Ép đùn ống thép liền mạch là một quy trình sản xuất ống phổ biến, chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống thép liền mạch với nhiều quy cách và chất liệu khác nhau. Nguyên lý như sau:
1. Lựa chọn nguyên liệu: Trước tiên, hãy chọn phôi thép phù hợp làm nguyên liệu thô. Các phôi thép này thường được nung nóng sơ bộ để cải thiện độ dẻo trong quá trình ép đùn.
2. Gia nhiệt: Phôi thép được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định, giúp giảm độ bền kéo của thép, tăng độ dẻo và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép đùn.
3. Ép đùn: Phôi thép đã được nung nóng được đặt vào máy ép đùn. Nhờ áp lực của máy ép đùn, phôi thép được ép đùn và biến dạng trong khuôn, dần dần tạo thành hình dạng ống.
4. Làm nguội: Ống thép đùn được làm nguội bằng thiết bị làm nguội để định hình lại.
5. Gia công tiếp theo: Ống thép liền mạch đùn có thể cần gia công tiếp theo, chẳng hạn như mài, nắn thẳng, tẩy gỉ, v.v., để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt.
Ưu điểm của phương pháp ép đùn ống thép liền mạch là có thể sản xuất ống thép liền mạch với độ chính xác kích thước cao, bề mặt nhẵn mịn, và thành trong lẫn thành ngoài liền mạch. Phương pháp này phù hợp với các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao, chẳng hạn như ngành dầu khí, hóa chất, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác.
Thời gian đăng bài: 08/04/2024