Vận chuyển ống thép, với tư cách là một phương tiện vận chuyển chuyên dụng hiệu quả, đã đóng vai trò ngày càng quan trọng trong lĩnh vực vận chuyển dầu khí. Các đường ống vận chuyển đường kính lớn trong nước hiện nay chủ yếu được xây dựng bằng ống thép hàn xoắn ốc. Để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của đường ống vận chuyển, chất lượng của ống thép hàn xoắn ốc được sử dụng phải được đảm bảo nghiêm ngặt. Do đó, việc nghiên cứu và áp dụng hệ thống phát hiện khuyết tật tự động siêu âm trực tuyến hiệu quả đã trở thành một lựa chọn tất yếu đối với các nhà sản xuất ống thép. So với nước ngoài, trình độ thiết bị kiểm tra của nước ta còn tương đối lạc hậu. Việc phát hiện mối hàn ống thép về cơ bản được thực hiện bằng thiết bị thủ công hoặc bán tự động. Do hiệu quả phát hiện cực kỳ thấp, thường chỉ có thể sử dụng kiểm tra ngẫu nhiên và không thể phát hiện đầy đủ các khuyết tật tiềm ẩn trên từng ống thép. Trong các hoạt động đấu thầu quốc tế, các nhà sản xuất ống thép tham gia đấu thầu thường được yêu cầu phải có các biện pháp phát hiện tương đối đầy đủ. Mặc dù một số công ty đã chi một khoản tiền lớn để nhập khẩu một số thiết bị phát hiện tự động từ nước ngoài, nhưng do hạn chế về sản xuất trong nước và điều kiện hỗ trợ kiểm tra, hiệu quả sử dụng của chúng thường không lý tưởng, dẫn đến nhiều thiết bị nhập khẩu bị ứ đọng, lãng phí rất nhiều tiền. Tình hình hiện nay đã hạn chế rất nhiều khả năng cạnh tranh quốc tế của các nhà sản xuất ống thép trong nước.
Ống thép xoắn là một loại ống thép chủ yếu được sử dụng cho ống thép vận chuyển chất lỏng do quy trình sản xuất hoàn thiện và chi phí thấp. Hiện nay, tạo hình liên tục và hàn hồ quang chìm được sử dụng rộng rãi để sản xuất ống thép xoắn. Có hai phương pháp tạo hình: loại hỗ trợ bên trong và loại hỗ trợ bên ngoài. Vì hai phương pháp tạo hình này thường là tạo hình không đủ, nên có ứng suất dư lớn sau khi ống thép được sản xuất, làm giảm khả năng chịu áp lực của ống thép. Sau khi phân tích lý thuyết, công thức tính ứng suất dư của ống thép trong quá trình tạo hình không đủ được đưa ra và ứng suất dư của ống thép xoắn được tạo thành bởi loại hỗ trợ bên trong được đo thực tế để xác minh tính chính xác của công thức tính ứng suất dư được đưa ra trong bài báo này, có vai trò hướng dẫn trong việc sản xuất và ứng dụng ống thép xoắn.
Kiểm tra không phá hủy mối hàn ống thép luôn là một vấn đề quan trọng, khó giải quyết và cần được nhiều doanh nghiệp quan tâm giải quyết. Việc phát triển thiết bị phát hiện mối hàn tự động phù hợp với điều kiện sản xuất của Việt Nam là rất cấp thiết. Có nhiều phương pháp siêu âm khác nhau được sử dụng để phát hiện khuyết tật ống thép, và độ chính xác phát hiện khuyết tật của chúng rất khác nhau. Do hình dạng hình học của mối hàn khác nhau và độ bất định hình thành bởi các khuyết tật tổng hợp khác nhau, độ khó của việc phát hiện khuyết tật ống thép tự động bằng siêu âm tương đối lớn, và ảnh hưởng của yếu tố con người cũng rất lớn. Làm thế nào để nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của kết quả phát hiện khuyết tật đã trở thành trọng tâm của việc phát hiện khuyết tật ống thép tự động bằng siêu âm. Sau nhiều năm nghiên cứu và kinh nghiệm trong lĩnh vực phát hiện khuyết tật ống thép, một hệ thống phát hiện khuyết tật siêu âm hoàn toàn kỹ thuật số đã được phát triển, tích hợp hệ thống theo dõi đầu dò chính xác, công nghệ vi xử lý chip đơn và chức năng xử lý tín hiệu máy tính trong trạng thái xoắn ốc của ống thép. So với các máy phát hiện khuyết tật truyền thống, hệ thống phát hiện khuyết tật siêu âm tự động trực tuyến kỹ thuật số ống thép xoắn ốc có những ưu điểm sau:
(1) Tốc độ phát hiện nhanh, tự động phát hiện, tính toán, ghi lại, bù độ sâu tự động và cài đặt độ nhạy tự động.
(2) Độ chính xác phát hiện cao, hệ thống thực hiện thu thập dữ liệu, định lượng, tính toán và phân biệt tín hiệu tương tự tốc độ cao và độ chính xác phát hiện của nó có thể cao hơn kết quả phát hiện của các thiết bị truyền thống.
(3) Ghi lại và lưu trữ phát hiện, máy dò khuyết tật siêu âm kỹ thuật số có thể cung cấp hồ sơ phát hiện lên đến hình ảnh khuyết tật.
(4) Độ tin cậy cao và độ ổn định tốt, có thể thu thập và lưu trữ dữ liệu một cách toàn diện và khách quan, thực hiện xử lý hoặc xử lý hậu kỳ theo thời gian thực trên dữ liệu đã thu thập, thực hiện phân tích theo miền thời gian, miền tần số hoặc hình ảnh trên tín hiệu và cũng có thể phân loại chất lượng phôi thông qua nhận dạng mẫu, giảm ảnh hưởng của các yếu tố con người và cải thiện độ tin cậy và độ ổn định của việc truy xuất.
(5) Cảm biến theo dõi camera CCD được sử dụng để theo dõi mối hàn, có ưu điểm là độ nhạy phát hiện cao, không sợ nước, không sợ khí, đơn giản và đáng tin cậy.
Ống thép hàn xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong mạng lưới đường ống hóa dầu, nhiệt điện và kỹ thuật cấp thoát nước đô thị, đặc biệt là trong vận chuyển dầu khí đường dài. Ống thép hàn xoắn ốc hầu như được sử dụng trong các đường ống dầu khí, với độ an toàn, độ bền và tính kinh tế cao. Do đường kính của ống thép hàn xoắn ốc thường không bị giới hạn bởi chiều rộng của tấm, nên có thể chế tạo từ nhiều loại tấm có thông số kỹ thuật khác nhau.
Thời gian đăng: 11-04-2025