1. Vệ sinh và chuẩn bịỐng thépTrước khi bắt đầu hàn ống thép, hãy đảm bảo tất cả các vật liệu đều sạch sẽ, không dính dầu, bụi bẩn và rỉ sét. Loại bỏ mọi lớp sơn hoặc lớp phủ khỏi khu vực hàn. Sử dụng giấy nhám hoặc bàn chải sắt để loại bỏ lớp oxit trên bề mặt.
2. Sử dụng điện cực phù hợp: Chọn điện cực thích hợp dựa trên loại kim loại. Ví dụ, đối với thép không gỉ, cần sử dụng điện cực chứa titan hoặc niobi để giảm nguy cơ nứt nóng.
3. Kiểm soát dòng điện và điện áp: Tránh dòng điện và điện áp quá cao, vì điều này có thể gây ra hiện tượng chảy quá mức của kim loại nóng chảy và làm giảm chất lượng mối hàn. Hãy tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo kết quả hàn tối ưu.
4. Duy trì chiều dài hồ quang thích hợp cho ống thép: Hồ quang quá dài có thể gây ra nhiệt lượng quá mức, trong khi hồ quang quá ngắn có thể làm cho hồ quang không ổn định. Duy trì chiều dài hồ quang thích hợp đảm bảo hồ quang ổn định và kết quả hàn tốt.
5. Gia nhiệt trước và sau khi hàn ống: Trong một số trường hợp, gia nhiệt trước khi hàn ống có thể giảm nguy cơ nứt nguội. Tương tự, xử lý nhiệt sau khi hàn đường hàn của ống thép có thể giúp giảm ứng suất và duy trì độ bền của mối hàn.
6. Đảm bảo khí bảo vệ: Trong quá trình hàn sử dụng khí bảo vệ (như MIG/MAG), hãy đảm bảo lưu lượng khí đủ để bảo vệ vũng hàn khỏi bị nhiễm bẩn do không khí.
7. Sử dụng vật liệu hàn đúng cách: Khi hàn nhiều lớp, việc sử dụng và bố trí vật liệu hàn đúng cách là rất quan trọng. Điều này giúp đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.
8. Kiểm tra mối hàn của ống thép: Sau khi hàn, kiểm tra hình thức và chất lượng của mối hàn. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, hãy sửa chữa hoặc hàn lại mối hàn.
9. Tuân thủ các biện pháp an toàn: Luôn luôn tuân thủ các biện pháp an toàn khi thực hiện các thao tác hàn. Mặc trang thiết bị bảo hộ phù hợp, bao gồm mặt nạ hàn, găng tay và quần áo bảo hộ. Đảm bảo thông gió tốt tại nơi làm việc để ngăn ngừa sự tích tụ khí độc.
Thời gian đăng bài: 04/09/2025