Đầu tiên, phương pháp hàn ống thép thành dày.
Khi hàn ống thép thành dày, trước tiên hãy làm sạch dầu, sơn, nước, rỉ sét, v.v. trên mối hàn, sau đó tạo rãnh theo độ dày thành ống, rãnh dày dần, rãnh nhỏ dần (bằng máy mài góc), và sau đó điều chỉnh khe hở giữa các sản phẩm, thường là 1-1,5 lần đường kính que hàn hoặc dây hàn. Nếu rãnh vô tình bị mở rộng quá lớn, có thể thu nhỏ lại cho phù hợp. Nên hàn điểm ít nhất ba lần, và hàn bốn điểm thường dễ thao tác hơn. Khi hàn, nên hàn một nửa vòng, và điểm bắt đầu nên vượt quá điểm cuối khoảng một centimet để dễ nối từ phía đối diện. Nếu thành ống thép dày, nên hàn nhiều lớp, ít nhất hai lớp, và lớp thứ hai có thể được hàn sau khi toàn bộ vòng đã được hàn xong.
Thứ hai, quy trình vận hành của ống thép thành dày.
Phôi ống tròn → nung nóng → đục lỗ → cán xiên ba trục, cán liên tục hoặc ép đùn → cắt ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm nguội → nắn thẳng → kiểm tra áp suất thủy lực (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu
Thứ ba, chiều cao mối hàn của ống thép thành dày.
Khi độ dày thành ống thép không quá 12,5mm, chiều cao mối hàn không quá 3,0mm; khi độ dày thành ống thép lớn hơn 12,5mm, chiều cao mối hàn không quá 3,5mm.
Thứ tư, độ cong của ống thép thành dày
Ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa không quá 168,3mm phải thẳng hoặc có độ cong theo chỉ số đã được các bên cung cấp và tiêu thụ thỏa thuận; đối với ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa lớn hơn 168,3mm, độ cong không được vượt quá 0,2% tổng chiều dài ống thép. Đối với ống thép có độ dày thành lớn hơn 4mm, hai đầu ống có thể được gia công rãnh 30°+5°0°, để lại chân rãnh 1,6mm±0,8mm, và độ dốc của hai đầu ống nhỏ hơn hoặc bằng 5mm.
Thời gian đăng bài: 19/12/2024