Phân loại cấp độ hàn ống thép và các yêu cầu kiểm tra không phá hủy

Hàn ống théptiêu chuẩn chất lượng
Đầu tiên, hãy đảm bảo chất lượng sản phẩm.
1. Vật liệu hàn phải tuân thủ các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn liên quan, đồng thời phải kiểm tra các chứng nhận và hồ sơ chất lượng.
2. Thợ hàn phải vượt qua kỳ thi và kiểm tra các điều kiện hàn tương ứng, chứng chỉ năng lực và ngày đánh giá.
3. Các mối hàn ống thép cấp I và II phải được kiểm tra bằng phương pháp phát hiện khuyết tật và phải tuân thủ các yêu cầu thiết kế cũng như các thông số kỹ thuật thi công và nghiệm thu. Kiểm tra báo cáo phát hiện khuyết tật của các mối hàn ống thép.
4. Bề mặt mối hàn ống thép: Mối hàn ống thép loại I và II không được có các khuyết tật như nứt, gờ hàn, cháy xuyên, và rỗ hồ quang. Mối hàn ống thép loại II không được có lỗ rỗ bề mặt, tạp chất xỉ, rỗ hồ quang, nứt, xước hồ quang, v.v., và mối hàn ống thép loại I không được có các khuyết tật như lõm và hàn không hoàn chỉnh.

Thứ hai, các vật dụng cơ bản
1. Ngoại quan mối hàn ống thép: Ngoại quan mối hàn ống thép đồng đều, sự chuyển tiếp giữa các mối hàn và giữa mối hàn với kim loại nền diễn ra suôn sẻ, xỉ hàn và các hạt bắn tóe được làm sạch.
2. Lỗ rỗ trên bề mặt: Mối hàn ống thép cấp I và II không được phép; mối hàn ống thép cấp III được phép có đường kính lỗ rỗ ≤0,4t trên mỗi 50mm chiều dài mối hàn; và ≤2 lỗ rỗ có đường kính 3mm; khoảng cách giữa các lỗ rỗ ≤6 lần đường kính lỗ rỗ.
3. Vết lõm: Mối hàn ống thép cấp I không được phép. Mối hàn ống thép cấp II: độ sâu vết lõm ≤0,05t và ≤0,5mm, chiều dài liên tục ≤100mm, và tổng chiều dài vết lõm ở cả hai phía ≤10% chiều dài mối hàn ống thép. Mối hàn ống thép cấp III: độ sâu vết lõm ≤0,lt và ≤1mm. Lưu ý: t là độ dày của tấm thép mỏng hơn tại vị trí nối.

Thứ ba, bảo vệ sản phẩm hoàn thiện
1. Không được đập vào mối hàn sau khi hàn, và không được đổ nước lên thép vừa hàn xong. Cần thực hiện các biện pháp làm nguội chậm ở nhiệt độ thấp.
2. Không được tự ý tạo hồ quang trên ống thép bên ngoài mối hàn ống thép.
3. Việc hàn chỉ được thực hiện sau khi các thành phần khác nhau đã được hiệu chỉnh, và các tấm đệm và đồ gá không được di chuyển tùy ý để tránh sai lệch kích thước thành phần. Các mối hàn ống thép ở các bộ phận khuất phải trải qua quy trình nghiệm thu khuất trước khi tiến hành quy trình khuất tiếp theo.
4. Đối với hàn ở nhiệt độ thấp, không được phép loại bỏ xỉ ngay lập tức mà phải thực hiện sau khi mối hàn ống thép đã nguội hẳn.

Thứ tư, các vấn đề về chất lượng cần được chú ý.
1. Kích thước vượt quá sai lệch cho phép: Đối với chiều dài, chiều rộng, độ dày của mối hàn ống thép, độ lệch tâm, độ uốn cong và các sai lệch khác, kích thước vị trí tương đối của phần hàn phải được kiểm soát chặt chẽ, và chỉ được phép hàn sau khi vượt qua kiểm tra, và quá trình hàn phải được thực hiện cẩn thận.
2. Nứt mối hàn ống thép: Để tránh nứt, cần lựa chọn các thông số và quy trình hàn phù hợp, tránh sử dụng dòng điện cao, không tắt lửa đột ngột, mối hàn ống thép cần chồng lên nhau 10-15mm, và cho phép gỗ di chuyển và gõ vào mối hàn trong quá trình hàn.
3. Độ rỗ bề mặt: Que hàn được nung ở nhiệt độ và thời gian quy định, khu vực hàn phải được làm sạch, và dòng điện hàn thích hợp được lựa chọn trong quá trình hàn để giảm tốc độ hàn sao cho khí trong vũng nóng chảy có thể thoát ra hoàn toàn.
4. Sự lẫn xỉ trong mối hàn ống thép: Trong quá trình hàn nhiều lớp, xỉ hàn cần được làm sạch từng lớp một. Thao tác phải được thực hiện đúng cách và chiều dài hồ quang phải phù hợp. Chú ý đến hướng chảy của xỉ. Khi sử dụng que hàn kiềm, xỉ phải được giữ lại phía sau mối hàn.

Phân loại cấp độ hàn ống thép và các yêu cầu kiểm tra không phá hủy

Việc lựa chọn mối hàn ống thép cần dựa trên tầm quan trọng của kết cấu, đặc tính tải trọng, hình dạng mối hàn ống thép, môi trường làm việc và trạng thái ứng suất, và cần lựa chọn các cấp chất lượng khác nhau theo các nguyên tắc sau:
1. Đối với các bộ phận yêu cầu tính toán độ bền mỏi, tất cả các mối hàn nối ống thép phải được hàn xuyên suốt, và cấp chất lượng của chúng là:
1) Các mối hàn ống thép ngang hoặc các mối hàn ống thép kết hợp kiểu chữ T và góc, với lực vuông góc với hướng chiều dài của mối hàn ống thép, được phân loại là cấp 1 khi chịu kéo và cấp 2 khi chịu nén;
2) Các mối hàn ống thép dọc có lực song song với hướng chiều dài của mối hàn ống thép nên được xếp loại cấp 2.
2. Đối với các bộ phận không yêu cầu tính toán độ bền mỏi, tất cả các mối hàn nối ống thép cần có độ bền tương đương với ống thép phải được hàn xuyên suốt, và cấp chất lượng của chúng không được thấp hơn cấp 2 khi chịu kéo và phải đạt cấp 2 khi chịu nén.
3. Các mối hàn ống thép hình chữ T giữa bản bụng và mặt bích chữ L của dầm cầu trục loại chịu tải nặng và có khả năng nâng Q≥50t, và giữa thanh giằng trên và tấm nối của khung cầu trục, phải được hàn kín hoàn toàn. Các mối hàn ống thép thường là sự kết hợp giữa hàn giáp mí và hàn góc, và cấp chất lượng của chúng không được thấp hơn cấp 2.
4. Các mối hàn ống thép góc được sử dụng trong các mối nối hình chữ 'I' không yêu cầu độ xuyên thấu hoàn toàn hoặc các mối hàn giáp mép và hàn góc một phần, cũng như các mối hàn ống thép góc được sử dụng trong các mối nối chồng, có các cấp chất lượng sau:
1) Đối với các kết cấu chịu tải trọng động trực tiếp và cần kiểm tra độ bền mỏi, cũng như các dầm cầu trục loại trung bình có khả năng nâng từ 50 tấn trở lên, tiêu chuẩn chất lượng bề ngoài của mối hàn ống thép phải đạt cấp 2;
2) Đối với các công trình khác, tiêu chuẩn chất lượng bề ngoài của mối hàn ống thép có thể là cấp 2.
Việc kiểm tra hình thức bên ngoài thường được thực hiện bằng mắt thường. Việc kiểm tra vết nứt cần được hỗ trợ bởi kính lúp 5x và tiến hành dưới điều kiện ánh sáng thích hợp. Có thể sử dụng phương pháp kiểm tra bằng hạt từ tính hoặc kiểm tra bằng chất thẩm thấu khi cần thiết. Việc đo kích thước cần được thực hiện bằng các dụng cụ đo và thước kẹp.