Sự khác biệt giữa mạ kẽm, mạ cadmium, mạ crom và mạ niken trong công nghệ gia công ống thép là gì?

Đầu tiên, mạ kẽm:
Tính năng: Kẽm tương đối ổn định trong không khí khô và không dễ đổi màu. Trong nước và khí quyển ẩm, nó phản ứng với oxy hoặc carbon dioxide để tạo thành oxit hoặc màng kẽm cacbonat kiềm, có thể ngăn kẽm tiếp tục được mạ và oxy hóa, và đóng vai trò bảo vệ. Kẽm rất dễ bị ăn mòn trong axit, kiềm và sunfua. Lớp phủ kẽm thường cần được thụ động hóa. Sau khi thụ động hóa trong axit cromic hoặc trong dung dịch cromat, màng thụ động được tạo thành không dễ phản ứng với không khí ẩm và khả năng chống ăn mòn được tăng cường đáng kể. Đối với các bộ phận lò xo, các bộ phận có thành mỏng (độ dày thành <0,5m) và các bộ phận thép yêu cầu độ bền cơ học cao, phải tiến hành loại bỏ hydro, còn các bộ phận đồng và hợp kim đồng thì không cần loại bỏ hydro. Mạ kẽm có chi phí thấp, gia công thuận tiện và hiệu quả tốt. Điện thế chuẩn của kẽm tương đối âm, vì vậy mạ kẽm là lớp phủ anot cho nhiều kim loại.
Ứng dụng: Mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong điều kiện khí quyển và các môi trường tốt khác. Tuy nhiên, nó không phù hợp với các bộ phận chịu ma sát.

Thứ hai, mạ cadmium
Đặc điểm: Đối với các bộ phận tiếp xúc với khí quyển biển hoặc nước biển và trong nước nóng trên 70℃, lớp mạ cadmium tương đối ổn định, có khả năng chống ăn mòn mạnh và độ bôi trơn tốt, hòa tan rất chậm trong axit clohydric loãng, nhưng rất dễ hòa tan trong axit nitric, không tan trong kiềm và oxit của nó cũng không tan trong nước. Lớp mạ cadmium mềm hơn lớp mạ kẽm, ít giòn do hydro, có độ bám dính mạnh và trong một số điều kiện điện phân nhất định, lớp mạ cadmium tạo ra đẹp hơn lớp mạ kẽm. Tuy nhiên, khí do cadmium sinh ra khi nóng chảy là độc hại, và các muối cadmium hòa tan cũng độc hại. Trong điều kiện bình thường, cadmium là lớp phủ catốt trên thép và là lớp phủ anot trong môi trường biển và nhiệt độ cao.
Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng để bảo vệ các bộ phận khỏi sự ăn mòn của khí quyển do nước biển hoặc các dung dịch muối tương tự và hơi nước biển bão hòa. Nhiều bộ phận công nghiệp hàng không, hàng hải và điện tử, lò xo và các bộ phận ren được mạ cadmium. Nó có thể được đánh bóng, phosphate hóa và sử dụng làm lớp nền sơn, nhưng không thể sử dụng làm đồ dùng trên bàn ăn.

Thứ ba, mạ crom
Đặc điểm: Crom rất bền trong môi trường ẩm, kiềm, axit nitric, sunfua, dung dịch cacbonat và axit hữu cơ, dễ tan trong axit clohydric và axit sunfuric đậm đặc nóng. Dưới tác dụng của dòng điện một chiều, nếu lớp crom được sử dụng làm anot, nó dễ tan trong dung dịch xút. Lớp crom có ​​độ bám dính mạnh, độ cứng cao, 800~1000V, khả năng chống mài mòn tốt, phản xạ ánh sáng mạnh và khả năng chịu nhiệt cao. Nó không đổi màu dưới 480℃, bắt đầu bị oxy hóa trên 500℃ và độ cứng giảm đáng kể ở 700℃. Nhược điểm của nó là crom cứng, giòn và dễ rơi ra, điều này rõ ràng hơn khi chịu tải trọng va đập xen kẽ. Và nó có lỗ xốp. Crom kim loại dễ bị thụ động hóa trong không khí tạo thành màng thụ động, do đó làm thay đổi thế của crom. Do đó, crom trở thành lớp phủ catốt trên sắt.
Ứng dụng: Việc mạ crom trực tiếp lên bề mặt chi tiết thép như một lớp chống ăn mòn không phải là giải pháp lý tưởng. Thông thường, mạ điện nhiều lớp (ví dụ: mạ đồng → mạ niken → mạ crom) có thể đạt được mục đích chống gỉ và trang trí. Hiện nay, nó được sử dụng rộng rãi để cải thiện khả năng chống mài mòn của chi tiết, kích thước chi tiết, phản xạ ánh sáng và đèn trang trí.

Thứ tư, mạ niken
Đặc điểm: Niken có độ bền hóa học tốt trong khí quyển và dung dịch kiềm, không dễ đổi màu và chỉ bị oxy hóa ở nhiệt độ trên 600°C. Nó hòa tan rất chậm trong axit sunfuric và axit clohydric nhưng dễ tan trong axit nitric loãng. Nó dễ thụ động hóa trong axit nitric đậm đặc và có khả năng chống ăn mòn tốt. Lớp phủ niken có độ cứng cao, dễ đánh bóng, có độ phản xạ ánh sáng cao và có thể tăng tính thẩm mỹ. Nhược điểm của nó là có lỗ xốp. Để khắc phục nhược điểm này, có thể sử dụng nhiều lớp phủ kim loại, và niken là lớp giữa. Niken là lớp phủ catốt cho sắt và lớp phủ anot cho đồng.
Ứng dụng: Thường được sử dụng để bảo vệ lớp phủ trang trí, chống ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ. Mạ niken trên các sản phẩm đồng là giải pháp lý tưởng để bảo vệ chống ăn mòn, nhưng vì niken tương đối đắt tiền nên mạ hợp kim đồng-thiếc thường được sử dụng thay thế cho mạ niken.


Thời gian đăng: 16-10-2024