Đầu tiên chúng ta hãy nói về bề mặt ban đầu củaống thép không gỉ: SỐ 1: Bề mặt được xử lý nhiệt và tẩy gỉ sau khi cán nóng. Thường được sử dụng cho vật liệu cán nguội, bồn chứa công nghiệp, thiết bị công nghiệp hóa chất, v.v., độ dày từ 2.0mm đến 8.0mm. Bề mặt nhẵn: SỐ 2D: Sau khi xử lý nhiệt và tẩy gỉ sau khi cán nguội, vật liệu mềm, bề mặt có màu trắng bạc, được sử dụng cho gia công kéo sâu, chẳng hạn như linh kiện ô tô, ống nước, v.v.
Các loại bề mặt và cấp độ xử lý khác nhau, các đặc điểm và mục đích sử dụng khác nhau sẽ dẫn đến các phương pháp xử lý khác nhau và vẫn cần phải hết sức chú ý và thận trọng khi áp dụng.
Xử lý bề mặt ống thép xoắn chủ yếu sử dụng các dụng cụ như bàn chải sắt để đánh bóng bề mặt thép, có thể loại bỏ các vảy bong tróc hoặc nổi lên, rỉ sét, xỉ hàn, v.v. Tẩy gỉ bằng dụng cụ cầm tay có thể đạt đến cấp độ Sa2, và tẩy gỉ bằng dụng cụ điện có thể đạt đến cấp độ Sa3. Nếu bề mặt thép bị bám cặn oxit mạnh, hiệu quả tẩy gỉ của dụng cụ không lý tưởng, và không thể đạt được độ sâu mẫu neo cần thiết cho kết cấu chống ăn mòn.
Bề mặt vân tóc HAIRLINE: HL SỐ 4 là sản phẩm mài tạo hoa văn bằng phương pháp mài liên tục với đai mài đánh bóng có kích thước hạt phù hợp (phân nhóm số 150-320). Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong trang trí kiến trúc, thang máy, cửa ra vào và tấm ốp của các tòa nhà, v.v.
Ưu điểm: BA là sản phẩm thu được bằng cách ủ sáng sau khi cán nguội và làm nhẵn. Bề mặt sáng bóng tuyệt vời và có độ phản chiếu cao. Bề mặt sáng bóng như gương. Được sử dụng trong các thiết bị gia dụng, gương, dụng cụ nhà bếp, vật liệu trang trí, v.v.
Sau khi phun (ném) ống thép xoắn ốc, nó không chỉ có thể mở rộng hiệu ứng hấp phụ vật lý của bề mặt ống mà còn tăng cường hiệu ứng bám dính cơ học giữa lớp chống ăn mòn và bề mặt ống. Do đó, phun (ném) tẩy gỉ là một phương pháp tẩy gỉ lý tưởng cho ăn mòn đường ống. Nhìn chung, tẩy gỉ bằng phun bi (cát) chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt bên trong của ống, và tẩy gỉ bằng phun bi (cát) chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt ống.
Thời gian đăng: 04-07-2023