Ống liền mạchỐng thép liền mạch được làm từ phôi ống với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau thông qua các quy trình ép đùn ở nhiệt độ cao, làm nguội, ủ, hoàn thiện và các quy trình khác. Đây là một trong bốn loại thép xây dựng chính ở nước ta. Nó chủ yếu được sử dụng để vận chuyển chất lỏng như nước, dầu, khí đốt tự nhiên, than đá, v.v. và làm đường ống trong các công trình xây dựng. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các kết cấu carbon trong các ngành công nghiệp nặng như ô tô, máy kéo, thiết bị thủy lực và máy móc khai thác mỏ. Ống và ống kết cấu hợp kim. Ống thép liền mạch được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, hóa chất, điện lực, đóng tàu, hàng không vũ trụ, công nghiệp hạt nhân, xây dựng quốc phòng và các lĩnh vực khác. Ống thép liền mạch có tiết diện rỗng, có thể làm giảm độ kết dính của vật liệu, do đó giảm ma sát; đồng thời, nó có khả năng dẫn nhiệt tốt, vì vậy nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, máy kéo, thiết bị thủy lực, gia công cơ khí, v.v. Ống tường ngoài và ống dẫn dầu cho máy móc và thiết bị công nghiệp.
1. Ống liền mạch có thể được gia công theo các yêu cầu khác nhau và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và các bộ phận cơ khí.
Ví dụ, động cơ ô tô và hệ thống truyền động là những bộ phận có độ chính xác cao với mục đích sử dụng đặc biệt. Chúng phải có độ chính xác tốt để đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Trong ngành công nghiệp ô tô, hệ thống lái ô tô thường xuyên chịu ảnh hưởng bởi điều kiện làm việc khắc nghiệt. Chất lượng của hệ thống lái đòi hỏi độ chính xác cao. Do đó, việc sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao như vậy rất khó khăn. Sau nhiều năm phát triển, nước ta hiện nay đã có thể sản xuất ống thép liền mạch có độ chính xác cao.
2. Phương pháp sản xuất ống thép liền mạch có thể được chia thành ống thép cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội (đùn ép), có thể được gia công thành các chiều dài phù hợp theo nhu cầu của người sử dụng.
Vật liệu có thể được chia thành: ống thép kết cấu cacbon, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, ống kim loại kết cấu bằng đồng và các kim loại màu khác, và ống thép kim loại không quý; theo mục đích sử dụng khác nhau, chúng có thể được chia nhỏ hơn nữa thành: ống cracking dầu khí, ống dẫn chất lỏng, ống thép hóa chất, ống thép kết cấu, ống nồi hơi áp suất cao và ống thép liền mạch chuyên dụng làm từ vật liệu thép hoặc kim loại không quý, v.v. Phạm vi nhiệt độ làm việc của ống thép liền mạch 20# là từ -40 đến 350℃; theo thành phần hóa học, nó có thể được chia thành phôi ống kết cấu cacbon vô định hình và ống tròn liền mạch cán. Các loại ống tròn liền mạch thường dùng bao gồm: ống kết cấu cacbon (như ống khoan dầu, trục truyền động ô tô, v.v.), ống kết cấu hợp kim (như ống thép phân bón áp suất cao, ống thép cracking dầu khí, ống thép nồi hơi áp suất cao, v.v.), ống thép hợp kim thấp và ống thép chuyên dụng, v.v.; theo thành phần hóa học, chúng có thể được chia thành ống thép liền mạch chống axit; Theo hình dạng và kích thước, chúng có thể được chia thành ống vuông, ống tròn, ống chữ nhật và ống hình dạng đặc biệt.
Nhu cầu thị trường đối với ống thép liền mạch dùng cho đường ống đã suy yếu. Về tồn kho: các nhà máy thép trong nước đang nhanh chóng giảm lượng hàng tồn kho, nhưng cũng có một số áp lực tồn kho nhất định. Ngoài ra, do tác động của các chính sách bảo vệ môi trường và hạn chế sản xuất, sự chênh lệch giữa cung và cầu trên thị trường không rõ rệt, và dư địa tăng giá bị hạn chế.
3. Ống liền mạch có thể được tạo hình bằng phương pháp cán nóng hoặc kéo nguội rồi hàn lại.
Khi sử dụng ống thép liền mạch để gia công cơ khí, chúng phải được gia công theo các thông số kỹ thuật, kích thước, phương pháp và vật liệu được chỉ định trong bản vẽ, và việc xử lý bề mặt phải được thực hiện theo quy định trước khi hàn. Không được phép hàn hồ quang trực tiếp. Nhiệt lượng sinh ra khi hàn hồ quang lớn có thể làm chảy kim loại mối hàn và làm giảm chất lượng mối hàn. Trước khi hàn, chất lượng mối hàn phải được kiểm tra cẩn thận và phải tiến hành kiểm tra không phá hủy. Khi có khuyết tật trên mối hàn, không được phép kiểm tra bằng phương pháp dò tìm khuyết tật và phải sử dụng thiết bị kiểm tra không phá hủy; khi có khuyết tật liên tục trên mối hàn, không được phép kiểm tra bằng phương pháp dò tìm khuyết tật; khi có vết nứt liên tục trên mối hàn, không được phép kiểm tra bằng phương pháp dò tìm khuyết tật. Khi xảy ra khuyết tật nghiêm trọng, phải dừng hàn ngay lập tức và tiến hành hàn sửa chữa.
Thời gian đăng bài: 17/11/2023