Các giai đoạn của quá trình giãn nở cơ học củaống thép đường kính lớn:
Đầu tiên, tấm thép được ép thành hình chữ U trong khuôn tạo hình, sau đó được ép thành hình chữ O, sau đó thực hiện hàn hồ quang chìm bên trong và bên ngoài. Sau khi hàn, đường kính thường được mở rộng ở cuối toàn bộ chiều dài, được gọi là ống hàn UOE, và ống không giãn nở đường kính được gọi là ống hàn UO. Tấm thép được cán thành hình (RollBending), sau đó thực hiện hàn hồ quang chìm bên trong và bên ngoài. Sau khi hàn, đường kính được giãn nở thành ống hàn RBE hoặc ống hàn RBE không giãn nở. Tấm thép được tạo hình theo thứ tự loại J-C loại O, và sau khi hàn, đường kính được giãn nở thành ống hàn JCOE hoặc ống hàn JCO không giãn nở đường kính. Trong số các ống hàn LSAW đã đề cập ở trên, UOE thường được sử dụng. Quá trình giãn nở đường kính của ống thép đường kính lớn trước tiên là giai đoạn vòng tròn đầy đủ sơ bộ. Các khối hình quạt được mở cho đến khi tất cả các khối hình quạt chạm vào thành trong của ống thép. Lúc này, bán kính của tất cả các điểm trong ống tròn bên trong của ống thép trong phạm vi bước gần như bằng nhau và ống thép thu được một vòng tròn đầy đủ ban đầu. Khối hình quạt bắt đầu giảm tốc độ di chuyển từ vị trí phía trước cho đến khi đạt đến vị trí yêu cầu, đây là vị trí yêu cầu của chu vi bên trong của ống thành phẩm. Giai đoạn quá trình giãn nở của ống thép đường kính lớn là giai đoạn bù hồi phục. Khối hình quạt bắt đầu giảm tốc độ tại vị trí của giai đoạn thứ hai cho đến khi đạt đến vị trí yêu cầu, đây là vị trí của chu vi bên trong của ống thép trước khi hồi phục theo yêu cầu của thiết kế quy trình. Khối hình quạt đứng yên một lúc tại chu vi bên trong của ống thép trước khi hồi phục trở lại, đây là giai đoạn giữ áp suất và ổn định theo yêu cầu của thiết bị và quy trình giãn nở đường kính. Sau đó là giai đoạn trả về dỡ tải của quy trình giãn nở đường kính của ống thép đường kính lớn. Khối hình quạt co lại nhanh chóng từ chu vi bên trong của ống thép trước khi bật trở lại cho đến khi đạt đến vị trí giãn nở đường kính ban đầu, đây là đường kính co ngót tối thiểu của khối hình quạt theo yêu cầu của quá trình giãn nở đường kính.
Các thông số tiêu chuẩn đủ điều kiện để phát hiện khuyết tật của ống thép đường kính lớn:
Trong quá trình sản xuất ống thép đường kính lớn, các tạp chất tròn đơn lẻ và các lỗ rỗng có đường kính mối hàn không vượt quá 3,0mm hoặc T/3 (T là độ dày thành ống thép được chỉ định), tùy theo giá trị nào nhỏ hơn. Trong bất kỳ chiều dài mối hàn nào là 150mm hoặc 12T (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn), khi khoảng cách giữa các tạp chất đơn lẻ và các lỗ rỗng nhỏ hơn 4T, tổng đường kính của tất cả các khuyết tật được đề cập ở trên được phép tồn tại riêng lẻ sẽ không vượt quá 6,0mm hoặc 0,5T (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn). Một tạp chất hình thanh đơn lẻ có chiều dài không vượt quá 12,0mm hoặc T (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn) và một tạp chất hình thanh đơn lẻ có chiều rộng không vượt quá 1,5mm được chấp nhận. Trong bất kỳ phạm vi chiều dài mối hàn nào là 150mm hoặc 12T (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn), khi khoảng cách giữa các tạp chất riêng lẻ nhỏ hơn 4T, tổng chiều dài tích lũy tối đa của tất cả các khuyết tật được đề cập ở trên được phép tồn tại riêng lẻ không được vượt quá 12,0mm. Một vết cắt ngầm đơn lẻ với bất kỳ chiều dài nào và độ sâu tối đa 0,4mm đều được chấp nhận. Một vết cắt ngầm đơn lẻ với chiều dài tối đa T/2, độ sâu tối đa 0,5mm và không quá 10% độ dày thành ống quy định được chấp nhận miễn là không có quá hai vị trí trong bất kỳ chiều dài mối hàn 300mm nào. Tất cả các vết cắt ngầm như vậy phải được mài. Bất kỳ vết cắt ngầm nào vượt quá phạm vi nêu trên phải được sửa chữa, phần có vấn đề phải được cắt bỏ hoặc toàn bộ ống phải bị loại bỏ. Các vết cắt ngầm với bất kỳ chiều dài và độ sâu nào chồng lên nhau theo chiều dọc trên cùng một phía của mối hàn bên trong và bên ngoài đều bị loại.
Độ lệch của ống thép đường kính lớn trong sản xuất:
Phạm vi kích thước ống thép đường kính lớn phổ biến: đường kính ngoài: 114mm-1440mm độ dày thành: 4mm-30mm. Chiều dài: theo yêu cầu của khách hàng có thể được thực hiện theo chiều dài cố định hoặc chiều dài không xác định. Ống thép đường kính lớn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như quân sự, năng lượng, điện tử, ô tô và công nghiệp nhẹ và là những quy trình hàn quan trọng. Các phương pháp gia công chính của ống thép đường kính lớn là: rèn thép: phương pháp gia công áp suất sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp suất của máy ép để biến phôi thành hình dạng và kích thước chúng ta cần. Đùn: Đây là phương pháp gia công thép bằng cách đặt kim loại vào hộp đùn kín và tác dụng áp suất ở một đầu để làm cho kim loại đùn ra khỏi lỗ khuôn đã chỉ định để thu được sản phẩm hoàn thiện có cùng hình dạng và kích thước. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất thép kim loại màu. Cán: Phương pháp gia công áp lực trong đó phôi thép kim loại đi qua khe hở giữa hai trục cán quay (nhiều hình dạng khác nhau), làm giảm tiết diện ngang của vật liệu và tăng chiều dài do lực nén của các trục. Kéo thép: Là phương pháp gia công trong đó phôi thép cán (loại, ống, sản phẩm, v.v.) được kéo qua lỗ khuôn để giảm tiết diện ngang và tăng chiều dài. Hầu hết các phương pháp này được sử dụng để gia công nguội. Ống thép đường kính lớn chủ yếu được hoàn thiện bằng cách giảm độ căng và cán liên tục kim loại cơ bản rỗng không có trục gá. Trên cơ sở đảm bảo ống thép xoắn, toàn bộ ống thép xoắn được nung nóng đến nhiệt độ cao trên 950°C và sau đó được cán thành ống thép liền mạch có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau thông qua máy giảm độ căng. Các tài liệu thiết lập tiêu chuẩn để sản xuất ống thép đường kính lớn cho thấy có độ lệch cho phép trong quá trình chế tạo và sản xuất ống thép đường kính lớn: độ lệch cho phép về chiều dài: độ lệch cho phép về chiều dài của thanh thép khi giao hàng theo chiều dài quy định không được vượt quá +50mm. Độ uốn và đầu thanh thép: Biến dạng uốn của thanh thép thẳng không được ảnh hưởng đến sử dụng bình thường, và tổng độ uốn không được vượt quá 40% tổng chiều dài của thanh thép; đầu thanh thép phải được cắt thẳng, và biến dạng cục bộ không được ảnh hưởng đến sử dụng. Chiều dài: Thanh thép thường được giao theo chiều dài cố định, và chiều dài giao hàng cụ thể phải được ghi rõ trong hợp đồng; khi thanh thép được giao theo cuộn, mỗi cuộn nên là một thanh thép, và 5% số cuộn trong mỗi lô được phép bao gồm hai thanh thép. Trọng lượng và đường kính của tấm thép do hai bên cung và cầu thương lượng và quy định.
Thời gian đăng: 02-03-2023