để loại bỏ khuyết tật kịp thời.
(9) Sử dụng máy cắt plasma khí để cắt ống thép thành từng đoạn.
(10) Sau khi cắt thành từng ống thép, mỗi lô ống thép phải trải qua hệ thống kiểm tra đầu tiên nghiêm ngặt để kiểm tra các tính chất cơ học, thành phần hóa học, trạng thái nóng chảy của mối hàn, chất lượng bề mặt của ống thép và thử nghiệm không phá hủy để đảm bảo rằng quá trình chế tạo ống đạt tiêu chuẩn. Chỉ khi đó mới có thể chính thức đưa vào sản xuất.
(11) Các chi tiết có dấu hiệu phát hiện khuyết tật liên tục trên mối hàn phải được kiểm tra lại bằng sóng siêu âm thủ công và tia X. Nếu thực sự có khuyết tật, sau khi sửa chữa phải tiến hành kiểm tra không phá hủy lại cho đến khi xác nhận khuyết tật đã được loại bỏ.
(12) Ống nơi mối hàn đối đầu dải và mối nối chữ T giao nhau với mối hàn xoắn ốc đều được kiểm tra bằng phương pháp chụp X-quang hoặc quay phim.
(13) Mỗi ống thép đều được kiểm tra áp suất thủy tĩnh, áp suất được bịt kín xuyên tâm. Áp suất và thời gian thử nghiệm được kiểm soát chặt chẽ bởi thiết bị phát hiện áp suất nước của ống thép. Các thông số thử nghiệm được tự động in và ghi lại.
(14) Đầu ống được gia công sao cho độ thẳng đứng của mặt đầu, góc vát và cạnh tù được kiểm soát chính xác.
Dầu khíống thép xoắn ốc
Dầu khíống thép xoắn ốcỐng thép được làm từ các dải thép uốn cong và hàn lại. Ống thép cần được kiểm tra áp lực nước, độ uốn cong và độ phẳng, đồng thời có những yêu cầu nhất định về chất lượng bề mặt. Chiều dài giao hàng thường là 12 mét, và thường được yêu cầu giao hàng theo chiều dài cố định. Dầu và khí đốt tự nhiênống thép xoắn ốcđược sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, công nghiệp hóa chất, đường ống dẫn chất lỏng, cọc cầu, kỹ thuật cơ sở hạ tầng và kết cấu thép, v.v.
Thời gian đăng: 15-09-2022