Quy trình hàn ống thép thành dày

Phương pháp hàn: Khi hàn ống thép thành dày, trước tiên hãy làm sạch dầu, sơn, nước, rỉ sét, v.v. khỏi mối hàn, sau đó tạo một đường vát theo độ dày thành ống. Nếu thành dày, hãy tạo đường vát lớn hơn, nếu thành mỏng, hãy tạo đường vát nhỏ hơn (bằng máy mài góc), sau đó xác định khe hở giữa hai sản phẩm, thường là 1-1,5 lần đường kính que hàn hoặc dây hàn. Nếu rãnh vô tình bị mở rộng, có thể để nhỏ hơn. Có ít nhất ba điểm hàn điểm, và thông thường, bốn điểm sẽ cho kết quả tốt hơn. Khi hàn, nên hàn một nửa thành ống và một nửa thành ống, với điểm bắt đầu cách điểm đáy khoảng một centimet, để có thể hàn từ phía đối diện. Nếu thành ống thép dày, nên hàn nhiều lớp, ít nhất hai lớp, và lớp thứ hai chỉ có thể được hàn sau khi toàn bộ vòng của một lớp đã được hàn xong.

Quy trình sản xuất: phôi ống tròn → gia nhiệt → đục lỗ → cán chéo ba trục, cán liên tục hoặc ép đùn → cắt ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm nguội → nắn thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu

Gia cường bằng mối hàn: Khi độ dày thành ống thép không lớn hơn 12,5mm, phần gia cường bằng mối hàn không được lớn hơn 3,0mm; khi độ dày thành ống thép lớn hơn 12,5mm, phần gia cường bằng mối hàn không được lớn hơn 3,5mm.

Độ cong:
- Ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa không quá 168,3mm phải thẳng hoặc uốn cong theo chỉ số uốn cong được quy định trong thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người mua;
- Đối với ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa lớn hơn 168,3mm, độ uốn cong không được vượt quá 0,2% tổng chiều dài của ống thép.
- Đối với ống thép có độ dày thành ống ở đầu lớn hơn 4mm, đầu ống có thể được gia công vát mép 30°+5°0°, với độ sâu chân vát 1,6mm±0,8mm, và độ dốc đầu ống nhỏ hơn hoặc bằng 5mm.