Từ góc độ luyện kim học, do ống thép không gỉ chính xác có hàm lượng crom cao, crom tạo thành một lớp màng crom rất mỏng trên bề mặt. Lớp màng này ngăn chặn oxy xâm nhập vào thép, do đó đóng vai trò trong việc chống ăn mòn. Đối với ống thép không gỉ, điều quan trọng nhất chắc chắn là khả năng chống ăn mòn của vật liệu và phân tích thành phần hóa học. Thành phần, quá trình xử lý nhiệt và quá trình gia công nóng và nguội của ống thép ảnh hưởng trực tiếp đến sự thay đổi trong cấu trúc và tổ chức bên trong của nó, từ đó làm thay đổi các tính chất cơ học.
Do đó, sử dụng phân tích cấu trúc kim loại để quan sát và kiểm tra cấu trúc tổ chức bên trong của ống là một phương pháp quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Việc quan sát và kiểm tra cấu trúc kim loại thường được sử dụng đối với các ống thép không gỉ chính xác có thể được chia thành bốn khía cạnh chính sau:
1. Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra chất lượng luyện kim của nguyên liệu thô, chẳng hạn như sự phân bố thành phần, kiểu phân bố và mức độ tạp chất phi kim loại; độ lỏng lẻo, lỗ rỗng và độ đồng đều của tạp chất xỉ trong vật liệu đúc; hiện tượng khử cacbon bề mặt, quá nhiệt, cháy quá mức, nứt và biến dạng của các chi tiết rèn.
2. Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất: Phân tích cấu trúc kim loại có thể cung cấp cơ sở để điều chỉnh quy trình và sửa đổi các thông số quy trình, đồng thời hướng dẫn sản xuất, chẳng hạn như nhiệt độ nung nóng tôi luyện, thời gian giữ nhiệt, tốc độ làm nguội, v.v. có phù hợp hay không; kiểm soát các thông số quy trình xử lý nhiệt bề mặt hóa học; nhiệt độ rèn bắt đầu và kết thúc có phù hợp hay không, v.v.
3. Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Một số loại ống thép không gỉ chính xác cao không chỉ yêu cầu các đặc tính cơ học và chỉ số hiệu suất vật lý mà còn cả các thông số cấu trúc vi mô, được sử dụng như một trong những chỉ số kỹ thuật để đánh giá chất lượng.
4. Phân tích lỗi: Các phương pháp phân tích cấu trúc luyện kim được sử dụng rộng rãi trong phân tích lỗi cơ học và rất thuận tiện để xác định một số khuyết tật phổ biến. Ví dụ như hiện tượng khử cacbon trên bề mặt ống thép không gỉ hàn; hình thái và đặc điểm phân bố của các vết nứt nhỏ; các khuyết tật do xử lý nhiệt hóa học; cấu trúc bất thường sau khi xử lý nhiệt; sự kết tủa của các pha giòn tại ranh giới hạt, v.v. Kết quả của các phân tích luyện kim này thường được sử dụng làm cơ sở cho việc phân tích lỗi.
Ngoài ra, cần chuẩn bị hai khía cạnh sau trước khi tiến hành thử nghiệm cấu trúc kim loại: Thứ nhất, tiến hành nhiều thử nghiệm và nghiên cứu về thành phần, cấu trúc và tính chất của vật liệu, và hoàn thiện sự hiểu biết về vật liệu thông qua dữ liệu lý thuyết; thứ hai, tiến hành so sánh và kiểm định tính quy luật của vật liệu dựa trên đặc điểm của chúng, để biết được các đặc điểm chung và tính chất đặc biệt giữa các vật liệu, điều này có ý nghĩa hướng dẫn vô cùng quan trọng đối với việc kiểm tra cấu trúc kim loại.
Trên đây là lý do tại sao việc kiểm tra cấu trúc kim loại là cần thiết đối với các ống thép không gỉ chính xác. Sự đa dạng về hiệu suất của ống thép có liên quan mật thiết đến cấu trúc tổ chức. Thứ hai, cần phải hiểu sâu về vật liệu cũng như các đặc điểm chung và đặc tính riêng biệt giữa các vật liệu trước khi tiến hành kiểm tra cấu trúc kim loại. Do đó, việc đánh giá xem hiệu suất gia công, tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn, v.v. của các ống thép không gỉ chính xác có đáp ứng được yêu cầu ứng dụng hay không thông qua kiểm tra cấu trúc kim loại ngày càng trở nên quan trọng.
Thời gian đăng bài: 19/06/2024