Thép không gỉ là gì và điều gì làm cho nó trở nên đặc biệt?

Thép không gỉ là một sản phẩm phổ biến đến mức chúng ta hiếm khi nghĩ đến nó. Cho dù bạn dành thời gian trong ngày để làm gì, rất có thể bạn sẽ tiếp xúc với thép không gỉ. Hợp kim kim loại này phổ biến đến nỗi chỉ cần nói một từ "không gỉ" là đủ.

Thép không gỉ sở hữu sự kết hợp của các đặc tính độc đáo, khác biệt so với các hợp kim kim loại khác. Những đặc tính đó bao gồm:

  • Không tiết ra hương vị cho thức ăn hoặc nước uống.
  • Dễ dàng vệ sinh và bảo trì
  • Thích hợp cho hệ thống đường ống vận chuyển chất lỏng.
  • Khả năng chống gỉ hoặc ăn mòn
  • Sáng bóng
  • Sức mạnh và độ bền
  • Được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và các ngành sản xuất công nghiệp nặng khác.

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở sản xuất thực phẩm, dịch vụ ăn uống, bệnh viện và phòng thí nghiệm, chế biến hóa dầu, hệ thống năng lượng mặt trời, lọc dầu và nhiều lĩnh vực khác. Ở bất cứ nơi nào yêu cầu vệ sinh, độ bền và chi phí bảo trì thấp, thép không gỉ đều có mặt.

Thép không gỉ được sản xuất như thế nào?
Thép là hợp kim gốc sắt được tạo thành từ sự kết hợp của nhiều nguyên tố. Thành phần chính tạo nên khả năng chống gỉ và độ bóng là crom.

Các nguyên tố khác được thêm vào để tạo nên những đặc tính cụ thể cho sản phẩm cuối cùng. Đó có thể là silic, niken, carbon, nitơ và mangan. Ví dụ, nitơ giúp thép có độ dẻo hoặc độ bền kéo.

Có sáu bước để chế tạo và tạo hình hợp kim này trước khi các tấm thành phẩm được gửi đến nhà máy gia công để chuyển đổi thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Các bước sản xuất bao gồm:

  1. Nấu chảy: Tất cả các nguyên liệu được nấu chảy với nhau rồi đúc thành các hình dạng gọi là phôi, thỏi, tấm, thanh hoặc ống tròn, tùy thuộc vào mục đích sử dụng sau này.
  2. Gia công tạo hình: Các phôi thô này được nung nóng lại và đưa qua quy trình gia công tạo hình để chuyển đổi thành phôi thỏi và phôi tròn thành thanh hoặc dây, trong khi phôi tấm trở thành tấm hoặc lá.
  3. Xử lý nhiệt: Một lần nữa, nhiệt được áp dụng để ủ hoặc xử lý nhiệt ở các nhiệt độ cao khác nhau nhằm tạo ra các đặc tính cụ thể tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng của vật liệu.
  4. Tẩy cặn: Trong quá trình xử lý nhiệt trước đó, một lớp cặn có thể hình thành trên thép khi nguội. Dung dịch axit sẽ loại bỏ lớp cặn mỏng này và khôi phục lại độ bóng tự nhiên cho thép.
  5. Cắt - Thép không gỉ được cắt thành hình dạng đồng nhất để vận chuyển bằng cách sử dụng máy cắt cơ khí, máy cắt bằng ngọn lửa hoặc máy cắt bằng tia plasma.
  6. Hoàn thiện: Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, thép không gỉ sẽ được:
  • được đánh bóng nhẵn mịn, thích hợp cho mục đích vệ sinh.
  • được đánh bóng thô để sử dụng trong công nghiệp tiếp theo

Các con lăn gia nhiệt và máy đánh bóng mài mòn tạo ra bề mặt hoàn thiện cuối cùng của kim loại trước khi được vận chuyển đến nhà máy gia công để chuyển đổi thép mới sản xuất thành hình dạng cuối cùng.


Thời gian đăng bài: 29/04/2022