Kiểm soát chất lượng

Chúng tôi thực hiện Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cho bạn:

Trước khi sản xuất:
Lựa chọn và kiểm tra nguyên liệu thô để đảm bảo nguyên liệu đủ tiêu chuẩn.
Trong quá trình sản xuất:
Nhà máy cán tiên tiến và công nhân lành nghề, với hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng trực tuyến.
Hoàn thành sản xuất:
Kiểm tra chứng nhận là điều bắt buộc để khách hàng tin tưởng vào sản phẩm và thực hiện bước tiếp theo. Chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn về kiểm tra tại chỗ hoặc kiểm tra trước khi giao hàng.
Bao bì đi biển:
Đóng gói cẩn thận là bước quan trọng để ngăn ngừa hàng hóa bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Nó đảm bảo ống và phụ kiện được giao đến tay khách hàng đúng chất lượng và bề mặt yêu cầu.

Trước khi sản xuất

chất lượng1

Chất lượng nguyên liệu được đảm bảo:
Từ phôi thép và các nguyên liệu thô khác, phải tiến hành phân tích thành phần hóa học theo đúng Tiêu chuẩn kỹ thuật.
Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để ngăn ngừa các khuyết tật như rỗ, nứt, lỗ phun nước trên bề mặt hoặc dưới bề mặt.

Trong quá trình sản xuất

chất lượng2

Thép Bestar chủ yếu được sản xuất theo công nghệ PQF, công nghệ tiên tiến nhất để sản xuất ống liền mạch trên toàn thế giới.
Các phương pháp NDT sẽ được áp dụng để kiểm tra đường ống và phụ kiện mà không phá hủy khả năng sử dụng của mẫu, chủ yếu bao gồm:
● Kiểm tra dòng điện xoáy
● Kiểm tra hạt từ tính
● Kiểm tra siêu âm

Hoàn thành sản xuất

chất lượng3

Thử nghiệm vật lý nhằm mục đích kiểm tra các tính chất cơ học của thép theo đúng Tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc theo yêu cầu của Khách hàng, chủ yếu bao gồm:
Kiểm tra độ bền kéo
Kiểm tra độ bền kéo
Kiểm tra độ giãn dài
Thử nghiệm va đập Charpy V-notch
Kiểm tra độ cứng (BHN, HV, RC, HRB)
Kiểm tra thủy tĩnh

chất lượng4

Việc đo bề mặt, đầu, nhãn, đóng gói, số lượng và trọng lượng phải được thực hiện nghiêm ngặt trước khi giao hàng.
Bản sao giấy chứng nhận kiểm định sẽ được cấp bởi bộ phận QC của chúng tôi, mang tên Bestar Steel.

Bao bì đi biển

chất lượng5

Đóng gói bình thường

Đôi khi, các bó ống thép được bọc bằng lớp vải để bảo vệ lớp phủ bề mặt.
Mỗi bó ống được siết chặt bằng 8 dây đai thép, với 3 dây đai ở mỗi đầu và 2 dây đai ở giữa. Sau đó, 2 dây cáp nylon được buộc chặt để cẩu lên.
Ống có đường kính dưới OD508mm được đóng gói thành từng bó riêng lẻ. Đường kính tối đa của một bó là 1100mm, tải trọng tối đa 2000kg, giúp dễ dàng vận chuyển.

chất lượng6

Đóng gói hộp gỗ

Ống, phụ kiện và van chính xác được phủ thêm một lớp màng polyethylene, sau đó đóng gói trong hộp gỗ dán và pallet.