Phương pháp hàn: Khi hàn ống thép thành dày, trước tiên hãy làm sạch dầu, sơn, nước, gỉ sét, v.v. khỏi mối hàn, sau đó tạo vát theo độ dày của thành. Nếu dày, hãy làm cho nó lớn hơn và nếu mỏng, hãy làm cho nó nhỏ hơn (máy mài góc), sau đó là khoảng cách giữa các sản phẩm, thường bằng 1-1,5 lần đường kính của que hàn hoặc dây hàn. Nếu rãnh vô tình mở rộng hơn, có thể để nhỏ hơn. Có ít nhất ba điểm hàn điểm và nói chung, bốn điểm sẽ hiệu quả hơn. Khi hàn, bạn nên hàn một nửa và một nửa, với điểm bắt đầu cách điểm dưới cùng khoảng một cm, để có thể tạo mối hàn từ phía đối diện. Nếu thành ống thép dày, nên hàn nhiều lớp, ít nhất là hai lớp và chỉ có thể hàn lớp thứ hai sau khi toàn bộ vòng tròn của một lớp đã được hàn.
Quy trình: phôi ống tròn → gia nhiệt → đục lỗ → cán ngang ba trục, cán liên tục hoặc đùn → tháo ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm nguội → nắn thẳng → thử thủy lực (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu
Gia cố hàn: Khi độ dày thành ống thép không lớn hơn 12,5mm, gia cố hàn không lớn hơn 3,0mm; khi độ dày thành ống thép lớn hơn 12,5mm, gia cố hàn không lớn hơn 3,5mm.
Độ cong:
- Ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa không quá 168,3mm phải được uốn thẳng hoặc uốn cong theo chỉ số uốn quy định trong thỏa thuận giữa nhà cung cấp và bên mua;
- Đối với ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa lớn hơn 168,3mm, độ uốn không được lớn hơn 0,2% tổng chiều dài của ống thép.
- Đối với ống thép có độ dày thành ống lớn hơn 4mm, đầu ống có thể gia công vát góc 30°+5°0°, chân ống 1,6mm±0,8mm, độ dốc đầu ống nhỏ hơn hoặc bằng 5mm.
Thời gian đăng: 10-05-2024