1. Công dụng củaống thép không gỉ đường kính lớncó thể chia thành ống giếng dầu (ống vỏ, ống dầu, ống khoan, v.v.), ống đường ống, ống nồi hơi, ống kết cấu cơ khí, ống hỗ trợ thủy lực, ống bình khí, ống địa chất và ống hóa chất (ống phân bón áp suất cao, ống cracking dầu mỏ) và ống tàu, v.v.
2. Độ dày thành dung dịch càng dày thì hiệu quả về mặt chi phí và hợp lý hơn, độ dày thành càng mỏng thì chi phí xử lý sẽ tăng đáng kể;
3. Quy trình sản phẩm xác định những hạn chế của nó, từ độ chính xác thấp của ống thép liền mạch nói chung: độ dày thành không đồng đều, hình dạng ống có độ sáng thấp, chi phí chiều dài cố định cao và xuất hiện hiện tượng ăn mòn rỗ, các đốm đen khó loại bỏ;
4. Việc phát hiện và xử lý nhựa phải được thực hiện ngoại tuyến. Vì vậy, gỗ có kết cấu cơ học, chịu áp lực cao hơn, độ bền cao hơn, phản ánh tính ưu việt của nó.
5. Khả năng chống ăn mòn của ống thép không gỉ hàn đường kính lớn phụ thuộc vào các thành phần hợp kim có trong thép. Crom là thành phần cơ bản của thép không gỉ chống ăn mòn. Khoảng 12% crom có trong thép. Crom tương tác với oxy trong môi trường ăn mòn để tạo thành một lớp màng oxit mỏng (màng thụ động) trên bề mặt thép, có thể ngăn ngừa sự ăn mòn thêm của thép. Để loại bỏ crom, các thành phần hợp kim phổ biến của ống thép không gỉ liền mạch, bạn sẽ tìm thấy niken, molypden, titan, niobi, đồng, nitơ, v.v. Để đáp ứng các thông số kỹ thuật sử dụng khác nhau của cấu trúc và hiệu suất thép không gỉ. Bộ giảm tốc và phụ kiện ống thép được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau để cung cấp sự linh hoạt để kết nối các đoạn ống được nối trong một số lần lắp đặt. Một bộ giảm tốc có thể kết nối hai ống có đường kính khác nhau bằng một phụ kiện. Bộ giảm tốc ống có sẵn ở các kích thước hệ Anh và hệ mét tùy thuộc vào phụ kiện hàng hóa được sản xuất cho mục đích sử dụng cuối cùng.
Ưu điểm của ống thép không gỉ đường kính lớn:
1. Ống thép hàn được sản xuất liên tục theo dây chuyền. Độ dày thành ống càng lớn thì chi phí đầu tư cho máy móc và thiết bị hàn càng cao, đồng thời tính kinh tế và thực tiễn càng kém. Độ dày thành ống càng mỏng thì tỷ lệ đầu vào/đầu ra càng giảm tương ứng.
2. Công nghệ của sản phẩm này đảm bảo ống thép hàn thông thường có độ chính xác cao, độ dày thành ống đồng đều, độ sáng bên trong và bên ngoài cao (độ sáng bề mặt của ống thép được xác định bởi cấp độ bề mặt của tấm thép), và có thể cắt theo chiều dài tùy ý. Do đó, sản phẩm này thể hiện tính kinh tế và tính thẩm mỹ trong các ứng dụng chất lỏng có độ chính xác cao, áp suất trung bình và thấp.
3. Quy trình sản xuất ống thép hàn đơn giản, hiệu suất sản xuất cao, chi phí thấp, phát triển nhanh. Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn ống hàn thẳng. Ống hàn có đường kính lớn hơn có thể được sản xuất từ phôi thép hẹp hơn, và ống hàn có đường kính khác nhau cũng có thể được sản xuất từ phôi thép cùng chiều rộng. Tuy nhiên, so với ống hàn thẳng có cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng từ 30% đến 100%, và tốc độ sản xuất chậm hơn. Do đó, ống hàn có đường kính nhỏ hơn chủ yếu sử dụng hàn thẳng, trong khi ống hàn có đường kính lớn chủ yếu sử dụng hàn xoắn ốc.
Thời gian đăng: 08-09-2023