Ống thép xoắn ốcChủ yếu được sử dụng làm ống dẫn chất lỏng và ống dẫn cọc. Sau khi ống thép được sản xuất, nếu được sử dụng cho nước sinh hoạt, chúng thường được xử lý chống ăn mòn ở bề mặt bên trong hoặc bên ngoài. Các biện pháp chống ăn mòn thông thường bao gồm chống ăn mòn 3pe, chống ăn mòn nhựa than đá epoxy, chống ăn mòn bột epoxy, v.v. Do quy trình nhúng bột epoxy gặp phải vấn đề về độ bám dính nên việc nhúng bột epoxy chưa bao giờ được thúc đẩy. Hiện nay, với sự phát triển thành công của dung dịch phosphat hóa đặc biệt dùng cho nhúng bột epoxy của Sanye, lần đầu tiên giải quyết được vấn đề bám dính của quy trình nhúng bột epoxy, và quy trình nhúng bột epoxy mới nổi đã bắt đầu xuất hiện.
Phân tích nguyên nhân độ dày không đồng đều của lớp phủ chống ăn mòn trên ống thép xoắn. Độ dày không đồng đều của lớp phủ ống thép xoắn 3PE chủ yếu phản ánh độ dày không đồng đều của các điểm kiểm tra ở mỗi bên phân tán theo hướng chu vi. Tiêu chuẩn công nghiệp SY/T0413-2002 không có quy định về độ đồng đều của độ dày. Tiêu chuẩn này quy định giá trị độ dày của lớp phủ nhưng yêu cầu giá trị độ dày của lớp phủ không được thấp hơn giá trị độ dày của điểm, chứ không phải giá trị trung bình của nhiều điểm kiểm tra.
Nếu độ dày lớp phủ không đồng đều trong quá trình phủ ống thép xoắn, chắc chắn sẽ gây lãng phí vật liệu phủ. Điều này là do khi độ dày lớp phủ ở phần mỏng nhất được đảm bảo đạt tiêu chuẩn, độ dày của phần dày sẽ lớn hơn độ dày của thông số kỹ thuật lớp phủ. Hơn nữa, trong trường hợp lớp phủ không đồng đều, rất dễ hình thành tình huống độ dày lớp phủ ở phần mỏng nhất của ống thép không đáp ứng tiêu chuẩn. Nguyên nhân gây ra độ dày không đồng đều trong quá trình sản xuất chủ yếu là do vật liệu không đồng đều ở một số nơi và ống thép bị xoắn và xoắn. Cách hiệu quả để kiểm soát lớp phủ không đồng đều của ống chống ăn mòn 3PE là điều chỉnh một số khuôn đùn để làm cho độ dày của lớp phủ chống ăn mòn ở một số nơi càng đồng đều càng tốt, và các ống thép không đủ tiêu chuẩn không được phủ trên dây chuyền.
Nếp nhăn trên bề mặt lớp phủ: Quá trình đùn và quấn vật liệu polyethylene lên ống thép đòi hỏi phải sử dụng con lăn silicon. Việc điều chỉnh không đúng cách trong quá trình này có thể gây ra nếp nhăn trên bề mặt lớp phủ. Ngoài ra, việc màng polyethylene nóng chảy bị vỡ khi vật liệu polyethylene được giải phóng khỏi khuôn ra trong quá trình đùn cũng sẽ tạo ra các khuyết tật chất lượng tương tự như nếp nhăn. Đối với các nguyên nhân gây ra nếp nhăn, các phương pháp kiểm soát tương ứng bao gồm điều chỉnh độ cứng và áp suất của con lăn cao su và con lăn áp lực. Từ quan điểm này, lượng polyethylene đùn được bổ sung một cách thích hợp để kiểm soát sự vỡ của màng polyethylene nóng chảy.
Thời gian đăng: 12-10-2022