Tout d'abord, une brève introduction au sujet deTuyau en acier sans soudure 35CrMo.
Le tube sans soudure en acier 35CrMo est un tube sans soudure en acier de construction allié à teneur moyenne en carbone présentant les propriétés de base suivantes :
1. Composition chimique des tubes en acier sans soudure 35CrMo :
Carbone : 0,32 % à 0,40 %, assurant une résistance de base ;
Chrome : 0,80 % à 1,10 %, améliorant la trempabilité et la stabilité au revenu ;
Molybdène : 0,15 % à 0,25 %, affinant la taille des grains et améliorant la résistance et la ténacité à haute température ;
Silicium et manganèse : contribuent à la désoxydation et renforcent la ferrite ;
Phosphore et soufre : ≤ 0,035 %, réduisant la fragilité à basse température. Propriétés mécaniques des tubes en acier sans soudure 2,35CrMo :
Résistance à la traction : ≥980 MPa (norme GB/T3077), certains procédés atteignant 1080-1230 MPa ;
Limite d'élasticité : ≥835MPa ;
Allongement : ≥12 %, certains procédés atteignant 18 % ;
Résistance aux chocs : Énergie d'impact ≥ 34 J à -20 °C, dépassant 180 J dans les applications à basse température.
Caractéristiques du traitement thermique des tubes sans soudure en acier 35CrMo :
Température de trempe : 850-880°C, trempe à l'huile pour 15-40 mm Φ, trempe à l'eau pour 28-60 mm Φ ;
Température de revenu : 500-650 °C, durée de maintien au revenu ≥ 90 minutes, pour obtenir une structure bainitique revenue, assurant un bon équilibre entre résistance et ténacité. Applications des tubes sans soudure en acier 3,35CrMo :
Industrie pétrolière : tiges de forage, tubes de forage et tubages pétroliers, soumis à une pression élevée et à des conditions géologiques complexes ;
Équipements chimiques : cuves haute pression, réacteurs et tuyaux d'échangeurs de chaleur, résistants aux milieux corrosifs ;
Industrie énergétique : tubes de chaudières et tubes de surchauffeurs, soumis à un fonctionnement stable à long terme dans des environnements de vapeur à haute température et haute pression ;
Fabrication de machines : arbres, engrenages et bielles, soumis à des charges alternées ;
Environnements extrêmes : oléoducs et gazoducs polaires et fixations ferroviaires dans les régions froides, conservant des caractéristiques de rupture ductile même à -110 °C.
Deuxièmement, détails de traitement des tubes en acier sans soudure 35CrMo
La fabrication des tubes sans soudure en acier 35CrMo exige un contrôle strict des paramètres de processus afin de garantir des performances stables :
1. Processus de production des tubes en acier sans soudure 35CrMo :
Préparation des matières premières : Sélectionner des billettes d'acier allié 35CrMo de haute qualité, en contrôlant la teneur en éléments nocifs tels que le P et le S ;
Roulage à chaud :
A. Température de chauffage : 1100-1250°C, traitement d'homogénéisation ;
B. Perçage et laminage : Le perçage est effectué à l'aide d'un laminoir à trois rouleaux croisés, et la forme initiale du tuyau est obtenue après calibrage.
2. Étirage à froid de tubes en acier sans soudure 35CrMo :
Étirage à la filière en plusieurs passes (coefficient d'allongement 1,3-1,5), avec une granulométrie conforme aux normes ASTM. Grade 8 ou supérieur ;
Rodage de la paroi intérieure : rugosité de surface Ra ≤ 0,8 μm, réduisant les pertes turbulentes dans le transport du fluide ;
Traitement thermique des tubes sans soudure en acier 3,35CrMo :
Trempe : Trempe à l'huile à 860-880°C pour former une structure bainite-martensite uniforme ;
Revenu : 500-650 °C pendant ≥ 90 minutes, contrainte résiduelle ≤ 120 MPa ;
Finition et essais des tubes en acier sans soudure 4,35CrMo :
Contrôle par courants de Foucault : contrôle non destructif à 100 %, taux de réussite de la détection des défauts ≥ 99,93 % ;
Tolérance dimensionnelle : Tolérance du diamètre extérieur ±0,15 mm (pour les applications de haute précision telles que les fixations de rails), tolérance d'épaisseur de paroi ±5 % ;
Vérification des propriétés mécaniques : résistance à la traction mesurée par une machine d’essai de traction, énergie d’impact mesurée par une machine d’essai de choc. Points clés de contrôle du processus de fabrication des tubes en acier sans soudure 5,35CrMo :
Température de trempe : contrôlée avec précision dans la plage de 860 à 880 °C afin d'éviter les défauts structurels ;
Durée de maintien du trempage : ≥90 minutes pour assurer une libération de contraintes suffisante ;
Coefficient d'allongement à froid : 1,3-1,5, équilibrant l'écrouissage et la ductilité ;
Rodage de la paroi intérieure : Ra ≤ 0,8 μm pour améliorer l'efficacité de l'écoulement du fluide ;
Contrôle non destructif : sensibilité du contrôle par courants de Foucault ≥ 0,5 mm pour éliminer les microfissures.
Exigences relatives aux équipements de traitement des tubes en acier sans soudure 6.35CrMo :
Laminoir à chaud : Laminoir transversal à trois cylindres équipé d'un indicateur de température en ligne et d'un capteur de tension ;
Laminoir à étirage à froid : Système d’étirage à quatre passes, prenant en charge le traitement de diamètres extérieurs de 6 à 120 mm ;
Four de traitement thermique : Four à atmosphère contrôlée avec une uniformité de température de ±5°C ;
Équipement de test : testeur de dureté Rockwell (HRC 28-32), spectromètre à lecture directe (surveillance en temps réel de la teneur en éléments) et machine à mesurer tridimensionnelle (test de tolérance de forme et de position).
Date de publication : 11 septembre 2025