1. Công dụng củaống thép không gỉ đường kính lớnCó thể chia thành các loại ống giếng dầu (ống bao, ống dẫn dầu, ống khoan, v.v.), ống đường ống, ống nồi hơi, ống kết cấu cơ khí, ống đỡ thủy lực, ống bình khí, ống địa chất và ống hóa chất (ống phân bón áp suất cao, ống cracking dầu mỏ) và ống tàu, v.v.
2. Độ dày thành dung dịch càng lớn thì càng tiết kiệm chi phí và hợp lý, còn độ dày thành càng nhỏ thì chi phí gia công càng tăng cao;
3. Quy trình sản xuất quyết định những hạn chế của sản phẩm, từ độ chính xác thấp của các loại ống thép liền mạch thông thường: độ dày thành ống không đồng đều, bề mặt ống có độ sáng kém, chi phí cao cho chiều dài cố định, và sự xuất hiện của hiện tượng ăn mòn rỗ, các đốm đen khó loại bỏ;
4. Việc phát hiện và xử lý nhựa phải được thực hiện ngoại tuyến. Vì vậy, đây là loại gỗ có áp suất cao hơn, độ bền cao hơn, cấu trúc cơ học phản ánh ưu thế của nó.
5. Khả năng chống ăn mòn của ống thép không gỉ hàn đường kính lớn phụ thuộc vào các thành phần hợp kim có trong thép. Crom là thành phần cơ bản của thép không gỉ chống ăn mòn. Thép chứa khoảng 12% crom. Crom tương tác với oxy trong môi trường ăn mòn để tạo thành một lớp màng oxit mỏng (màng thụ động) trên bề mặt thép, giúp ngăn ngừa sự ăn mòn tiếp tục của thép. Để loại bỏ crom, các thành phần hợp kim phổ biến của ống thép không gỉ liền mạch bao gồm niken, molypden, titan, niobi, đồng, nitơ, v.v., nhằm đáp ứng các yêu cầu về cấu trúc và hiệu suất khác nhau của thép không gỉ. Các bộ giảm đường kính và phụ kiện ống thép được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp để tạo sự linh hoạt trong việc kết nối các đoạn ống trong nhiều hệ thống lắp đặt. Một bộ giảm đường kính có thể kết nối hai ống có đường kính khác nhau bằng một phụ kiện. Các bộ giảm đường kính ống có sẵn với kích thước hệ inch và hệ mét tùy thuộc vào loại phụ kiện được sản xuất cho mục đích sử dụng cuối cùng.
Ưu điểm của ống thép không gỉ đường kính lớn:
1. Ống thép hàn được sản xuất liên tục trên dây chuyền. Thành ống càng dày thì chi phí đầu tư vào thiết bị và máy hàn càng cao, và hiệu quả kinh tế càng giảm. Thành ống càng mỏng thì tỷ lệ đầu vào/đầu ra càng giảm.
2. Công nghệ của sản phẩm này đảm bảo các ống thép hàn có độ chính xác cao, độ dày thành đồng đều, độ sáng bóng bên trong và bên ngoài cao (độ sáng bóng bề mặt của ống thép được xác định bởi mác thép tấm), và có thể cắt theo chiều dài tùy ý. Do đó, nó thể hiện tính kinh tế và tính thẩm mỹ trong các ứng dụng chất lỏng áp suất trung bình và thấp, độ chính xác cao.
3. Quy trình sản xuất ống thép hàn đơn giản, hiệu suất sản xuất cao, chi phí thấp và tốc độ phát triển nhanh. Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn so với ống hàn đường thẳng. Ống hàn có đường kính lớn hơn có thể được sản xuất từ phôi hẹp hơn, và ống hàn có đường kính khác nhau cũng có thể được sản xuất từ phôi có cùng chiều rộng. Tuy nhiên, so với ống hàn đường thẳng cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng từ 30 đến 100%, và tốc độ sản xuất thấp hơn. Do đó, ống hàn đường kính nhỏ chủ yếu sử dụng phương pháp hàn đường thẳng, trong khi ống hàn đường kính lớn chủ yếu sử dụng phương pháp hàn xoắn ốc.
Thời gian đăng bài: 08/09/2023