1. Làm sạch và chuẩn bịỐng thép: Trước khi bắt đầu hàn ống thép, hãy đảm bảo tất cả vật liệu đều sạch, không có dầu mỡ, bụi bẩn và gỉ sét. Loại bỏ sơn hoặc lớp phủ khỏi khu vực hàn. Sử dụng giấy nhám hoặc bàn chải sắt để loại bỏ oxit trên bề mặt.
2. Sử dụng điện cực phù hợp: Chọn điện cực phù hợp dựa trên loại kim loại. Ví dụ, đối với thép không gỉ, cần sử dụng điện cực chứa titan hoặc niobi để giảm nguy cơ nứt nóng.
3. Kiểm soát dòng điện và điện áp: Tránh dòng điện và điện áp quá mức, vì điều này có thể gây ra dòng chảy quá mức của kim loại nóng chảy và làm giảm chất lượng mối hàn. Tuân thủ khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo kết quả hàn tối ưu.
4. Duy trì độ dài hồ quang phù hợp cho ống thép: Hồ quang quá dài có thể gây ra nhiệt độ quá cao, trong khi hồ quang quá ngắn có thể làm hồ quang không ổn định. Duy trì độ dài hồ quang phù hợp sẽ đảm bảo hồ quang ổn định và kết quả hàn tốt.
5. Gia nhiệt trước và sau khi hàn ống: Trong một số trường hợp, việc gia nhiệt trước ống có thể giảm nguy cơ nứt nguội. Tương tự, việc xử lý nhiệt sau khi hàn mối hàn ống thép có thể giúp giảm ứng suất và duy trì tính toàn vẹn của mối hàn.
6. Đảm bảo khí bảo vệ: Trong quá trình hàn sử dụng khí bảo vệ (như MIG/MAG), phải đảm bảo lưu lượng khí đủ để bảo vệ vũng hàn khỏi bị nhiễm bẩn không khí.
7. Sử dụng vật liệu hàn đúng cách: Khi hàn nhiều lớp, việc sử dụng và bố trí vật liệu hàn đúng cách là rất quan trọng. Điều này giúp đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.
8. Kiểm tra mối hàn của ống thép: Sau khi hàn, kiểm tra hình thức và chất lượng mối hàn. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, hãy sửa chữa hoặc hàn lại mối hàn.
9. Tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn: Luôn tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn khi thực hiện công việc hàn. Sử dụng thiết bị bảo hộ lao động phù hợp, bao gồm mặt nạ hàn, găng tay và quần áo bảo hộ. Đảm bảo thông gió tốt tại nơi làm việc để ngăn ngừa sự tích tụ khí độc.
Thời gian đăng: 04-09-2025