Là một thành phần không thể thiếu và quan trọng trong công nghiệp hiện đại, đường ống dẫn áp lực bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành dầu khí, hóa chất, năng lượng hạt nhân, dược phẩm, chế biến thực phẩm và các hệ thống truyền dẫn chất lỏng khác nhau. Trong đó, ống liền mạch dẫn áp lực bằng thép không gỉ được sử dụng làm vật liệu cốt lõi, và hiệu suất, chất lượng cũng như tiêu chuẩn lựa chọn của chúng có liên quan trực tiếp đến sự an toàn, ổn định và hiệu quả hoạt động của toàn hệ thống. Vật liệu phải đáp ứng các yêu cầu của quy tắc thử nghiệm hình dạng thành phần đường ống dẫn áp lực TSG D7002.
Đầu tiên, khái niệm cơ bản và đặc điểm vật liệu củaống thép không gỉ liền mạch
Ống thép không gỉ chịu áp lực liền mạch, như tên gọi cho thấy, là loại ống được làm từ vật liệu thép không gỉ thông qua quy trình liền mạch, được sử dụng để dẫn chất lỏng dưới áp suất nhất định. Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao, độ bền cao và các đặc tính cơ học tốt. Các loại thép không gỉ phổ biến bao gồm 304, 316, 316L, 321, v.v. Các vật liệu này thể hiện khả năng thích ứng khác nhau trong các môi trường khác nhau. Ví dụ, thép không gỉ 304 phù hợp với môi trường ăn mòn thông thường, trong khi 316 và 316L có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường biển và môi trường ion clorua do hàm lượng molypden cao hơn.
Thứ hai, quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng của ống thép không gỉ liền mạch.
Quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch dùng cho đường ống chịu áp lực chủ yếu bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, nấu chảy, đúc, cán nóng (hoặc kéo nguội), tẩy gỉ, làm sáng, xử lý nhiệt, kiểm tra không phá hủy và kiểm tra thành phẩm. Mỗi bước đều cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn nguyên liệu thép không gỉ chất lượng cao để đảm bảo thành phần hóa học đáp ứng các tiêu chuẩn.
- Nấu chảy và đúc: Nấu chảy bằng lò hồ quang hoặc lò cảm ứng, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ nấu chảy và độ đồng nhất thành phần, sau đó thực hiện khử khí chân không để giảm hàm lượng khí và tạp chất.
- Cán nóng/kéo nguội: Chọn quy trình tạo hình phù hợp theo đường kính ống và độ dày thành ống. Cán nóng thích hợp cho ống có đường kính lớn và thành dày, trong khi kéo nguội thích hợp cho ống có đường kính nhỏ và thành mỏng. Cả hai đều có thể đạt được chất lượng bề mặt tốt và độ chính xác về kích thước.
- Tẩy gỉ và làm sáng bóng: Loại bỏ lớp oxit và vết bẩn trên bề mặt để cải thiện độ hoàn thiện và khả năng chống ăn mòn của ống.
- Xử lý nhiệt: Thực hiện xử lý dung dịch rắn hoặc xử lý ổn định để cải thiện cấu trúc và hiệu năng của vật liệu, đồng thời nâng cao khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
- Kiểm tra không phá hủy: bao gồm kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra chụp X-quang, v.v., để đảm bảo không có khuyết tật bên trong đường ống.
- Kiểm tra thành phẩm: Theo các tiêu chuẩn liên quan, thành phần hóa học, tính chất cơ học, thử nghiệm áp suất nước, v.v. của đường ống được kiểm tra toàn diện để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Thứ ba, các tiêu chuẩn kiểm tra và lĩnh vực ứng dụng của ống thép không gỉ liền mạch.
Các tiêu chuẩn kiểm tra đối với ống liền mạch bằng thép không gỉ dùng cho đường ống dẫn áp lực chủ yếu tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế hoặc khu vực như ASTM, ASME, EN, DIN, v.v., ví dụ như ASTM A312/A312M, ASME SA312, EN 10216-5, v.v. Các tiêu chuẩn này quy định thành phần hóa học, tính chất cơ học, dung sai kích thước, chất lượng bề mặt và phương pháp kiểm tra của đường ống, tạo cơ sở cho việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. Về lĩnh vực ứng dụng, ống liền mạch bằng thép không gỉ dùng cho đường ống dẫn áp lực được ưa chuộng nhờ hiệu suất vượt trội. Trong ngành công nghiệp dầu khí, chúng được sử dụng để vận chuyển dầu khí áp suất cao; trong ngành công nghiệp hóa chất, chúng có thể chịu được sự ăn mòn của nhiều môi trường ăn mòn khác nhau; trong ngành công nghiệp năng lượng hạt nhân, độ bền cao và khả năng chống bức xạ tuyệt vời khiến chúng trở thành vật liệu được ưa chuộng cho hệ thống làm mát lò phản ứng hạt nhân; ngoài ra, trong chế biến thực phẩm, dược phẩm và thiết bị y tế, ống thép không gỉ được sử dụng rộng rãi do đặc tính không độc hại, vô hại và dễ làm sạch.
Thứ tư, đổi mới công nghệ và xu hướng tương lai trong ống thép không gỉ liền mạch
Với sự tiến bộ của khoa học công nghệ và sự phát triển của ngành công nghiệp, công nghệ sản xuất và lĩnh vực ứng dụng của ống thép không gỉ liền mạch dùng cho ống dẫn áp lực cũng không ngừng mở rộng. Một mặt, bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất, chẳng hạn như sử dụng dây chuyền sản xuất tự động tiên tiến và công nghệ phát hiện thông minh, hiệu quả sản xuất có thể được nâng cao, chi phí được giảm thiểu, đồng thời chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm được cải thiện. Mặt khác, sự phát triển của vật liệu thép không gỉ với các đặc tính đặc biệt, như độ bền cao, độ dẻo dai cao và khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt hoặc ăn mòn bởi các môi trường cụ thể, sẽ tiếp tục mở rộng phạm vi ứng dụng của ống thép không gỉ để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp cụ thể. Ngoài ra, bảo vệ môi trường và phát triển bền vững đã trở thành sự đồng thuận toàn cầu, và việc tái chế và tái sử dụng ống thép không gỉ liền mạch dùng cho ống dẫn áp lực, sản xuất xanh và nghiên cứu về giảm thiểu tác động môi trường của toàn bộ vòng đời cũng ngày càng được coi trọng. Phát triển các quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng và phát thải thấp, cũng như nghiên cứu và phát triển các vật liệu composite thép không gỉ có thể phân hủy sinh học hoặc dễ tái chế, sẽ là một hướng quan trọng cho sự phát triển trong tương lai.
Thứ năm, Kết luận
Là một thành phần quan trọng của hệ thống truyền dẫn chất lỏng công nghiệp, tầm quan trọng của ống liền mạch đối với ống dẫn áp lực bằng thép không gỉ là điều hiển nhiên. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và những thay đổi liên tục của thị trường, yêu cầu về hiệu suất đối với ống thép không gỉ sẽ ngày càng khắt khe hơn, và yêu cầu về chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất sẽ tiếp tục tăng lên. Do đó, những người làm trong các ngành liên quan cần tiếp tục chú ý đến xu hướng ngành, tăng cường đổi mới công nghệ và quản lý chất lượng, và liên tục nâng cao khả năng cạnh tranh và khả năng thích ứng thị trường của sản phẩm, để góp phần thúc đẩy nâng cấp công nghiệp và phát triển bền vững. Đồng thời, tăng cường hợp tác và trao đổi quốc tế và cùng nhau ứng phó với các thách thức toàn cầu cũng là con đường duy nhất để đạt được sự phát triển lâu dài của ngành công nghiệp ống thép không gỉ.
Thời gian đăng bài: 16/06/2025