Ces dernières années, la demande de tubes en acier isolés a augmenté dans divers secteurs industriels nationaux. Les procédés de production des usines chinoises de tubes en acier anticorrosion sont désormais bien établis et permettent de fabriquer tous types de tubes. Parmi eux, les tubes en acier 3PE présentent des performances remarquables. L'équipement couramment utilisé pour la production de tubes en acier anticorrosion et d'isolation thermique destinés à la vente de tubes spiralés comprend des plateformes tampons, des unités de tirage, des machines de traction, des machines de perçage, des pistolets de pulvérisation haute pression, des plateformes de réparation, des lignes de transmission, des fours de préchauffage et des châssis de grenailleuses. Lors du contrôle qualité, les tubes en acier 3PE sont soumis à un contrôle rigoureux, notamment au niveau de la table d'inspection et de la ligne de retour des tubes non conformes. Ce dispositif garantit non seulement une isolation thermique optimale, mais aussi la conformité du produit aux normes de qualité les plus strictes.
Le processus de fabrication des tubes en acier anticorrosion comprend deux étapes : une inspection minutieuse du tube sous différentes conditions afin de garantir sa conformité aux exigences de fabrication des tubes à isolation thermique ; la vérification de la corrosion et l’élimination des bavures ; le placement du tube traité contre la rouille dans un manchon en polyéthylène pour le formage ; la réparation de l’extrémité, l’injection de mousse de polyuréthane et le remplissage des interstices ; et enfin, le contrôle qualité des tubes à isolation thermique.
Date de publication : 29 septembre 2022